專(zhuān)利名稱(chēng)：一種切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其是一種采用旋轉(zhuǎn)刀具的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前切割機(jī)的應(yīng)用非常普遍，但操作者在操作該類(lèi)型的器具時(shí)，由于鋸片的旋轉(zhuǎn)，鋸片會(huì)帶 動(dòng)混有切屑的冷卻液等污物濺向操作者， 一方面使操作環(huán)境比較糟糕使操作者很不舒服，另一方 面也干擾操作者的視線，不利于切割操作。為解決這一問(wèn)題，日本專(zhuān)利JP2543841Y公開(kāi)了一種 安裝在鋸片護(hù)罩上的擋板裝置，由于鋸片護(hù)罩形狀的限制，這種結(jié)構(gòu)防護(hù)板的安裝很不方便，結(jié) 構(gòu)較為復(fù)雜，成本也相對(duì)較高。 發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種在鋸切過(guò)程中有效防止切屑或冷卻液濺向操作者的 切割機(jī)。
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的切割機(jī)包含一機(jī)身， 一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀具， 一和機(jī) 身樞轉(zhuǎn)連接的底板，至少一個(gè)防切屑或者防冷卻液飛濺的防濺擋板位于底板上。 通過(guò)將防濺擋板設(shè)置在底板上，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。
進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)，至少一個(gè)防濺擋板包含一靠近旋轉(zhuǎn)刀具且位于旋轉(zhuǎn) 刀具后方的第一擋板，用于擋住切割時(shí)由旋轉(zhuǎn)刀具旋轉(zhuǎn)帶出的切屑或者冷卻液濺向操作者。
作為本實(shí)用新型的另一個(gè)改進(jìn)，至少一個(gè)防濺擋板包含一在底板上與機(jī)身下部排風(fēng)口對(duì)應(yīng)的 位置處的后方的第二擋板，用于擋住切割時(shí)被從排風(fēng)口排出的氣流吹向操作者的切屑或者冷卻 液。
采用本實(shí)用新型帶有上述防濺擋板結(jié)構(gòu)的切割機(jī)，能夠很好的防止切屑、冷卻液等污物濺向 操作者，大大改善了操作環(huán)境。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)首選實(shí)施方式的切割機(jī)的立體圖； 圖2是圖1所示切割機(jī)的底板的立體圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)首選實(shí)施方式的切割機(jī)包含一個(gè)機(jī)身1, 一個(gè)安裝在機(jī)身1
上的把手2，把手2上裝有一個(gè)控制電機(jī)啟停的開(kāi)關(guān)3，機(jī)身1內(nèi)部裝有電機(jī)(圖中未示出)與
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出) 一個(gè)切割刀具5通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)輸出軸相連可被電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)
切割。該切割機(jī)還包含一個(gè)底板4，底板一端通過(guò)支撐座41和銷(xiāo)軸(圖中未示出)與機(jī)身l樞轉(zhuǎn)連接，底板另一端有一深度調(diào)節(jié)支架6，通過(guò)鎖緊把手11可將機(jī)身連接并可選擇地固定在底板4 上的深度調(diào)節(jié)支架6的一個(gè)深度位置上以確定切割刀具5的切割深度。這部分結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員所熟知，在此不再詳細(xì)描述。
如圖1和圖2所示，在底板4上焊接有第一擋板7。在其他實(shí)施方式中，第一擋板7還可以 通過(guò)螺釘連接、直接沖壓底板形成、或其他熟知的方式與底板4連接。在本首選實(shí)施方式中，第 一擋板7位于旋轉(zhuǎn)刀具的后方且靠近刀具處，并緊靠深度調(diào)節(jié)支架6。首選地，第一擋板7從底 板4向上并向斜前方延伸，并和底板4平面成銳角。在本首選實(shí)施方式中，刀具旋轉(zhuǎn)方向如圖1 中箭頭A所示。在鋸切過(guò)程中，操作者一般位于刀具后方的靠近底板一側(cè)，這樣使第一擋板7位 于操作者和刀具之間，這時(shí)由于第一擋板7的作用，刀具旋轉(zhuǎn)向外帶出并直接濺向操作者的混有 切屑的冷卻液等污物被擋板7擋住，防止濺到操作者身上。
在切割過(guò)程中，混有切屑的冷卻液的一部分被刀具帶動(dòng)甩出，另有一部分直接落到底板上并 流到工件上， 一時(shí)來(lái)不及排干會(huì)聚積在底板上。在本首選實(shí)施方式中，機(jī)身1下部有一朝著底板 4的排風(fēng)口 10，在鋸切過(guò)程中，很容易將底板上的冷卻液、切屑等污物吹向切割機(jī)后方的操作者。 因此在底板4上和排風(fēng)口對(duì)應(yīng)位置處的后方設(shè)有第二擋板8,并且首選地，第二擋板8從底板4 向上延伸，和底板4平面垂直。這樣在鋸切過(guò)程中，第二擋板位于排風(fēng)口 IO和操作者之間，被 從排風(fēng)口 10排出的氣流吹動(dòng)的切屑、冷卻液等污物被第二擋板8擋住，而不會(huì)被吹到操作者身 上。在本首選實(shí)施方式中，第二擋板8通過(guò)直接沖壓底板4形成，并因此在底板4上形成一個(gè)通 孔9，通孔9位于排風(fēng)口 IO下方，這樣提高了排風(fēng)口 10的排風(fēng)速度。同樣，第二擋板8可以通 過(guò)螺釘、焊接或其他熟知的方式與底板4連接，通孔9也可以通過(guò)其他方式形成。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以想到，對(duì)于不用冷卻液的切割機(jī)而言，上述防濺擋板7、 8也起 到防止切屑朝著操作者飛濺的作用，因此本實(shí)用新型的切割機(jī)不僅限于使用冷卻液的切割機(jī)，還 應(yīng)當(dāng)包含不使用冷卻液的切割機(jī)。旋轉(zhuǎn)刀具應(yīng)理解成適合于通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鋸切的刀具，例如 帶齒圓鋸片、圓形磨片等?？梢岳斫庠谄渌麑?shí)施方式中，第一擋板和第二擋板和底板之間還可以 成其他合適的角度。
上文的描述以及附圖所示僅僅是本發(fā)明的首選實(shí)施方式。通過(guò)對(duì)上文描述以及附圖的理解， 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以很容易想到的對(duì)上述實(shí)施方式的簡(jiǎn)單的替換、修改等均應(yīng)屬于本實(shí)用 新型范疇。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種切割機(jī)，包含一機(jī)身，一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀具，一和機(jī)身樞轉(zhuǎn)連接的底板，其特征在于，至少一個(gè)防切屑或者防冷卻液飛濺的防濺擋板位于所述底板上。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，所述至少一個(gè)防濺擋板包含一靠近所述刀具且位 于刀具后方的第一擋板。
3. 如權(quán)利要求2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述第一擋板從所述底板向上延伸，和所述底板 垂直。
4. 如權(quán)利要求2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述切割機(jī)還包含一個(gè)位于所述底板上的深度調(diào) 節(jié)支架，所述第一擋板緊鄰所述深度調(diào)節(jié)支架。
5. 如權(quán)利要求2所述的切割機(jī)，其特征在于，所述第一擋板焊接在所述底板上。
6. 如權(quán)利要求1所述的切割機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)身下部有一排風(fēng)口，所述至少一個(gè)防濺 擋板包含一在所述底板上與所述排風(fēng)口對(duì)應(yīng)的位置處的后方的第二擋板。
7. 如權(quán)利要求6所述的切割機(jī)，其特征在于，所述第二擋板從所述底板向上向前延伸，和所述 底板成銳角。
8. 如權(quán)利要求6所述的切割機(jī)，其特征在于，所述第二擋板通過(guò)直接沖壓所述底板形成。
9. 如權(quán)利要求6所述的切割機(jī)，其特征在于，在所述底板上有一個(gè)通孔，位于和所述排風(fēng)口對(duì) 應(yīng)的位置處。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的切割機(jī)包含一機(jī)身，一由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的刀具，一和機(jī)身樞轉(zhuǎn)連接的底板，至少一個(gè)防切屑或者防冷卻液飛濺的防濺擋板位于底板上。采用本實(shí)用新型帶有上述防濺擋板結(jié)構(gòu)的切割機(jī)，能夠很好的防止切屑、冷卻液等污物濺向操作者，大大改善了操作環(huán)境。
文檔編號(hào)B23D59/00GK201346646SQ20092003849
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者波 肖 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司