專利名稱：立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床主軸頭裝置，特別是一種立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭。
背景技術(shù)：
根據(jù)不同的要求，機床的主軸有的為立式，也有的為臥式，目前所使用的機床都不具備主軸可實現(xiàn)立臥交換的功能。有的工件既需要立式主軸形式的機床加工，也需要臥式主軸形式的機床加工，對這種工件的加工就必須更換設(shè)備，費時費力。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可實現(xiàn)主軸立臥自動交換、且臥軸可隨意回轉(zhuǎn)的機床用主軸頭，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 本實用新型的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，它包括立軸機構(gòu)l和臥軸機構(gòu)14 ; 所述立軸機構(gòu)1包括立軸體9，立軸體9內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有立軸機構(gòu)主軸11 ，在立軸機構(gòu)主軸11的內(nèi)孔處設(shè)有拉緊機構(gòu)12 ; 所述的臥軸機構(gòu)14包括臥軸體16，臥軸體16內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有臥軸機構(gòu)主軸20，臥軸機構(gòu)主軸20的端頭接有與拉緊機構(gòu)12相配的臥軸拉緊端頭21 ; 所述的立軸機構(gòu)主軸11的底端套裝有罩在立軸機構(gòu)1底部的底板8，底板8上接有掛爪7，掛爪7的內(nèi)側(cè)與立軸體9上的斜掛面相配；在立軸體9的外側(cè)設(shè)有軸向移動活塞3，活塞3的一側(cè)接有與掛爪7外側(cè)相配的頂靠掛鉤體6，頂靠掛鉤體6的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)的間隔設(shè)置的內(nèi)掛鉤13，活塞3的另側(cè)設(shè)有彈簧2 ;[0008] 在立軸體9的端面上固定有立軸結(jié)合齒10 ; 所述的臥軸體16的端部設(shè)有帶端鉤22的臥軸拉緊件17，端鉤22與所述的內(nèi)掛鉤13相配；臥軸體16的端部固定連接有與立軸結(jié)合齒10相配的臥軸結(jié)合齒18和與固定在臥軸機構(gòu)主軸20上的臥軸轉(zhuǎn)動齒19相配的臥軸內(nèi)齒15。 本實用新型的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，其中所述的底板8與掛爪7之間為轉(zhuǎn)軸連接。 本實用新型的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，其中所述的活塞3與頂靠掛鉤體6之間通過連接銷5連接。 本實用新型的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，其中所述的臥軸轉(zhuǎn)動齒19與臥軸機構(gòu)主軸20之間通過固定銷23連接。 本實用新型的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，可實現(xiàn)主軸的立式和臥式的自動交換，對既需要立式主軸機床加工，又需要臥式主軸機床加工的工件來說，在加工過程中無需更換設(shè)備，只對其主軸進行立臥交換即可，十分方便，省時省力，提高了工作效率，降低了工件的加工成本。
圖1是本實用新型具體實施方式
中立軸機構(gòu)底部加裝底板后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的去除底板后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型具體實施方式
中臥軸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是立軸機構(gòu)與臥軸機構(gòu)結(jié)合后拉緊固定前的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是立軸機構(gòu)與臥軸機構(gòu)結(jié)合拉緊固定后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是臥軸機構(gòu)發(fā)生回轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1、2所示1為立軸機構(gòu)，在立軸機構(gòu)1中有立軸體9，在立軸體9的內(nèi)側(cè)通過
軸承安裝有立軸機構(gòu)主軸ll，在立軸機構(gòu)主軸11的內(nèi)孔處安裝有拉緊機構(gòu)12。立軸機構(gòu)
主軸11的底端內(nèi)孔呈錐形，用于與刀具柄或臥軸機構(gòu)中的主軸相結(jié)合。 在立軸體9的底端部通過螺栓固定連接有立軸結(jié)合齒IO，立軸結(jié)合齒IO上的牙齒
部設(shè)在其端面靠近外側(cè)的圓周處。 在立軸機構(gòu)主軸11的底端處套裝有底板8，在底板8的側(cè)面上通過轉(zhuǎn)軸連接有掛 爪7，掛爪7與立軸體9底部外側(cè)的斜掛面相配。 在立軸體9的外側(cè)設(shè)有一個可軸向移動的活塞3，活塞3的內(nèi)側(cè)形成個與液壓控制 裝置相接的油腔4?；钊?的底端頭通過連接銷5連接有頂靠掛鉤體6，頂靠掛鉤體6的底 端與掛爪7的外側(cè)相配?；钊?的另一側(cè)設(shè)有彈簧2。當油腔處于泄荷狀態(tài)時，在彈簧2的 作用下活塞3及頂靠掛鉤體6處于最底部，使頂靠掛鉤體6頂靠在掛爪7的外側(cè)，使掛爪7 扣合在立軸體9上的斜掛面上，目的是將底板8固定于立軸機構(gòu)1的底部形成蓋板，此時， 利用立軸機構(gòu)可對工件進行機加工。 在頂靠掛鉤體6的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)的間隔設(shè)置的內(nèi)掛鉤13。 如圖3所示14為臥軸機構(gòu)，臥軸機構(gòu)14包括臥軸體16，臥軸體16內(nèi)側(cè)通過軸承
轉(zhuǎn)動連接有錐形的臥軸機構(gòu)主軸20，臥軸機構(gòu)主軸20的端頭接有與拉緊機構(gòu)12相配的臥
軸拉緊端頭21。 在臥軸體16的端部通過螺栓固定連接有臥軸內(nèi)齒15和臥軸結(jié)合齒18，臥軸內(nèi)齒 15的齒牙設(shè)在內(nèi)孔的周邊形成內(nèi)齒輪結(jié)構(gòu)。臥軸結(jié)合齒18的齒牙設(shè)在端面的周邊處。臥 軸結(jié)合齒18與立軸結(jié)合齒10相嚙合。在臥軸機構(gòu)主軸20上通過固定銷23固連接有臥軸 轉(zhuǎn)動齒19，臥軸轉(zhuǎn)動齒19與臥軸內(nèi)齒15相配合。 17為臥軸拉緊件，其一端呈鉤狀并夾持在臥軸內(nèi)齒15和臥軸體16之間，臥軸拉緊 件17的另一端設(shè)有向外側(cè)的端鉤22，端鉤22與內(nèi)掛鉤13相配。 工作過程如下如只需要立軸加工工件時，無需使用臥軸機構(gòu)14，將臥軸機構(gòu)14 置于臥軸機構(gòu)的預(yù)留位置上備用。利用上述的裝好底板8的立軸機構(gòu)對工件進行加工。 如圖4所示如需要利用臥軸機構(gòu)對工件進行加工時，通過液壓控制裝置向油腔4 內(nèi)供入液壓油，使活塞3及頂靠掛鉤體6移動，彈簧2被壓縮，頂靠掛鉤體6脫離掛爪7，解 除掛爪7與立軸體9上斜掛面的配合，即可卸下底板8。然后將立軸機構(gòu)1移動到臥軸機構(gòu) 處，下移立軸機構(gòu)l，使立軸機構(gòu)主軸11與臥軸機構(gòu)主軸20相配合，此時，端鉤22自相鄰的
4內(nèi)掛鉤13之間的間隙處進入頂靠掛鉤體6的內(nèi)側(cè)，而臥軸轉(zhuǎn)動齒19與臥軸內(nèi)齒15嚙合，拉緊機構(gòu)12與臥軸拉緊端頭21配合拉緊，立軸結(jié)合齒10和臥軸結(jié)合齒18處于分開狀態(tài)，利用立軸機構(gòu)主軸11的轉(zhuǎn)動帶動臥軸轉(zhuǎn)動齒19、臥軸內(nèi)齒15及臥軸體16轉(zhuǎn)動一定角度，使端鉤22與內(nèi)掛鉤13從相錯開的位置轉(zhuǎn)動至可相掛接的位置，液壓控制裝置向油腔4內(nèi)供油，使活塞3、頂靠掛鉤體6、內(nèi)掛鉤13移動，通過內(nèi)掛鉤13對端鉤22拉緊，最終拉緊了臥軸體16。 如圖5所示臥軸體16被拉緊后，臥軸內(nèi)齒15與臥軸轉(zhuǎn)動齒19分開，立軸結(jié)合齒10和臥軸結(jié)合齒18嚙合，此時，立臥交換完畢。立軸機構(gòu)主軸11可帶動臥軸機構(gòu)主軸20轉(zhuǎn)動，臥軸機構(gòu)主軸20再帶動臥軸機構(gòu)14中的橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸及刀具柄轉(zhuǎn)動。[0031] 如圖6所示如需要臥軸機構(gòu)14回轉(zhuǎn)一定角度，液壓控制裝置使油腔4處于泄荷狀態(tài)，在彈簧2的作用下解除對端鉤22的拉緊，臥軸體16在重力作用下下移一定距離，使臥軸內(nèi)齒15與臥軸轉(zhuǎn)動齒19嚙合，立軸結(jié)合齒10與臥軸結(jié)合齒18分開，此時，可通過帶動臥軸轉(zhuǎn)動齒19、臥軸內(nèi)齒15及臥軸體16轉(zhuǎn)動一定角度，使端鉤22和內(nèi)掛鉤13在相對轉(zhuǎn)動角度后再次處于可掛接狀態(tài)，利用液壓控制裝置向油腔4內(nèi)供油，端鉤22與內(nèi)掛鉤13再次拉緊，臥軸內(nèi)齒15與臥軸轉(zhuǎn)動齒19分開，立軸結(jié)合齒10與臥軸結(jié)合齒18嚙合，即可達到臥軸回轉(zhuǎn)角度的目的。
權(quán)利要求一種立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，它包括立軸機構(gòu)(1)和臥軸機構(gòu)(14)；所述立軸機構(gòu)(1)包括立軸體(9)，立軸體(9)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有立軸機構(gòu)主軸(11)，在立軸機構(gòu)主軸(11)的內(nèi)孔處設(shè)有拉緊機構(gòu)(12)；所述的臥軸機構(gòu)(14)包括臥軸體(16)，臥軸體(16)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有臥軸機構(gòu)主軸(20)，臥軸機構(gòu)主軸(20)的端頭接有與拉緊機構(gòu)(12)相配的臥軸拉緊端頭(21)；其特征在于所述的立軸機構(gòu)主軸(11)的底端套裝有罩在立軸機構(gòu)(1)底部的底板(8)，底板(8)上接有掛爪(7)，掛爪(7)的內(nèi)側(cè)與立軸體(9)上的斜掛面相配；在立軸體(9)的外側(cè)設(shè)有軸向移動活塞(3)，活塞(3)的一側(cè)接有與掛爪(7)外側(cè)相配的頂靠掛鉤體(6)，頂靠掛鉤體(6)的端部內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)的間隔設(shè)置的內(nèi)掛鉤(13)，活塞(3)的另一側(cè)設(shè)有彈簧(2)；在立軸體(9)的端面上固定有立軸結(jié)合齒(10)；所述的臥軸體(16)的端部設(shè)有帶端鉤(22)的臥軸拉緊件(17)，端鉤(22)與所述的內(nèi)掛鉤(13)相配；臥軸體(16)的端部固定連接有與立軸結(jié)合齒(10)相配的臥軸結(jié)合齒(18)和與固定在臥軸機構(gòu)主軸(20)上的臥軸轉(zhuǎn)動齒(19)相配的臥軸內(nèi)齒(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，其特征在于所述的底板(8)與掛爪(7)之間為轉(zhuǎn)軸連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，其特征在于所述的活塞(3)與頂靠掛鉤體(6)之間通過連接銷(5)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，其特征在于所述的臥軸轉(zhuǎn)動齒(19)與臥軸機構(gòu)主軸(20)之間通過固定銷(23)連接。
專利摘要立臥自動交換自動回轉(zhuǎn)式主軸頭，立軸機構(gòu)有立軸體，立軸體內(nèi)側(cè)有主軸，在主軸的內(nèi)孔處有拉緊機構(gòu)；臥軸機構(gòu)有臥軸體，臥軸體內(nèi)有臥軸機構(gòu)主軸，主軸的端頭有與拉緊機構(gòu)相配的臥軸拉緊端頭；立軸機構(gòu)主軸的底端有底板，底板上接有掛爪，掛爪的內(nèi)側(cè)與立軸體上的斜掛面相配；在立軸體的外側(cè)活塞，活塞一側(cè)接有與掛爪相配的頂靠掛鉤體，頂靠掛鉤體端部內(nèi)側(cè)有向內(nèi)間隔設(shè)置的內(nèi)掛鉤，活塞另一側(cè)有彈簧；在立軸體端面上固定有立軸結(jié)合齒；臥軸體端部設(shè)有帶端鉤的臥軸拉緊件，端鉤與內(nèi)掛鉤相配；臥軸體端部固定有與立軸結(jié)合齒相配的臥軸結(jié)合齒和與固定在臥軸機構(gòu)主軸上的臥軸轉(zhuǎn)動齒相配的臥軸內(nèi)齒?？闪⑴P交換，省時省力，工作效率高，工件加工成本低。
文檔編號B23B19/02GK201442105SQ200920014899
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者周建, 周建東, 李小青, 程龍, 胡文祥 申請人:大連機床集團有限責(zé)任公