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      電動(dòng)機(jī)防爆線盒蓋切削夾緊裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3165570閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:電動(dòng)機(jī)防爆線盒蓋切削夾緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及三相異步電動(dòng)機(jī)的制造領(lǐng)域,應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)機(jī)座范圍在80 160 的防爆電機(jī)線盒蓋在普通車床上的全部車削加工。
      背景技術(shù)
      目前,在我國的電機(jī)制造業(yè),在加工防爆電動(dòng)機(jī)的線盒蓋時(shí),大多數(shù)單位都是用四 爪卡盤夾緊線盒蓋的后端四邊,來加工前面隔爆止口。這種加工方式存在如下弊端 1、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。由于操作者在加工時(shí)先把工件放在四爪卡盤上,用搬子把工 件固定在卡爪上,找正調(diào)整卡爪后,再夾緊,工人都是用手動(dòng)夾緊,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。 2、加工效率低。由于都是以毛坯定位,毛坯外形存在誤差,大多數(shù)相差l-2mm不
      等,所以操作者在加工時(shí),每件工件都要調(diào)整,加工效率很低。 3、加工精度低。由于每次都要找正,所以每次的精度都有很大的誤差。 4、生產(chǎn)成本高。如果用普通機(jī)床加工,必須加工設(shè)備配備四爪卡盤,增加生產(chǎn)成本。
      發(fā)明內(nèi)容 為了解決防爆線盒蓋加工需要反復(fù)找正及不斷手動(dòng)夾緊的弊端,及由此而帶來的 效率低、精度差不足,本實(shí)用新型提供一種新的切削夾緊裝置。該切削夾緊裝置能在普通機(jī) 床現(xiàn)有卡盤的前提下,就可以加工防爆線盒蓋,將上述弊端避免。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在電動(dòng)機(jī)的防爆線盒蓋加工 時(shí),在普通機(jī)床的卡盤上夾緊底胎1,在底胎上安裝四個(gè)可以調(diào)節(jié)裝夾尺寸的底座2,在四 件底座上安裝四件卡爪3,在卡爪的大平面上裝夾防爆線盒蓋的四個(gè)方面,在機(jī)床尾座上安 裝液壓或氣動(dòng)頂盤,把防爆線盒蓋的平面壓到卡爪的大平面后,用頂盤頂緊防爆線盒蓋的 隔爆止口內(nèi)圓平面,線盒蓋端面壓緊四個(gè)卡爪的工作長面的同時(shí),由于四件卡爪兩個(gè)工作 面小于90度,所以線盒蓋壓緊四件卡爪長工作面時(shí),四件卡爪的短工作面同時(shí)直接鎖緊線 盒蓋,且四個(gè)卡爪具有自定心功能,線盒蓋直接緊固在卡盤的中心。所設(shè)計(jì)的這套裝置能夠 不只局限于四爪卡盤的應(yīng)用,也可以應(yīng)用三爪卡盤,一批工件只需找正一次,減少工件的找 正時(shí)間,直接液壓或氣動(dòng)夾緊,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 本實(shí)用新型的有益效果是應(yīng)用現(xiàn)有的技術(shù)裝備就可以加工后面方型前面圓型的 工件,不用再購買四爪卡盤,應(yīng)用這一裝置就可以直接加工,這一夾緊切削裝置結(jié)構(gòu)簡單, 應(yīng)用廣泛。
      以下結(jié)合附圖
      對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 圖l是裝配示意圖。 圖2、圖3是本實(shí)用新型所涉及的電動(dòng)機(jī)防爆線盒蓋主視圖和剖視圖。圖中標(biāo)出了
      3各待加工面。 圖4、圖5是專用夾緊裝置底胎的剖視圖和俯視圖。圖示外圓尺寸180用于三爪或 四爪自定心卡盤夾緊定位面。 圖6、圖7、圖8是可調(diào)整夾緊底座的主視圖、俯視圖和左視圖。圖示的長型槽可以 根據(jù)防爆線盒蓋的方形尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。 圖9、圖IO是帶自鎖功能的卡爪的主視圖和俯視圖。圖示的兩定位工作面小于90 度可以起到夾緊和自定心功能。
      具體實(shí)施方式在安裝過程中,底胎左邊尺寸外圓直徑①180用于與三爪或四爪自定心卡盤相配 合。在底胎①280面上加工四個(gè)鍵槽,在和底座安裝時(shí)能起到好的定位作用,使用時(shí)首先用 三爪或四爪夾緊底胎外圓①180,把底座上的鍵裝入底胎的鍵槽中,用八個(gè)M10螺栓把四個(gè) 底座固定在底胎上,找正四個(gè)底座,然后用四個(gè)①10銷釘把四個(gè)夾爪安裝在四個(gè)底座上, 使四個(gè)夾爪的長面與底座離開2mm,把線盒蓋放在夾爪內(nèi),用頂盤頂緊線盒蓋,線盒蓋在壓 緊夾爪的長工作面時(shí),夾爪的短工作面直接把線盒蓋的推向主軸中心,同時(shí)把線盒蓋的四 個(gè)方面夾緊,在把頂盤松開時(shí),工件直接就松開,不用再手動(dòng)松卡盤,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度, 提高了工作效率。
      權(quán)利要求一種電動(dòng)機(jī)防爆線盒蓋切削夾緊裝置,其裝置由連接胎、底座、卡爪組成。其特征是在車床上通過車床的夾盤夾緊連接胎,在連接胎上安裝四件可以調(diào)節(jié)位置的底座,在四件底座上安裝四件工作面小于90度的卡爪,卡爪具有自定心和自鎖功能,工件在受到頂盤壓緊時(shí)對(duì)卡爪的一面實(shí)行夾緊,卡爪在力的作用下另一工作面向內(nèi)鎖緊工件,這樣可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,避免反復(fù)找正。
      專利摘要電動(dòng)機(jī)防爆線盒蓋切削夾緊裝置,涉及三相異步電動(dòng)機(jī)的制造領(lǐng)域,應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)防爆線盒蓋80-160在普通車床上的全部車削。這一車削裝置能夠解決因裝夾找正效率低,工人手動(dòng)夾緊勞動(dòng)強(qiáng)度大,不必都用四爪卡盤的弊端。這一車削裝置的技術(shù)方案要點(diǎn)是做一連接胎,胎上裝有底座和卡爪,利用小于90度的卡爪具有自鎖功能,能夠在夾緊工件的同時(shí),把工件自動(dòng)找正。工作原理簡單,應(yīng)用方便。
      文檔編號(hào)B23B31/103GK201466855SQ200920009238
      公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
      發(fā)明者張紅枝 申請(qǐng)人:德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司
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