專利名稱：帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床。
背景技術(shù)：
常見銑床工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)、橫向移動(dòng)和升降移動(dòng)，此種銑床工作 臺(tái)集中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括機(jī)架、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與立柱導(dǎo)軌
上下移動(dòng)連接的升降機(jī)構(gòu)；縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)連接的中滑 座、變速箱、縱絲杠、平行于縱絲杠的縱向動(dòng)力傳送軸、動(dòng)力傳送齒輪、介
輪、縱向絲母、縱向手輪；橫向傳動(dòng)進(jìn)給包括變速箱、橫絲杠、中滑座、離
合器齒輪、動(dòng)力傳送齒輪、動(dòng)力傳送錐齒輪、支架、橫向絲母、橫向手輪； 升降機(jī)構(gòu)包括升降三角體、電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送軸、動(dòng)力傳送齒輪、動(dòng)力傳送 軸、升降絲杠、升降絲母、升降傳送錐齒輪、橫向搖把；工作臺(tái)安裝在中滑 座上并與之左右滑移連接，縱絲杠穿過中滑座上的絲母座安裝在工作臺(tái)上，. 縱向絲杠通過由變速箱經(jīng)過渦輪蝸桿傳動(dòng)輸出不同的轉(zhuǎn)速，再由安裝在中滑 座上的動(dòng)力傳送齒輪傳送到平行于縱向絲杠的動(dòng)力傳送軸，通過撥叉撥動(dòng)安 裝在動(dòng)力傳送軸上離合器齒輪與安裝在中滑座上的縱向動(dòng)力傳送齒輪相嚙 合，再由安裝在動(dòng)力傳送齒輪和縱向絲杠之間的鍵與之形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，縱向 絲杠經(jīng)固定安裝在中滑座上的縱絲母帶動(dòng)工作臺(tái)左右直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)工作臺(tái) 處于機(jī)動(dòng)狀態(tài)；撥動(dòng)離合器齒輪與傳動(dòng)齒輪脫離，手搖動(dòng)縱向手輪帶動(dòng)縱向 絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向絲杠經(jīng)固定安裝在中滑座上的縱絲母帶動(dòng)工作臺(tái)左右直線運(yùn) 動(dòng)，此時(shí)工作臺(tái)處于手動(dòng)狀態(tài)。橫向動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括安裝在縱絲杠上 的絲杠錐齒輪、與絲杠錐齒輪相嚙合的動(dòng)力錐齒輪、與動(dòng)力錐齒輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn) 的傳動(dòng)錐齒輪、與傳動(dòng)錐齒輪相嚙合的橫向錐齒輪，動(dòng)力錐齒輪與傳動(dòng)錐齒分別安裝在中滑座上，橫向錐齒輪安裝在橫絲杠上，橫絲杠安裝在升降三角 體上，橫向絲母安裝在中滑座上，橫向傳動(dòng)由變速箱經(jīng)過蝸輪蝸桿傳動(dòng)輸出 不同的轉(zhuǎn)速，再由安裝在中滑座上的動(dòng)力傳送齒輪傳送到平行于縱向絲杠的 動(dòng)力傳送軸，通過撥叉撥動(dòng)安裝在動(dòng)力傳送軸上的離合器齒輪與安裝在中滑 座上的橫向動(dòng)力錐齒輪相嚙合，再由安裝固定在中滑座上的動(dòng)力錐齒輪與傳 動(dòng)錐齒相嚙合，然后經(jīng)過與動(dòng)力錐齒輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力傳送錐齒輪傳送到安
裝在橫向支架上的動(dòng)力傳送錐齒輪相嚙合形成相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；再由安裝在動(dòng)
力傳送齒輪和橫向絲杠之間的鍵與之形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，橫向絲母固定安裝在中
滑座的支架上，從而帶動(dòng)工作臺(tái)作前后直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí)處于機(jī)動(dòng)狀態(tài)；撥動(dòng)
離合器齒輪與橫向動(dòng)力傳送齒輪脫離，手動(dòng)搖動(dòng)橫向手輪帶動(dòng)橫向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)， 橫向絲杠經(jīng)固定安裝在中滑座上橫向絲母帶動(dòng)工作臺(tái)作前后直線運(yùn)動(dòng)，此時(shí).
工作臺(tái)處于手動(dòng)狀態(tài)。使用該種銑床，工作臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率低，機(jī)動(dòng)變 手動(dòng)操作或手動(dòng)變機(jī)動(dòng)操作時(shí)，操作麻煩、工作效率低；該種銑床工作臺(tái)集 中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降移動(dòng)需要添加另外的動(dòng)力源來執(zhí)行，而且此種升降傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)只能實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，生產(chǎn)和運(yùn)行成本高；該種銑床工作 臺(tái)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用麻煩。
還有一種常見銑床，其工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)、橫向移動(dòng)和升降移動(dòng)， 所使用的動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)、同步帶輪、同步帶、動(dòng)力傳送軸、動(dòng) 力傳送齒輪，變頻電機(jī)固定安裝在升降滑座上，同步帶輪之間通過同步帶傳 動(dòng)連接，同步帶輪固定安裝在動(dòng)力傳送軸一端，動(dòng)力傳送軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在 升降滑座上，動(dòng)力轉(zhuǎn)送軸另一端固定安裝有動(dòng)力傳送齒輪，動(dòng)力傳送齒輪之 間相互嚙合，動(dòng)力傳送軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座上，動(dòng)力傳送齒輪相對(duì)滑 動(dòng)安裝在動(dòng)力傳送軸上；動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)還包括手柄和撥叉，手柄安裝在升降 滑座上，撥叉安裝在手柄一端，撥叉與動(dòng)力傳送齒輪相對(duì)應(yīng)。該種銑床的輸 入機(jī)構(gòu)采用的是變頻電機(jī)，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在低速低扭矩時(shí)，無法實(shí)現(xiàn) 重力切削。
6發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便、傳動(dòng)效率高、 低速低扭矩時(shí)能實(shí)現(xiàn)重力切削的帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案為
一種帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床，包括底盤，底盤上固定連接有立 柱和支柱，立柱上上下滑動(dòng)連接有升降滑座，升降滑座上前后滑動(dòng)連接有中 滑座，中滑座上左右滑動(dòng)連接有工作臺(tái)，升降滑座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、升 降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)其中
包括有三相異步電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送軸n、動(dòng)力傳送軸m、動(dòng)力傳送軸IV、動(dòng)
力傳送軸v、動(dòng)力傳送軸vi、動(dòng)力傳送軸vn和動(dòng)力傳送軸xn;三相異步電動(dòng) 機(jī)固定安裝在升降滑座上，動(dòng)力傳送軸n、動(dòng)力傳送軸m、動(dòng)力傳送軸iv、 動(dòng)力傳送軸v、動(dòng)力傳送軸vi、動(dòng)力傳送軸vn和動(dòng)力傳送軸xn均相對(duì)旋轉(zhuǎn)安 裝在升降滑座上；三相異步電動(dòng)機(jī)帶有動(dòng)力輸入軸i，動(dòng)力輸入軸i上固定 安裝有第一動(dòng)力輸入齒輪，動(dòng)力傳送軸n為第三動(dòng)力傳送齒輪軸，動(dòng)力傳送 軸n上安裝有第二動(dòng)力傳送齒輪，動(dòng)力傳送軸ni上安裝有第四動(dòng)力傳送齒輪 和滑移齒輪，滑移齒輪與動(dòng)力傳送軸m為滑動(dòng)連接，動(dòng)力傳送軸iv上安裝有 第五動(dòng)力傳送齒輪、第六動(dòng)力傳送齒輪和第七動(dòng)力傳送齒輪，動(dòng)力傳送軸xn 上安裝有第八動(dòng)力傳送齒輪和第九動(dòng)力傳送齒輪，動(dòng)力傳送軸v上安裝有第 十動(dòng)力傳送齒輪、第十一動(dòng)力傳送齒輪和第十二動(dòng)力傳送齒輪，第十二動(dòng)力 傳送齒輪與動(dòng)力傳送軸v為滑動(dòng)連接，動(dòng)力傳送軸vi上安裝有離合器、左離 合器齒輪、右離合器齒輪和第十三動(dòng)力傳送齒輪，動(dòng)力傳送軸vn上安裝有第 十四動(dòng)力傳送齒輪和第十五動(dòng)力傳送齒輪；第一動(dòng)力輸入齒輪與第二動(dòng)力傳 送齒輪相嚙合，第三動(dòng)力傳送齒輪軸與第四動(dòng)力傳送齒輪相嚙合，滑移齒輪 能分別與第五動(dòng)力傳送齒輪、第七動(dòng)力傳送齒輪相嚙合，第十二動(dòng)力傳送齒 輪能分別與第五動(dòng)力傳送齒輪、第六動(dòng)力傳送齒輪相嚙合，第十動(dòng)力傳送齒 輪與左離合器齒輪相嚙合，第十一動(dòng)力傳送齒輪與右離合器齒輪相嚙合，第
7十三動(dòng)力傳送齒輪與第十四動(dòng)力傳送齒輪相嚙合，第四動(dòng)力傳送齒輪與第九 動(dòng)力傳送齒輪相嚙合，第八動(dòng)力傳送齒輪與第十一動(dòng)力傳送齒輪相嚙合；升 降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有升降動(dòng)力傳送軸WI、升降絲杠、升降絲母、手動(dòng)升降 傳動(dòng)軸X;升降動(dòng)力傳送軸VI和手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座 上，升降絲杠固定安裝在升降滑座上，升降絲母固定安裝在支柱上，升降絲
杠與升降絲母為螺紋連接；升降動(dòng)力傳送軸vin上固定安裝有第十七動(dòng)力傳送 齒輪，升降動(dòng)力傳送軸vi端頭上固定安裝有第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪，升降 絲杠上固定安裝有第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪，手動(dòng)升降傳動(dòng)軸x上固定安裝 有手動(dòng)升降齒輪；安裝在動(dòng)力傳送軸vn上的第十五動(dòng)力傳送齒輪與第十七動(dòng) 力傳送齒輪相嚙合，第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪與第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪相 嚙合；縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有動(dòng)力傳送軸ix、雙孔支架、縱向絲杠、縱向
絲母；動(dòng)力傳送軸IX相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座上，雙孔支架和縱向絲母固定
安裝在中滑座上，縱向絲杠固定安裝在工作臺(tái)上，縱向絲杠與縱向絲母為螺
紋連接；動(dòng)力傳送軸IX上固定安裝有第十九動(dòng)力輸入齒輪，雙孔支架上相對(duì)
旋轉(zhuǎn)安裝有第二十動(dòng)力傳送錐齒輪、第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪、第二十二動(dòng) 力傳送錐齒輪，第二十動(dòng)力傳送錐齒輪與第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪相嚙合， 第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪與第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，縱向絲杠上
安裝有離合器套；升降動(dòng)力傳送軸WI上安裝有第十八動(dòng)力傳送齒輪，所述第 十五動(dòng)力傳送齒輪能與第十八動(dòng)力傳送齒輪相嚙合，第十八動(dòng)力傳送齒輪上 固定安裝有介輪，介輪與第十九動(dòng)力輸入齒輪相嚙合，中滑座上安裝有第二 十三動(dòng)力輸出錐齒輪，第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪與縱向絲杠為相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接， 第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪與第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪相嚙合；橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
其中包括有橫向絲杠、橫向絲母，橫向絲杠相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座上，橫 向絲杠上安裝有第十六動(dòng)力傳送齒輪，第十六動(dòng)力傳送齒輪能與第十五動(dòng)力 傳送齒 8由于本實(shí)用新型采取了以上技術(shù)方案，升降、縱向、橫向等三個(gè)方向的 傳動(dòng)只使用一個(gè)三相異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源為本實(shí)用新型提供動(dòng)力，使用操 作方便，節(jié)約能源、減少了能源消耗；本實(shí)用新型的動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)全部采用 圓柱齒輪傳動(dòng)，無蝸輪蝸桿副傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低了成本，提高了傳動(dòng)效 率，并且解決了變頻電機(jī)的低速低扭矩時(shí)無法實(shí)現(xiàn)重力切削的問題。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的右視圖3為本實(shí)用新型中升降滑座、中滑座和工作臺(tái)的前剖視圖4為圖3中的B-B剖視圖5為圖3中的C-C展開視圖6為圖3中的A-A展開視圖7為圖4中的D-D剖視圖8為圖7中的E-E剖視圖。
附圖中
1、立柱2、工作臺(tái) 3、中滑座4、升降滑座 5、支柱 6、底盤 7、三相異步電動(dòng)機(jī) 8、第一動(dòng)力輸入齒輪 9、第二動(dòng)力傳送齒輪 10、第三動(dòng)力傳送齒輪軸 11、第四動(dòng)力傳送齒輪 12、滑移齒輪 13、第五動(dòng)力傳送齒輪14、第六動(dòng)力傳送齒輪15、第七動(dòng)力傳送齒輪 16、第八動(dòng)力傳送齒輪17、第九動(dòng)力傳送齒輪18、第十動(dòng)力傳送齒輪 19、第十一動(dòng)力傳送齒輪20、第十二動(dòng)力傳送齒輪21、左離合器齒輪. 22、離合器 23、右離合器齒輪 24、第十三動(dòng)力傳送齒輪
25、第十四動(dòng)力傳送齒輪26、第十五動(dòng)力傳送齒輪 27、第十六動(dòng)力傳送齒輪28、橫向絲杠29、第十七動(dòng)力傳送齒輪 30、第十八動(dòng)力傳送齒輪31、介輪 32、第十九動(dòng)力輸入齒輪
33、動(dòng)力傳送軸 34、手動(dòng)升降齒輪 35、雙孔支架36、第二十動(dòng)力傳送錐齒輪 37、第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪
38、第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪 39、第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪
40、瓦座 41、離合器套 42、縱向絲母 43、縱向絲杠
44、橫向絲母 45、第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪
46、第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪47、升降絲杠48、升降絲母49、第一手柄 50、第二手柄51、第三手柄52、第四手柄53、搖把54、手輪
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 一種帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床，如圖l、圖2、圖3所示，包括底 盤6，底盤6上固定連接有立柱1和支柱5，立柱1上上下滑動(dòng)連接有升降滑 座4，升降滑座4上前后滑動(dòng)連接有中滑座3，中滑座3上左右滑動(dòng)連接有工 作臺(tái)2，升降滑座4內(nèi)設(shè)有動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫 向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
如圖5所示，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)其中包括有三相異步電動(dòng)機(jī)7、動(dòng)力傳送軸II 、 動(dòng)力傳送軸III、動(dòng)力傳送軸W、動(dòng)力傳送軸V、動(dòng)力傳送軸VI、動(dòng)力傳送軸. vn和動(dòng)力傳送軸xn;三相異步電動(dòng)機(jī)7固定安裝在升降滑座4上，動(dòng)力傳送
軸n、動(dòng)力傳送軸m、動(dòng)力傳送軸iv、動(dòng)力傳送軸v、動(dòng)力傳送軸vi、動(dòng)力 傳送軸vn和動(dòng)力傳送軸xn均相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座4上；三相異步電動(dòng)機(jī)7 帶有動(dòng)力輸入軸i ，動(dòng)力輸入軸i上固定安裝有第一動(dòng)力輸入齒輪8，動(dòng)力傳-送軸n為第三動(dòng)力傳送齒輪軸io，動(dòng)力傳送軸ii上安裝有第二動(dòng)力傳送齒輪
9，動(dòng)力傳送軸III上安裝有第四動(dòng)力傳送齒輪11和滑移齒輪12，滑移齒輪12 與動(dòng)力傳送軸III為滑動(dòng)連接，動(dòng)力傳送軸IV上安裝有第五動(dòng)力傳送齒輪13、 第六動(dòng)力傳送齒輪14和第七動(dòng)力傳送齒輪15，動(dòng)力傳送軸XD上安裝有第八動(dòng) 力傳送齒輪16和第九動(dòng)力傳送齒輪17，動(dòng)力傳送軸V上安裝有第十動(dòng)力傳送 齒輪18、第十一動(dòng)力傳送齒輪19和第十二動(dòng)力傳送齒輪20，第十二動(dòng)力傳 送齒輪20與動(dòng)力傳送軸V為滑動(dòng)連接，動(dòng)力傳送軸VI上安裝有離合器22、左
10離合器齒輪21、右離合器齒輪23和第十三動(dòng)力傳送齒輪24，動(dòng)力傳送軸Vn 上安裝有第十四動(dòng)力傳送齒輪25和第十五動(dòng)力傳送齒輪26;第一動(dòng)力輸入齒 輪8與第二動(dòng)力傳送齒輪9相嚙合，第三動(dòng)力傳送齒輪軸10與第四動(dòng)力傳送 齒輪11相嚙合，滑移齒輪12能分別與第五動(dòng)力傳送齒輪13、第七動(dòng)力傳送 齒輪15相嚙合，第十二動(dòng)力傳送齒輪20能分別與第五動(dòng)力傳送齒輪13、第 六動(dòng)力傳送齒輪14相嚙合，第十動(dòng)力傳送齒輪18與左離合器齒輪21相嚙合， 第十一動(dòng)力傳送齒輪19與右離合器齒輪23相嚙合，第十三動(dòng)力傳送齒輪24 與第十四動(dòng)力傳送齒輪25相嚙合，第四動(dòng)力傳送齒輪11與第九動(dòng)力傳送齒 輪17相嚙合，第八動(dòng)力傳送齒輪16與第十一動(dòng)力傳送齒輪19相嚙合。
如圖4、圖6所示，升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有升降動(dòng)力傳送軸WI、升降絲 杠47、升降絲母48、手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X;升降動(dòng)力傳送軸VIfl和手動(dòng)升降傳動(dòng) 軸X相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座4上，升降絲杠47固定安裝在升降滑座4上， 升降絲母48固定安裝在支柱5上，升降絲杠47與升降絲母48為螺紋連接； 升降動(dòng)力傳送軸，上固定安裝有第十七動(dòng)力傳送齒輪29，升降動(dòng)力傳送軸Vi 端頭上固定安裝有第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45，升降絲杠47上固定安裝有第 二十五動(dòng)力傳送錐齒輪46，手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X上固定安裝有手動(dòng)升降齒輪34; 安裝在動(dòng)力傳送軸W上的第十五動(dòng)力傳送齒輪26與第十七動(dòng)力傳送齒輪29 相嚙合，第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45與第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪46相嚙合。
如圖7、圖8所示，縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有動(dòng)力傳送軸K、雙孔支架 35、縱向絲杠43、縱向絲母42;動(dòng)力傳送軸IX相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座4上， 雙孔支架35和縱向絲母42固定安裝在中滑座3上，縱向絲杠43固定安裝在 工作臺(tái)2上，縱向絲杠43與縱向絲母42為螺紋連接；動(dòng)力傳送軸K上固定 安裝有第十九動(dòng)力輸入齒輪32，雙孔支架35上相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有第二十動(dòng)力傳 送錐齒輪36、第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪37、第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪38，第 二十動(dòng)力傳送錐齒輪36與第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪37相嚙合，第二十一動(dòng) 力傳送錐齒輪37與第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪38同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，縱向絲杠43上安.
ii裝有離合器套41;升降動(dòng)力傳送軸，上安裝有第十八動(dòng)力傳送齒輪30，所述
第十五動(dòng)力傳送齒輪26能與第十八動(dòng)力傳送齒輪30相嚙合，第十八動(dòng)力傳 送齒輪30上固定安裝有介輪31，介輪31與第十九動(dòng)力輸入齒輪32相嚙合， 中滑座3上安裝有第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪39，第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪39. 與縱向絲杠43為相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪38與第二十三動(dòng) 力輸出錐齒輪39相嚙合。
如圖4、圖6所示，橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有橫向絲杠28、橫向絲母44， 橫向絲杠28相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座4上，橫向絲杠28上安裝有第十六動(dòng) 力傳送齒輪27，第十六動(dòng)力傳送齒輪27能與第十五動(dòng)力傳送齒輪26相嚙合， 橫向絲母44固定安裝在雙孔支架35上，橫向絲杠28與橫向絲母44為螺紋 連接。
本實(shí)用新型有快速退刀傳動(dòng)鏈，切換自動(dòng)進(jìn)給或快速退刀只需一個(gè)操縱 手柄即可完成，提高了勞動(dòng)效率，減少了輔助時(shí)間，簡(jiǎn)化了銑床工作臺(tái)集中 傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)7為動(dòng)力源，三相異步電動(dòng)機(jī)7 通過第一動(dòng)力輸入齒輪8、第二動(dòng)力傳送齒輪9將動(dòng)力傳送至動(dòng)力傳送軸II ， 從而帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸n旋轉(zhuǎn)，由于動(dòng)力傳送軸II與第四動(dòng)力傳送齒輪11相嚙 合，將動(dòng)力傳達(dá)至動(dòng)力傳送軸III，從而帶動(dòng)滑移齒輪12旋轉(zhuǎn)，撥動(dòng)滑移齒輪 12與第五動(dòng)力傳送齒輪13、第七動(dòng)力傳送齒輪15相嚙合，將動(dòng)力傳送至動(dòng) 力傳送軸IV，撥動(dòng)第十二動(dòng)力傳送齒輪20與第五動(dòng)力傳送齒輪13、第六動(dòng)力 傳送齒輪14相嚙合，將動(dòng)力傳送至動(dòng)力傳送軸V，動(dòng)力傳送軸V帶動(dòng)第十動(dòng) 力傳送齒輪18、第十一動(dòng)力傳送齒輪19旋轉(zhuǎn)，左離合器齒輪21、右離合器 齒輪23分別與第十動(dòng)力傳送齒輪18、第十一動(dòng)力傳送齒輪19始終處于嚙合 狀態(tài)，用第四手柄52撥動(dòng)離合器22使其與左離合器齒輪21相嚙合，從而帶 動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的第十三動(dòng)力傳送齒輪24旋轉(zhuǎn)，由于第十四動(dòng)力傳送齒輪 25與第十三動(dòng)力傳送齒輪24始終處于嚙合狀態(tài)，于是動(dòng)力傳送至動(dòng)力傳送軸vn，動(dòng)力傳送軸vn帶動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26旋轉(zhuǎn)，用第三手柄5i撥動(dòng)第
十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十七動(dòng)力傳送齒輪29相嚙合，從而帶動(dòng)力傳 送軸M上的第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45旋轉(zhuǎn)，由于第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪 45與固定安裝在升降絲杠47上的第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪46相嚙合，于是 將動(dòng)力傳送至升降絲杠47上，由于升降絲47杠與升降絲母48為螺紋連接， 升降絲母48在升降絲杠47的旋轉(zhuǎn)作用力下產(chǎn)生上下移動(dòng)，從而通過支撐套 帶動(dòng)升降滑座4沿立柱1上下移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)升降傳動(dòng)，且為機(jī)動(dòng)升降傳動(dòng)。
通過動(dòng)力傳送軸m上的第四動(dòng)力傳送齒輪11與動(dòng)力傳送軸XH上的第九動(dòng)
力傳送齒輪17相嚙合，通過動(dòng)力傳送軸XD上的第八動(dòng)力傳送齒輪16與動(dòng)力 傳送軸V上的第十一動(dòng)力傳送齒輪19相嚙合帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的右離合器 齒輪23相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第四手柄52撥動(dòng)離合器22與右離合器齒輪23相嚙
合帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的第十三動(dòng)力傳送齒輪24旋轉(zhuǎn)，并與動(dòng)力傳送軸vn上
的第十四動(dòng)力傳送齒輪25相嚙合，從而帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸vn上的第十五動(dòng)力傳
送齒輪26旋轉(zhuǎn)，用第三手柄51撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十七動(dòng) 力傳送齒輪29相嚙合，從而帶動(dòng)力傳送軸Vffl上的第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45 旋轉(zhuǎn)，由于第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45與固定安裝在升降絲杠47上的第二 十五動(dòng)力傳送錐齒輪46相嚙合，將動(dòng)力傳送至升降絲杠47上，由于升降絲 杠47與升降絲母48為螺紋連接，升降絲母48在升降絲杠47的旋轉(zhuǎn)作用力 下產(chǎn)生上下移動(dòng)，從而通過支撐套帶動(dòng)升降滑座4沿立柱1上下移動(dòng)，此種 傳動(dòng)為快速升降傳動(dòng)。
如果撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十七動(dòng)力傳送齒輪29分離， 則不再發(fā)生升降傳動(dòng)，升降滑座4不產(chǎn)生上下移動(dòng)。
用第三手柄51撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十七動(dòng)力傳送齒輪. 29分開，使用搖把53轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳送軸X，從而帶動(dòng)升降傳送軸上的手動(dòng)升降 齒輪34旋轉(zhuǎn)，由于手動(dòng)升降齒輪34與固定安裝在動(dòng)力傳送軸WI上的第十七 動(dòng)力傳送齒輪29相嚙合，從而帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45旋轉(zhuǎn)，由于第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪45與固定安裝在升降絲杠47上的 第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪46相嚙合，將動(dòng)力傳送至升降絲杠47上，由于升 降絲47杠與升降絲母48為螺紋連接，升降絲母48在升降絲杠47的旋轉(zhuǎn)作 用力下產(chǎn)生上下移動(dòng)，從而通過支撐套帶動(dòng)升降滑座4沿立柱1上下移動(dòng)， 由此實(shí)現(xiàn)的為手動(dòng)升降傳動(dòng)。
當(dāng)三相異步電動(dòng)機(jī)7通過第一動(dòng)力輸入齒輪8、第二動(dòng)力傳送齒輪9，動(dòng)
力傳送軸n、動(dòng)力傳送軸ni，第四動(dòng)力傳送齒輪ll、滑移齒輪12，第五動(dòng)力
傳送齒輪13、第六動(dòng)力傳送齒輪14、第七動(dòng)力傳送齒輪15，動(dòng)力傳送軸IV、 動(dòng)力傳送軸V，第十動(dòng)力傳送齒輪18、第十一動(dòng)力傳送齒輪19、第十二動(dòng)力 傳送齒輪20，左離合器齒輪21、右離合器齒輪23、第十三動(dòng)力傳送齒輪24、 動(dòng)力傳送軸VI、第十四動(dòng)力傳送齒輪25，將動(dòng)力傳送至動(dòng)力傳送軸W，動(dòng)力 傳送軸VH將動(dòng)力傳送至第十五動(dòng)力傳送齒輪26時(shí)，用第三手柄51撥動(dòng)第十 五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十八動(dòng)力傳送齒輪30相嚙合，通過固定安裝在 第十八動(dòng)力傳送齒輪30上的介輪31將動(dòng)力傳送至第十九動(dòng)力輸入齒輪32， 第十九動(dòng)力輸入齒輪32帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸IX轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力傳送軸K通過第二十動(dòng) 力傳送錐齒輪36將動(dòng)力傳送至第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪37，第二十一動(dòng)力傳 送錐齒輪37通過第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪38將動(dòng)力傳送至第二十三動(dòng)力輸 出錐齒輪39，撥動(dòng)離合器套41與第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪39相嚙合，通過 離合器套41上的鍵將動(dòng)力傳送至縱向絲杠43，縱向絲杠43轉(zhuǎn)動(dòng)，由于縱向 絲母42通過瓦座40固定安裝在中滑座3上而不發(fā)生移動(dòng)，所以縱向絲杠43 左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái)2左右移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了機(jī)動(dòng)縱向進(jìn)給。
通過動(dòng)力傳送軸III軸上的第四動(dòng)力傳送齒輪11與動(dòng)力傳送軸xn軸上的第 九動(dòng)力傳送齒輪17相嚙合，通過動(dòng)力傳送軸XD軸上的第八動(dòng)力傳送齒輪16 與動(dòng)力傳送軸V上的第十一動(dòng)力傳送齒輪19相嚙合，帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的 右離合器齒輪23相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第四手柄52撥動(dòng)離合器22與右離合器齒輪 23相嚙合，帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的第十三動(dòng)力傳送齒輪24旋轉(zhuǎn)，并與動(dòng)力傳送軸vn上的第十四動(dòng)力傳送齒輪25相嚙合，從而帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸vn上的第十
五動(dòng)力傳送齒輪26旋轉(zhuǎn)，用第三手柄51撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與 第十八動(dòng)力傳送齒輪30相嚙合，通過固定安裝在第十八動(dòng)力傳送齒輪30上 的介輪31將動(dòng)力傳送至安裝在動(dòng)力傳送軸IX上的第十九動(dòng)力傳送齒輪32，通 過動(dòng)力傳送軸D(將動(dòng)力傳送至第二十動(dòng)力傳送錐齒輪36，通過第二十一動(dòng)力 傳送錐齒輪37、第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪38將動(dòng)力傳送至第二十三動(dòng)力輸出 錐齒輪39，撥動(dòng)離合器套41與第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪39相嚙合，通過離 合器套41上的鍵將動(dòng)力傳送至縱向絲杠43，縱向絲杠43轉(zhuǎn)動(dòng)，由于縱向絲 母42通過瓦座40固定安裝在中滑座3上而不發(fā)生移動(dòng)，所以縱向絲杠43左 右移動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái)2左右移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了快速縱向移動(dòng)。
如果撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與縱向第十八動(dòng)力傳送齒輪30分 離，則不再發(fā)生縱向傳動(dòng)，工作臺(tái)2不產(chǎn)生左右移動(dòng)，不發(fā)生縱向移動(dòng)；撥 動(dòng)離合器套41與第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪39分離，用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)左 右兩端的手輪54使縱向絲杠43形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于縱向絲母42通過瓦座40 固定安裝在中滑座3上而不發(fā)生移動(dòng)，所以縱向絲杠43左右移動(dòng)，從而帶動(dòng) 工作臺(tái)2左右移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)縱向進(jìn)給。
當(dāng)三相異步電動(dòng)機(jī)7通過第一動(dòng)力輸入齒輪8、第二動(dòng)力傳送齒輪9，動(dòng) 力傳送軸ll、動(dòng)力傳送軸III，第四動(dòng)力傳送齒輪ll、滑移齒輪12，第五動(dòng)力 傳送齒輪13、第六動(dòng)力傳送齒輪14、第七動(dòng)力傳送齒輪15，動(dòng)力傳送軸IV、 動(dòng)力傳送軸V，第十動(dòng)力傳送齒輪18、第十一動(dòng)力傳送齒輪19、第十二動(dòng)力 傳送齒輪20，左離合器齒輪21、右離合器齒輪23、第十三動(dòng)力傳送齒輪24、 動(dòng)力傳送軸VI、第十四動(dòng)力傳送齒輪25，將動(dòng)力傳送至動(dòng)力傳送軸VD，動(dòng)力 傳送軸VU將動(dòng)力傳送至第十五動(dòng)力傳送齒輪26時(shí)，用第三手柄51撥動(dòng)第十 五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十六動(dòng)力轉(zhuǎn)送齒輪27相嚙合，從而使動(dòng)力由第 十八動(dòng)力傳送齒輪30傳送至橫向絲杠28，橫向絲杠28轉(zhuǎn)動(dòng)，使橫向絲母44 在前后方向移動(dòng)，橫向絲母44固定安裝在雙孔支架35上，雙孔支架35固定
15安裝在中滑座3上，橫向絲母44通過雙孔支架35帶動(dòng)中滑座3前后移動(dòng)， 中滑座3帶動(dòng)工作臺(tái)2前后移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了機(jī)動(dòng)橫向進(jìn)給。
通過動(dòng)力傳送軸ni上的第四動(dòng)力傳送齒輪11與動(dòng)力傳送軸XE上的第九動(dòng)
力傳送齒輪17相嚙合，通過動(dòng)力傳送軸Xn上的第八動(dòng)力傳送齒輪16與動(dòng)力 傳送軸V上的第十一動(dòng)力傳送齒輪19相嚙合，帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的右離合 器齒輪23相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第四手柄52撥動(dòng)離合器22與右離合器齒輪23相 嚙合，帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸VI上的第十三動(dòng)力傳送齒輪24旋轉(zhuǎn)，并與動(dòng)力傳送軸
vii上的第十四動(dòng)力傳送齒輪25相嚙合，從而帶動(dòng)動(dòng)力傳送軸vn上的第十五動(dòng)
力傳送齒輪26旋轉(zhuǎn)，用第三手柄51撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十 六動(dòng)力轉(zhuǎn)送齒輪27相嚙合，從而將動(dòng)力傳送至橫向絲杠28，橫向絲杠28轉(zhuǎn) 動(dòng)，使得橫向絲母44在前后方向移動(dòng)，橫向絲母44固定安裝在雙孔支架35 上，雙孔支架35固定安裝在中滑座3上，橫向絲母44通過雙孔支架35帶動(dòng) 中滑座3前后移動(dòng)，中滑座3帶動(dòng)工作臺(tái)2前后移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了快速橫向 移動(dòng)。
如果撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十六動(dòng)力傳送齒輪27分離， 則不發(fā)生橫向傳動(dòng)，中滑座3也就不產(chǎn)生前后移動(dòng)，工作臺(tái)2也就不產(chǎn)生前 后移動(dòng)，則不發(fā)生橫向移動(dòng)。
用第三手柄51撥動(dòng)第十五動(dòng)力傳送齒輪26使其與第十六動(dòng)力傳送齒輪27分 離，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪54使橫向絲杠28產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，橫向絲28轉(zhuǎn)動(dòng)使得橫向 絲母44在前后方向移動(dòng)，橫向絲母44固定安裝在雙孔支架35上，雙孔支架 35固定安裝在中滑座3上，橫向絲母44通過雙孔支架35帶動(dòng)中滑座3前后 移動(dòng)，中滑座3帶動(dòng)工作臺(tái)2前后移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)橫向進(jìn)給。
權(quán)利要求1、一種帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床，包括底盤(6)，底盤(6)上固定連接有立柱(1)和支柱(5)，立柱(1)上上下滑動(dòng)連接有升降滑座(4)，升降滑座(4)上前后滑動(dòng)連接有中滑座(3)，中滑座(3)上左右滑動(dòng)連接有工作臺(tái)(2)，升降滑座(4)內(nèi)設(shè)有動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)其中包括有三相異步電動(dòng)機(jī)(7)、動(dòng)力傳送軸II、動(dòng)力傳送軸III、動(dòng)力傳送軸IV、動(dòng)力傳送軸V、動(dòng)力傳送軸VI、動(dòng)力傳送軸VII和動(dòng)力傳送軸XII；三相異步電動(dòng)機(jī)(7)固定安裝在升降滑座(4)上，動(dòng)力傳送軸II、動(dòng)力傳送軸III、動(dòng)力傳送軸IV、動(dòng)力傳送軸V、動(dòng)力傳送軸VI、動(dòng)力傳送軸VII和動(dòng)力傳送軸XII均相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座(4)上；三相異步電動(dòng)機(jī)(7)帶有動(dòng)力輸入軸I，動(dòng)力輸入軸I上固定安裝有第一動(dòng)力輸入齒輪(8)，動(dòng)力傳送軸II為第三動(dòng)力傳送齒輪軸(10)，動(dòng)力傳送軸II上安裝有第二動(dòng)力傳送齒輪(9)，動(dòng)力傳送軸III上安裝有第四動(dòng)力傳送齒輪(11)和滑移齒輪(12)，滑移齒輪(12)與動(dòng)力傳送軸III為滑動(dòng)連接，動(dòng)力傳送軸IV上安裝有第五動(dòng)力傳送齒輪(13)、第六動(dòng)力傳送齒輪(14)和第七動(dòng)力傳送齒輪(15)，動(dòng)力傳送軸XII上安裝有第八動(dòng)力傳送齒輪(16)和第九動(dòng)力傳送齒輪(17)，動(dòng)力傳送軸V上安裝有第十動(dòng)力傳送齒輪(18)、第十一動(dòng)力傳送齒輪(19)和第十二動(dòng)力傳送齒輪(20)，第十二動(dòng)力傳送齒輪(20)與動(dòng)力傳送軸V為滑動(dòng)連接，動(dòng)力傳送軸VI上安裝有離合器(22)、左離合器齒輪(21)、右離合器齒輪(23)和第十三動(dòng)力傳送齒輪(24)，動(dòng)力傳送軸VII上安裝有第十四動(dòng)力傳送齒輪(25)和第十五動(dòng)力傳送齒輪(26)；第一動(dòng)力輸入齒輪(8)與第二動(dòng)力傳送齒輪(9)相嚙合，第三動(dòng)力傳送齒輪軸(10)與第四動(dòng)力傳送齒輪(11)相嚙合，滑移齒輪(12)能分別與第五動(dòng)力傳送齒輪(13)、第七動(dòng)力傳送齒輪(15)相嚙合，第十二動(dòng)力傳送齒輪(20)能分別與第五動(dòng)力傳送齒輪(13)、第六動(dòng)力傳送齒輪(14)相嚙合，第十動(dòng)力傳送齒輪(18)與左離合器齒輪(21)相嚙合，第十一動(dòng)力傳送齒輪(19)與右離合器齒輪(23)相嚙合，第十三動(dòng)力傳送齒輪(24)與第十四動(dòng)力傳送齒輪(25)相嚙合，第四動(dòng)力傳送齒輪(11)與第九動(dòng)力傳送齒輪(17)相嚙合，第八動(dòng)力傳送齒輪(16)與第十一動(dòng)力傳送齒輪(19)相嚙合；升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有升降動(dòng)力傳送軸VIII、升降絲杠(47)、升降絲母(48)、手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X；升降動(dòng)力傳送軸VIII和手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座(4)上，升降絲杠(47)固定安裝在升降滑座(4)上，升降絲母(48)固定安裝在支柱(5)上，升降絲杠(47)與升降絲母(48)為螺紋連接；升降動(dòng)力傳送軸VIII上固定安裝有第十七動(dòng)力傳送齒輪(29)，升降動(dòng)力傳送軸VIII端頭上固定安裝有第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪(45)，升降絲杠(47)上固定安裝有第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪(46)，手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X上固定安裝有手動(dòng)升降齒輪(34)；安裝在動(dòng)力傳送軸VII上的第十五動(dòng)力傳送齒輪(26)與第十七動(dòng)力傳送齒輪(29)相嚙合，第二十四動(dòng)力傳送錐齒輪(45)與第二十五動(dòng)力傳送錐齒輪(46)相嚙合；縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有動(dòng)力傳送軸IX、雙孔支架(35)、縱向絲杠(43)、縱向絲母(42)；動(dòng)力傳送軸IX相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座(4)上，雙孔支架(35)和縱向絲母(42)固定安裝在中滑座(3)上，縱向絲杠(43)固定安裝在工作臺(tái)(2)上，縱向絲杠(43)與縱向絲母(42)為螺紋連接；動(dòng)力傳送軸IX上安裝有第十九動(dòng)力輸入齒輪(32)，雙孔支架(35)上相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有第二十動(dòng)力傳送錐齒輪(36)、第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪(37)、第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪(38)，第二十動(dòng)力傳送錐齒輪(36)與第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪(37)相嚙合，第二十一動(dòng)力傳送錐齒輪(37)與第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪(38)同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，縱向絲杠(43)上安裝有離合器套(41)；升降動(dòng)力傳送軸VIII上安裝有第十八動(dòng)力傳送齒輪(30)，所述第十五動(dòng)力傳送齒輪(26)能與第十八動(dòng)力傳送齒輪(30)相嚙合，第十八動(dòng)力傳送齒輪(30)上固定安裝有介輪(31)，介輪(31)與第十九動(dòng)力輸入齒輪(32)相嚙合，中滑座(3)上安裝有第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪(39)，第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪(39)與縱向絲杠(43)為相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，第二十二動(dòng)力傳送錐齒輪(38)與第二十三動(dòng)力輸出錐齒輪(39)相嚙合；橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有橫向絲杠(28)、橫向絲母(44)，橫向絲杠(28)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝在升降滑座(4)上，橫向絲杠(28)上安裝有第十六動(dòng)力傳送齒輪(27)，第十六動(dòng)力傳送齒輪(27)能與第十五動(dòng)力傳送齒輪(26)相嚙合，橫向絲母(44)固定安裝在雙孔支架(35)上，橫向絲杠(28)與橫向絲母(44)為螺紋連接。
專利摘要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便、傳動(dòng)效率高、低速低扭矩時(shí)能實(shí)現(xiàn)重力切削的帶有工作臺(tái)集中傳動(dòng)裝置的銑床，包括底盤，底盤上固定連接有立柱和支柱，立柱上上下滑動(dòng)連接有升降滑座，升降滑座上前后滑動(dòng)連接有中滑座，中滑座上左右滑動(dòng)連接有工作臺(tái)，升降滑座內(nèi)設(shè)有動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)其中包括有三相異步電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力傳送軸II、動(dòng)力傳送軸III、動(dòng)力傳送軸IV、動(dòng)力傳送軸V、動(dòng)力傳送軸VI；升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有升降動(dòng)力傳送軸VIII、升降絲杠、升降絲母、手動(dòng)升降傳動(dòng)軸X；縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有動(dòng)力傳送軸IX、雙孔支架、縱向絲杠、縱向絲母；橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)其中包括有橫向絲杠、橫向絲母。
文檔編號(hào)B23C1/00GK201405106SQ20092002068
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月4日
發(fā)明者侯成剛, 孟凡斌, 孟慶旭, 李玉民 申請(qǐng)人:滕州市喜力機(jī)床有限責(zé)任公司