專(zhuān)利名稱(chēng)：一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備，特別是焊接由金屬筋條交叉焊接而成的長(zhǎng)條狀金屬
籠，如混凝土構(gòu)件用鋼筋籠等的焊接設(shè)備的電極部件中的固定電極。
技術(shù)背景 現(xiàn)有長(zhǎng)條狀金屬籠的滾焊設(shè)備，如混凝土管樁用鋼筋籠的焊接設(shè)備，有針對(duì)混凝 土管樁而設(shè)計(jì)的，其電極部件包括固定電極、活動(dòng)電極，固定電極的外周上沿周向設(shè)置有 若干導(dǎo)筋槽，固定電極固定在支架上。由于固定電極與活動(dòng)電極的電極體這間只有金屬籠 的縱筋和箍筋，電極體不在焊接工位，電極體作用在兩根縱筋之間的箍筋上的作用力使箍 筋產(chǎn)生變形而下凹時(shí)，使電極體通過(guò)箍筋直接接觸固定電極而產(chǎn)生大電流，造成能源浪費(fèi)， 嚴(yán)重的可能燒壞設(shè)備
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效杜絕電極體與固定 電極之間通過(guò)大電流的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的解決方案固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕 緣板之間的間隔與固定電極上的導(dǎo)筋槽對(duì)應(yīng)，保證了電極體在焊接工位時(shí)與箍筋、縱筋、固 定電極之間實(shí)現(xiàn)有效接觸；保證了電極體不在焊接工位，電極體作用在兩根縱筋之間的箍 筋上的作用力使箍筋產(chǎn)生變形而下凹時(shí)，電極體與固定電極能有效絕緣，杜絕了電極體與 固定電極直接接觸產(chǎn)生大電流浪費(fèi)能源，甚至燒壞設(shè)備。 固定電極的橫斷面為異形曲面。異形曲面為橢圓形、三角形、對(duì)稱(chēng)多邊形、對(duì)稱(chēng)非 等邊多邊形或不規(guī)則多邊形。 固定電極的基體上安裝了若干經(jīng)過(guò)耐磨、提高硬度處理的導(dǎo)筋槽體，導(dǎo)筋槽設(shè)在 導(dǎo)筋槽體上。使得縱筋在長(zhǎng)期沿著導(dǎo)筋槽滑動(dòng)造成導(dǎo)筋槽磨損而不能使用時(shí)，不需要更換 固定電極而僅需要更換固定電極上的導(dǎo)筋槽體即可，延長(zhǎng)了固定電極的使用壽命，節(jié)約了 使用成本。 導(dǎo)筋槽體的上口平面與固定電極上的絕緣板外平面相平齊，或低于固定電極上的 絕緣板外平面，以有效防止電極體在與縱筋接觸前與導(dǎo)筋槽體接觸而導(dǎo)通，產(chǎn)生大量放電 現(xiàn)象，降低了能耗。導(dǎo)筋槽的深度大于縱筋直徑的二分之一，最優(yōu)深度為縱筋直徑的三分之 二左右，使縱筋略凸出于導(dǎo)筋槽體的上口。因?yàn)?，若縱筋凸出導(dǎo)筋槽過(guò)多，則電極體作用在 兩根縱筋之間的箍筋上的作用力使箍筋產(chǎn)生過(guò)度的下凹變形，并且不能自行恢復(fù)到原狀； 而當(dāng)縱筋凸出導(dǎo)筋槽三分之一左右時(shí)，既能使電極體作用在兩根縱筋之間的箍筋上的作用 力使箍筋產(chǎn)生輕微的下凹變形能自行恢復(fù)，又不會(huì)出現(xiàn)因箍筋下移空間不夠造成箍筋與縱 筋焊接不充分而影響焊接質(zhì)量。 導(dǎo)筋槽體上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái)，絕緣板置于平臺(tái)上，盡量縮短導(dǎo)筋槽體上 口平面導(dǎo)筋槽的側(cè)邊與導(dǎo)筋槽體之間的距離，減少電極體與導(dǎo)筋槽體接觸的機(jī)會(huì)，降低能耗。

圖1為滑動(dòng)焊接機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為滑動(dòng)焊接機(jī)的電極導(dǎo)通狀態(tài)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A-A剖視圖； 圖4為圖2的I部放大圖； 圖5為圖2的II部放大圖； 圖6為滑動(dòng)焊接機(jī)電極部件中固定電極上的絕緣體與導(dǎo)筋槽體的結(jié)合部位結(jié)構(gòu) 示意圖； 圖7為滑動(dòng)焊接機(jī)的電極非導(dǎo)通狀態(tài)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為活動(dòng)電極處于固定電極中心位置最遠(yuǎn)處的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為固定電極的截面為正六邊形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為固定電極的截面為棱形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為固定電極的截面為對(duì)稱(chēng)非等邊形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為固定電極的截面為圓形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為固定電極的截面為橢圓形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為固定電極的截面為三角形的電極部件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為活動(dòng)電極的可移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16為圖15的III部放大圖； 圖17為活動(dòng)電極的另一種可移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18為活動(dòng)電極前增設(shè)壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19為對(duì)稱(chēng)設(shè)置二組活動(dòng)電極的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖20為圖19的B向視圖； 圖21為帶有二組活動(dòng)電極和二組壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖22為帶有雙頭電極體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖23為活動(dòng)電極帶有彈性電極體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖24為電極體與壓輪為一體的結(jié)構(gòu)之一示意圖； 圖25為電極體與壓塊為一體的結(jié)構(gòu)之二示意圖。 圖中1-電極輪；2_固定電極；3_箍筋盤(pán)；4_金屬籠傳送機(jī)構(gòu)；5_縱筋牽引盤(pán); 6-箍筋纏繞機(jī)構(gòu)；7-底座；8-套管；9_電極體；10_電極支座；11_支架；12_電極軸；13-拼 帽；14-絕緣板；15-導(dǎo)筋槽；16-導(dǎo)筋槽體；17-絕緣板；18-調(diào)節(jié)螺帽；19-封蓋；20-扁位; 21-調(diào)節(jié)螺桿；22-導(dǎo)筋槽體；23-平臺(tái)；24-電極支座；25-電極軸；26-彈簧；27-電極支座;
28-電極軸；29-電極支座；30-電極軸；31-正六邊形固定電極；32-棱形固定電極；33-電 極軸；34-電極支座；35-鍵；36-對(duì)稱(chēng)非等邊形固定電極；37-螺栓；38-電極支座；39-固定電極；40-橢圓形固定電極；41-電極支座；42-電極軸；43-三角形固定電極；44-支座；45-電極軸；46-拼帽；47-滾輪；48-彈簧壓板；49-接線端；50-操縱手柄；51-盤(pán)；52-隔熱墊；53-絕緣墊；54-基體；55-鑲嵌塊；56-固定臂；57-調(diào)整滑板；58-調(diào) 桿；59-調(diào)整滑體；60-調(diào)節(jié)螺桿；61-壓輪；62_隔熱墊；63-絕緣墊；64-電極體；65-
形極裝螺節(jié)
圓電安節(jié)調(diào)螺桿；66-壓輪；67-調(diào)節(jié)螺桿；68-調(diào)節(jié)螺桿；69-隔熱墊；70-絕緣墊；71-電極體；72-電
極體；73-絕緣墊；74-隔熱墊；75-電極體；76-絕緣墊；77-隔熱墊；78-擺臂；79-彈簧； 80-安裝盤(pán)；81-連接桿；82-滑槽；83-滑塊；84-調(diào)節(jié)螺桿；85-調(diào)節(jié)螺桿；86-安裝盤(pán)； 87-隔熱墊；88-絕緣墊；89-絕緣墊；90-隔熱墊；91-電極體；92-彈性壓輪；93-推桿； 94-封蓋；95-彈簧壓板；96-滾子；97-彈簧套管；98-彈簧；99-固定導(dǎo)筋盤(pán)；100-主桿； 101-活動(dòng)桿；102-安裝盤(pán)；103-隔熱墊；104-絕緣墊；105-絕緣墊；106_隔熱墊；107-電 極體；108-空間；109-壓塊。
具體實(shí)施方式
圖1所示一種滑動(dòng)焊接設(shè)備，它含有電極輪1、固定電極2、活動(dòng)電極、縱筋牽引盤(pán) 5、固定導(dǎo)筋盤(pán)99、箍筋盤(pán)3、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6、金屬籠傳送機(jī)構(gòu)4。 圖2中，固定電極2為正方形，固定電極2的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有若干導(dǎo)筋槽， 活動(dòng)電極上有沿固定電極2徑向作彈性運(yùn)動(dòng)、沿固定電極2中心作周向運(yùn)動(dòng)、沿箍筋外側(cè)面 滑動(dòng)的電極體9。電極體9處于固定電極2—側(cè)邊的中間一根縱筋與箍筋接觸點(diǎn)處，電極體 9處于最低位置，圖中所示的電極體9、縱筋、箍筋和固定電極2處于導(dǎo)通狀態(tài)，電極體9、縱 筋、箍筋和固定電極2通入大電流進(jìn)行點(diǎn)焊；活動(dòng)電極的套管8與底座7過(guò)渡配合，保證套 管8不能相對(duì)于底座7運(yùn)動(dòng)。底座7、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極輪1上，活動(dòng)電極、箍筋纏 繞機(jī)構(gòu)6和電極輪1一起繞固定電極2作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)電極、箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6在電極輪1 上的分布位置，應(yīng)保持電極輪1在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)基本保持平衡以降低噪音，減少能耗。固定電極2 固定在電極支座10上，電極支座10與電極軸12配合，電極支座10與電極軸12配合面的 形狀為方形，電極軸12固定在支架11上。 圖3中，活動(dòng)電極的底座7與箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6固定在電極輪1上，固定電極2固定 在電極支座10上，電極支座10與電極軸12配合，電極支座10與電極軸12配合面的形狀 為方形，電極軸12固定在支架11上，電極軸12的軸端上的螺紋上固定安裝了拼帽13，拼帽 13壓在電極支座10的端部。 圖4中，給出了固定電極2上絕緣板14、導(dǎo)筋槽15的一種結(jié)構(gòu)關(guān)系，固定電極2外 側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板14，絕緣板14與絕緣板17之間的間隔與固定電極2上的導(dǎo) 筋槽15對(duì)應(yīng)，固定電極2上安裝了若干導(dǎo)筋槽體16，導(dǎo)筋槽15設(shè)在導(dǎo)筋槽體16上。導(dǎo)筋 槽體16的上口平面與固定電極2上的絕緣板14、 17外平面相平齊，或低于固定電極2上的 絕緣板14、 17外平面，導(dǎo)筋槽15的深度為縱筋直徑的三分之二，使縱筋略凸出于導(dǎo)筋槽體 16的上口。 圖5中，與封蓋19配合位置處的調(diào)節(jié)螺桿21上設(shè)計(jì)有扁位20，使調(diào)節(jié)螺桿21只 能沿著套管8的軸線方向與封蓋19作相對(duì)移動(dòng)，不能繞套管8的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持電極體 9在箍筋上的方位不變。 圖6中，給出了固定電極2上絕緣板、導(dǎo)筋槽15的另一種結(jié)構(gòu)關(guān)系，導(dǎo)筋槽體22 上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái)23，絕緣板14、 17分別置于平臺(tái)23上，盡量縮短導(dǎo)筋槽體22上 口平面導(dǎo)筋槽15的側(cè)邊與導(dǎo)筋槽體22之間的距離，減少電極體9與導(dǎo)筋槽體22接觸的機(jī) 會(huì)。 圖7中，表示的是電極處于非導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?；顒?dòng)電
5極上的電極體9隨電極輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，使電極體9在固定電極的側(cè)邊上的箍筋上滑動(dòng)，電極體9 脫離箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)，向下一個(gè)箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)滑動(dòng)，電 極體9處于上一個(gè)箍筋、縱筋和固定電極2的接觸點(diǎn)與下一個(gè)箍筋、縱筋和固定電極2的接 觸點(diǎn)之間的箍筋上，彈簧26被壓縮。電極支座24與電極軸25配合部位的幾何形狀為橢圓 形。 圖8中，電極體9處于方形的固定電極2角線上時(shí)的電極部件裝置的結(jié)構(gòu)圖，電極
支座27與電極軸28配合部位的幾何形狀為三角形。電極部件裝置的其他結(jié)構(gòu)沒(méi)有改變。 圖9中，有一個(gè)正六邊形的固定電極31。電極支座29上花鍵孔，電極軸30為花鍵
軸，電極支座29與電極軸30以花鍵連接。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。 圖10中，有一個(gè)棱形的固定電極32。電極軸33為圓軸，電極軸33開(kāi)有鍵槽，電極
支座34的內(nèi)孔上也開(kāi)有鍵槽，電極支座34與電極軸33由鍵35連接。電極部件的其他結(jié)
構(gòu)未作改變。 圖11中，有一個(gè)對(duì)稱(chēng)非等邊形的固定電極36 。電極支座38直接用螺銓37固定在 支架11上。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。 圖12中，有一個(gè)圓形的固定電極39。電極支座IO與電極軸12配合部位的幾何形 狀為正方形。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。 圖13中，有一個(gè)橢圓形的固定電極40。電極支座41與電極軸42配合部位的幾何 形狀為正六邊形。電極部件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。 圖14中，有一個(gè)三角形的固定電極43。電極軸45為圓形，端部帶有螺紋，用拼帽 46將電極支座44壓緊在電極軸45上，再用螺釘將拼帽46固定在電極支座44上。電極部 件的其他結(jié)構(gòu)未作改變。 圖15中，含有可調(diào)節(jié)座體，可調(diào)節(jié)座體含有彈簧套管部件和底座7，所述的彈簧套 管部件含有彈簧26、套管8、調(diào)節(jié)螺桿21、調(diào)節(jié)螺帽18、滾輪47，套管8的上端口上安裝了 封蓋19，封蓋19與調(diào)節(jié)螺桿21的結(jié)合面處有扁位20，封蓋19外側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿21上有調(diào) 節(jié)螺帽18，調(diào)節(jié)螺桿21上固定安裝了彈簧壓板48，彈簧26置于彈簧壓板48與封蓋19之 間的套管8內(nèi)腔中，調(diào)節(jié)螺桿21與套管8之間還安裝了滾輪47，以保持調(diào)節(jié)螺桿21在受 力時(shí)始終位于套管8的中部，調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽18在調(diào)節(jié)螺桿21上的位置，即可達(dá)到控制彈簧 26作用在調(diào)節(jié)螺桿21上的作用力的大小，也即控制了電極體9作用在箍筋上的作用力的大 小。套管8與底座7過(guò)渡配合，底座7上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)好套管8與底座7的相對(duì)位 置后，旋緊調(diào)節(jié)螺釘，使調(diào)節(jié)螺釘作用在套管8上，保證套管8不能相對(duì)于底座7運(yùn)動(dòng)。底 座7固定在電極輪1上。電極體9上安裝了接線端49和可手動(dòng)操縱電極體9向上抬起的 操縱手柄50。 圖16中，調(diào)節(jié)螺桿21固定了安裝盤(pán)51，電極體9固定在安裝盤(pán)51上，在電極體9 與安裝盤(pán)51之間安裝了隔熱墊52和絕緣墊53。電極體9上安裝了接線端49和可手動(dòng)操 縱電極體向上抬起的操縱手柄50。電極體9由普通導(dǎo)電材料制成的基體54和由經(jīng)過(guò)耐磨、 提高硬度等處理的導(dǎo)電材料制成的鑲嵌塊55組成。鑲嵌塊55的工作面為圓弧面，圓弧面 為球面或柱面，圓弧面的半徑為130毫米。 圖17中，套管8與固定臂56緊配，固定臂56固定在調(diào)整滑板57上，調(diào)整滑板57 與調(diào)節(jié)螺桿58螺紋配合，調(diào)整滑板57與調(diào)整滑體59滑動(dòng)配合，調(diào)整滑體59固定在電極輪l上。 圖18中，含有兩個(gè)彈簧套管部件，一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60下端固定安裝 了壓輪61 ， 一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21下端固定安裝了電極體9，壓輪61 、電極體9與 調(diào)節(jié)螺桿60、21之間分別安裝了隔熱墊62、52和絕緣墊63、53，壓輪61、電極體9分別壓在 箍筋上，壓輪61與箍筋的接觸點(diǎn)至電極體9與箍筋的接觸點(diǎn)之間的距離小于固定電極2上 相鄰兩個(gè)縱筋之間距離的兩倍。 圖19中，含有兩個(gè)彈簧套管部件，一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60下端固定安裝 了壓輪61 ， 一個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21下端固定安裝了電極體9，壓輪61 、電極體9與 調(diào)節(jié)螺桿60、21之間分別安裝了隔熱墊62、52和絕緣墊63、53，壓輪61、電極體9分別壓在 箍筋上，兩個(gè)彈簧套管部件對(duì)稱(chēng)安裝在固定電極2的兩邊。 圖20為圖19的B向視圖，壓輪61、電極體9同在一根螺旋纏繞在固定電2極上的 箍筋上。 圖21中，含有四個(gè)彈簧套管部件，二個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿60、67下端分別 固定安裝了壓輪61、66， 二個(gè)彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿21、65的下端固定安裝了電極體9、 64，壓輪61、電極體9為一組，壓輪66、電極體64為另一組，二組對(duì)稱(chēng)設(shè)置在固定電極2的 兩邊。 圖22中，含有一個(gè)彈簧套管部件，彈簧套管部件的調(diào)節(jié)螺桿68下端固定安裝了兩 個(gè)電極體71、72，兩個(gè)電極體71、72與調(diào)節(jié)螺桿68之間分別安裝了隔熱墊69、74和絕緣墊 70、73，兩電極體71、72分別壓在兩根箍筋上。 圖23中，電極體75與擺臂78之間安裝了隔熱墊77和絕緣墊76，擺臂78與安裝 盤(pán)80活動(dòng)連接，擺臂78可相對(duì)安裝盤(pán)80擺動(dòng)，擺臂78與安裝盤(pán)80之間安裝了彈簧79， 安裝盤(pán)80固定在連接桿81上，連接桿81上固定安裝了滑塊83，滑塊83與滑槽82滑動(dòng)連 接，滑槽82上安裝了調(diào)節(jié)滑塊83移動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿84。 圖24中，彈性套管97與電極體91分別通過(guò)隔熱墊87和絕緣墊88固定連接在調(diào) 節(jié)螺桿85下端的安裝盤(pán)86上，彈性套管97內(nèi)安裝了彈簧98，彈性壓輪92固定在推桿93 上，推桿93上固定安裝了彈簧壓板95，彈簧壓板95壓在彈簧98上，推桿93上還安裝了滾 子96，彈性套管97的下端口上安裝了封蓋94，彈性套管97與電極體91之間安裝了隔熱墊 90和絕緣墊89。 圖25中，調(diào)節(jié)螺桿分為主桿100和活動(dòng)桿101兩部分，主桿100和活動(dòng)桿101活 動(dòng)連接，活動(dòng)桿101下端固定了安裝盤(pán)102，壓塊109與電極體107分別通過(guò)隔熱墊103和 絕緣墊104固定連接在安裝盤(pán)102上，壓塊109與電極體107之間也安裝了隔熱墊106和 絕緣墊105，壓塊109的下部與電極體107的下部之間留有能使壓塊109與電極體107順利 跨過(guò)固定電極的角部位置的空間108。 根據(jù)圖2描述滑動(dòng)焊接的方法箍筋繞縱筋轉(zhuǎn)動(dòng)，電極體9作復(fù)合運(yùn)動(dòng)，即電極體 9在固定電極2的徑向位置固定或沿固定電極2徑向彈性運(yùn)動(dòng)、繞固定電極2中心作周向運(yùn) 動(dòng)、沿箍筋外側(cè)等速滑動(dòng)或變速滑動(dòng)，由電極體9直接將箍筋壓到縱筋上并同時(shí)完成焊接， 或由壓輪將箍筋壓到縱筋上，并繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，緊接著由電極體9完成箍筋與縱筋的焊接， 其他工序按金屬籠焊接的常規(guī)方法進(jìn)行。在加工圓形金屬籠時(shí)，電極體9在固定電極2的徑 向位置是固定的；在加工不等徑的異形金屬籠時(shí)，電極體9沿固定電極2徑向作彈性運(yùn)動(dòng)，
7以適應(yīng)金屬籠徑向尺寸變化需要。電極體9繞固定電極2中心作圓周運(yùn)動(dòng)是跟隨箍筋的布 筋方向，箍筋分布到哪兒，電極體9就沿箍筋的纏繞方向跟隨到哪兒，靠彈簧的彈力作用將 電極體9始終壓在箍筋上。在加工圓形金屬籠時(shí)，電極體9沿箍筋外側(cè)作等速滑動(dòng)；在加工 不等徑的異形金屬籠時(shí)，隨著電極體9與箍筋的接觸點(diǎn)的位置在固定電極2的徑向發(fā)生變 化，電極體沿箍筋外側(cè)作增速滑動(dòng)或減速滑動(dòng)。 根據(jù)圖1、圖2，詳細(xì)描述預(yù)應(yīng)力混凝土空心方管樁用鋼筋籠具體加工步驟，包括 先將縱筋的一端鈍粗，再將縱筋送入固定導(dǎo)筋盤(pán)99，并經(jīng)方形的固定電極2后再送入縱筋 牽引盤(pán)5，縱筋置于方形的固定電極2的外周上沿周向設(shè)置的若干導(dǎo)筋槽15中，縱筋牽引 盤(pán)5帶動(dòng)縱筋作水平運(yùn)動(dòng)，箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)箍筋繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng)；電極輪1 轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)設(shè)置在方形的固定電極2的中心點(diǎn)與各縱筋中心點(diǎn)連接線方向上的電極體9轉(zhuǎn) 動(dòng)，或驅(qū)動(dòng)電極體9沿箍筋滑動(dòng)，即電極體9隨箍筋一起繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)， 沿方形的固定電極2的中心點(diǎn)與各縱筋中心點(diǎn)連接線的方向作徑向移動(dòng)；電極體9沿著方 形的固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動(dòng)到方形的固定電極2的角線時(shí)，電極體9將彈簧26壓縮到最大 行程，當(dāng)電極體9越過(guò)方形的固定電極2的角線，又進(jìn)入方形的固定電極2的側(cè)邊時(shí)，電極 體9在彈簧26的作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電極體9沿著方形的固定電極2的側(cè)邊運(yùn)動(dòng)，過(guò)側(cè)邊 的中線后，電極體9再次將彈簧26壓縮，又重復(fù)上述工作過(guò)程，每當(dāng)電極體9跨越箍筋與縱 筋的交點(diǎn)時(shí)，電極體9、方形的固定電極2在縱筋與箍筋接觸時(shí)導(dǎo)通，完成點(diǎn)焊；縱筋牽引盤(pán) 5帶動(dòng)縱筋水平移動(dòng)一個(gè)箍筋螺距；電極輪1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電極體9隨箍筋一起轉(zhuǎn)動(dòng)或沿 箍筋滑動(dòng)，完成下一個(gè)縱筋與箍筋接觸點(diǎn)的焊接作業(yè)；如此反復(fù)，隨著縱筋牽引盤(pán)5帶動(dòng)縱 筋不停地作水平運(yùn)動(dòng)，箍筋纏繞機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)箍筋繞方形的固定電極2轉(zhuǎn)動(dòng)，形成了在方形鋼 筋籠上沿軸向呈螺旋狀分布的由焊接固定的箍筋，制成的方形鋼筋籠由鋼筋籠傳送機(jī)構(gòu)輸 送，直到整個(gè)方形鋼筋籠加工完畢為止。 方形鋼筋籠的縱筋直徑為6-14毫米，方形鋼筋籠的箍筋直徑為4-6毫米，驅(qū)動(dòng)功 率12-18千瓦，焊接功率300-500千伏安，主機(jī)轉(zhuǎn)速10-40轉(zhuǎn)每分鐘。
權(quán)利要求一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)，其特征在于固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間的間隔與固定電極上的導(dǎo)筋槽對(duì)應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)，其特征在于固定電極 的橫斷面為橢圓形、三角形、對(duì)稱(chēng)多邊形、對(duì)稱(chēng)非等邊多邊形或不規(guī)則多邊形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)，其特征在于固定 電極的基體上安裝了若干經(jīng)過(guò)耐磨、提高硬度處理的導(dǎo)筋槽體，導(dǎo)筋槽設(shè)在導(dǎo)筋槽體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)筋槽體 的上口平面與固定電極上的絕緣板外平面相平齊，或低于固定電極上的絕緣板外平面，導(dǎo) 筋槽的深度大于縱筋直徑的二分之一，導(dǎo)筋槽的深度的最佳值為縱筋直徑的三分之二。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)筋槽體 上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái)，絕緣板置于平臺(tái)上。
專(zhuān)利摘要一種滑動(dòng)焊接機(jī)的固定電極絕緣機(jī)構(gòu)，固定電極外側(cè)邊上固定安裝了若干絕緣板，絕緣板與絕緣板之間的間隔與固定電極上的導(dǎo)筋槽對(duì)應(yīng)，固定電極的基體上安裝了若干導(dǎo)筋槽體，導(dǎo)筋槽設(shè)在導(dǎo)筋槽體上。導(dǎo)筋槽體的上口平面與絕緣板外平面相平齊；或低于絕緣板外平面；或?qū)Ы畈垠w上口平面的兩側(cè)設(shè)置有平臺(tái)，絕緣板置于平臺(tái)上，盡量縮短導(dǎo)筋槽體上口平面導(dǎo)筋槽的側(cè)邊與導(dǎo)筋槽體之間的距離。保證了電極體在焊接工位時(shí)與箍筋、縱筋、固定電極之間實(shí)現(xiàn)有效接觸；保證了電極體不在焊接工位，電極體作用在兩根縱筋之間的箍筋上的作用力使箍筋產(chǎn)生變形而下凹時(shí)，電極體與固定電極能有效絕緣，杜絕了電極體與固定電極直接接觸產(chǎn)生大電流浪費(fèi)能源，甚至燒壞設(shè)備。
文檔編號(hào)B23K11/06GK201455536SQ20092003626
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者凌德祥 申請(qǐng)人:凌德祥