專利名稱：臥式鏜床的加長(zhǎng)鏜削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床類。
背景技術(shù)：
港口碼頭上使用的輪胎吊、門式起重機(jī)等，都屬于大型設(shè)備，輪胎吊上安裝的 小車架、門式起重機(jī)上安裝的配重等，其外形尺寸也都很大。當(dāng)需要鏜削加工上 述工件的同軸、并且相距較遠(yuǎn)的兩個(gè)孔，以及同時(shí)刮削垂直于孔端頭的圓周平面 時(shí)，由于現(xiàn)有的普通臥式鏜床受其加工長(zhǎng)度的限制，兩個(gè)孔不能同時(shí)進(jìn)行鏜削和 刮削，只能先將需要鏜削工件的一頭放在鏜床的工作臺(tái)上找正固定，鏜削完成后 卸下，再將工件另一頭放在工作臺(tái)上，以鏜削好的孔為基準(zhǔn)找正固定再鏜削。
上述鏜削大型工件上同軸、且相距較遠(yuǎn)的兩個(gè)孔和圓周面的方式，由于是經(jīng) 過兩次找正、兩次裝夾和加工來(lái)完成的，加工出來(lái)的兩個(gè)孔及圓周平面都存在尺 寸和精度方面的誤差，因此無(wú)法保證鏜削加工質(zhì)量。工件的加工質(zhì)量沒有保證， 加工后的部件組裝后會(huì)影響到整個(gè)機(jī)器的產(chǎn)品質(zhì)量，也就無(wú)法保證設(shè)備的正常使 用，使用壽命也會(huì)縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)在普通臥式鏜床上鏜削同 軸的兩個(gè)相距較遠(yuǎn)的孔和同時(shí)刮削端頭的圓周平面，加工時(shí)需要兩次找正、兩次 裝夾尺寸和精度誤差大的缺點(diǎn)，提供一種臥式鏜床的加長(zhǎng)鏜削裝置。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 在普通臥式IM尾架的離開鏜頭箱一側(cè)，順床身方向設(shè)有支撐尾座，加長(zhǎng)鏜桿一端的莫氏錐柄安裝在鏜頭箱上的鏜桿末端的莫氏錐孔內(nèi)，其另一端支撐在支撐尾 座上。
本實(shí)用新型還具有以下技術(shù)特征
所述支撐尾座的安裝，是在鏜床尾架的離鏜頭箱一側(cè)，川 身方向設(shè)有底座， 底座上設(shè)有離尾架距離不等的多組安裝支撐尾座用的地腳螺釘；
所述支撐尾座的安裝，是在鏜床尾架的離鏜頭箱一側(cè)，順床身方向設(shè)有軌道， 支撐尾座安裝在軌道上。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是，由于在普通臥式鏜床尾架的后面增加了支 撐加長(zhǎng)鏜桿用的支撐尾座，加長(zhǎng)鏜桿用莫氏錐與德宋鏜桿連接在一起，使 鏜 桿得到加長(zhǎng)，加K:后的鏜桿有尾架和尾座兩個(gè)支撐點(diǎn)，保證了加長(zhǎng)鏜桿的旋轉(zhuǎn)精 度，加長(zhǎng)后普通臥式會(huì)誠(chéng)的加工長(zhǎng)度范圍也就得到了擴(kuò)展，使例如輪胎吊小車架、 門機(jī)配重等大型工件上的同軸且相距較遠(yuǎn)的孔及端頭的圓周平面，可一次找正裝 夾加工完成，減少了多次吊裝找正產(chǎn)生的加工尺寸和精度誤差，保證了產(chǎn)品質(zhì)量， 大大提高了加工效率；同時(shí)，加大了普通臥式離的加工適用范圍，降低了機(jī)床
的閑置率，從而降低了生產(chǎn)成本。

圖1為木實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
圖1中，普通臥式鏜床包括床身1，床身1上安裝的鏜頭箱2、工作臺(tái)4和鏜 床尾架8,安裝有鏜刀5的鏜桿3兩端，分別安裝在鏜頭箱2和支撐在尾架8上 的鏜桿支座8.1內(nèi)；鏜床尾架8的離鏜頭箱2—側(cè)，順?biāo)紊?方向設(shè)有底座9.1，底座9.1上豎立安裝有支撐加長(zhǎng)鏜桿3.1用的支撐尾座9，加長(zhǎng)鏜桿3.1 —端的莫 氏錐柄，安裝在鏜桿3端頭、位于近鏜桿支座8.1處的莫氏錐孔內(nèi)，其另一端支 撐在支撐尾座9上。
工作時(shí)，將需要鏜削的工件6上帶需鏜削孔6.1的一端固定在工作臺(tái)4面上， 工件6的中間及帶有需鏜削孔6.1的另一端，分別用個(gè)兩支架7支撐并找正壓緊 固定，將裝有鏜刀5的鏜桿3和加長(zhǎng)鏜桿3.1連接并支撐安裝好，即可對(duì)兩孔同 時(shí)進(jìn)行鏜削加工以及刮削端頭的圓周平面。
為了適應(yīng)不同長(zhǎng)短的大型工件6上遠(yuǎn)距離同軸孔6.1的鏜削，所述底座9.1上 設(shè)有可改變支撐尾座9安裝的多組地腳螺釘，移動(dòng)支撐尾座9的位置，就可以適 應(yīng)多種尺寸類型工件6的鏜削。
所述支撐尾座9的安裝，也可以是在所述底座9.1上順床身1的方向安裝有 軌道，支撐尾座9安裝在軌道上，調(diào)整距離時(shí)將更加方便、快捷。
權(quán)利要求1、一種臥式鏜床的加長(zhǎng)鏜削裝置，其特征在于在普通臥式鏜床尾架的離開鏜頭箱一側(cè)，順床身方向設(shè)有支撐尾座，加長(zhǎng)鏜桿一端的莫氏錐柄安裝在鏜頭箱上的鏜桿末端的莫氏錐孔內(nèi)，其另一端支撐在支撐尾座上。
2、 如權(quán)利要求1所述的臥式鏜床的加長(zhǎng)鏜削裝置，其特征在于所述支撐尾座 的安裝，是在fM尾架的離鏜頭箱一側(cè)，順床身方向設(shè)有底座，底座上設(shè)有離尾架距 離不等的多組安裝支撐尾座用的地腳螺釘。
3、 如權(quán)利要求1所述的臥式鏜床的加長(zhǎng)鏜削裝置，其特征在于所述支撐尾座 的安裝，是在f誠(chéng)尾架的離鏜頭箱一側(cè)，順床身方向設(shè)有軌道，支撐尾座安裝在軌道 上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式鏜床的加長(zhǎng)鏜削裝置，是為克服現(xiàn)有技術(shù)在普通臥式鏜床上鏜削同軸的兩個(gè)遠(yuǎn)距離孔，加工時(shí)需要兩次找正、兩次裝夾尺寸和精度誤差大的缺點(diǎn)提供的，在普通臥式鏜床尾架的離開鏜頭箱一側(cè)，順床身方向設(shè)有支撐尾座，加長(zhǎng)鏜桿一端的莫氏錐柄安裝在鏜頭箱上的鏜桿末端的莫氏錐孔內(nèi)，其另一端支撐在支撐尾座上。由于在鏜床尾架后面增加了支撐加長(zhǎng)鏜桿用的支撐尾座，加長(zhǎng)鏜桿用莫氏錐與鏜桿連接，加長(zhǎng)后的鏜桿有尾架和尾座兩個(gè)支撐點(diǎn)，保證了加長(zhǎng)鏜桿的旋轉(zhuǎn)精度，加工長(zhǎng)度范圍得到了擴(kuò)展，同軸孔可一次找正裝夾加工完成，減少了多次吊裝找正產(chǎn)生的加工尺寸和精度誤差，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了加工效率，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B23B41/00GK201371257SQ20092002035
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者付麗華, 周俊克, 姜保樂, 楊乃忠, 趙明發(fā) 申請(qǐng)人:青島港(集團(tuán))有限公司