專利名稱：熱軋線棒材冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其涉及一種軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的熱軋線棒 材冷卻器。二、 背景技術(shù)熱軋線棒材冷卻器，廣泛應(yīng)用于軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，主要通過冷水對高溫的鋼材進(jìn)行冷卻，現(xiàn)有的熱軋線棒材冷卻器如圖1-圖4所示。其工作原理是， 運(yùn)動的高溫線棒鋼材從入口導(dǎo)衛(wèi)端1進(jìn)入冷卻器，高壓冷卻水通過進(jìn)水管2進(jìn) 入冷卻空腔，并通過水冷噴嘴3噴射冷水到高溫鋼材表面，對其進(jìn)行冷卻。當(dāng) 運(yùn)動中的高壓冷卻水進(jìn)入排水空腔4時，在反向水噴嘴5的作用下，由反向水 噴嘴5噴射出的反向水一方面迫使高壓冷卻水改變運(yùn)動方向，并從排水管6內(nèi) 排出，另一方面阻止高壓冷卻水竄出冷卻器，此時高溫鋼繼續(xù)向前運(yùn)動，并通 過反向氣噴嘴8將高溫鋼表面的殘留水吹掃干凈，以進(jìn)入下一個軋鋼工序。由 圖可知，這種冷卻器的冷卻水噴射方式，是通過水冷噴嘴3內(nèi)部的水冷噴嘴芯9 圓周方向上8個均布的小孔13中噴射出8個小水柱，這8個均布的小水柱對高 溫線棒材表面冷卻的瞬間是8個小點(diǎn)，之后冷卻水迅速地充滿了整個冷卻管10， 同時對高溫線棒材表面繼續(xù)冷卻。由于線棒材是在不斷地向前運(yùn)動，線棒材與 冷卻水接觸的瞬間由8個點(diǎn)變成了 8條線，這8條線的冷卻速度要比其它面的 冷卻速度快的多，因此，這種冷卻方式對線棒材表面所產(chǎn)生的冷卻效果是不均 勻的，不利于提高線棒材的內(nèi)在質(zhì)量。另外從圖示中可以看出，現(xiàn)有的這種冷卻器，其反向水噴嘴5的噴水方式 和其冷卻水噴嘴3的噴水方式是相同的，且反向水噴嘴5內(nèi)部的反向水噴嘴芯 11上只有6個小孔14，這樣產(chǎn)生的反向水水能根本無法阻止冷卻水水柱竄出冷卻器，同時由于排水管6位于排水空腔7的上部，反向水水能不夠高，也很難 改變冷卻水的運(yùn)動方向，進(jìn)一步使更多的冷卻水水柱竄出冷卻器，嚴(yán)重影響了 自動控制系統(tǒng)的信號采集，甚至導(dǎo)致機(jī)械事故發(fā)生，操作時帶來極大的不便。另夕卜，現(xiàn)有冷卻器反向氣噴嘴8的結(jié)構(gòu)，同反向水噴嘴5，在反向氣噴嘴8內(nèi)部 的反向氣噴嘴芯12上也由6個均布的小孔15構(gòu)成，因此也不能對冷卻后的鋼 材進(jìn)行全方位的吹掃。 三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述冷卻器的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型在現(xiàn)有冷卻器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改 進(jìn)，提供一種對水噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的熱軋線棒材冷卻器。這種冷卻器的水噴 嘴芯和水噴嘴體之間有一環(huán)狀間隙，這樣冷卻水的噴射方式由原來的點(diǎn)噴射變 成環(huán)狀間隙噴射，鋼材與冷卻水不再是點(diǎn)接觸而是線接觸，當(dāng)鋼材快速向前運(yùn) 動時，鋼材的整個外表面被均勻的冷卻，克服了現(xiàn)有的冷卻器冷卻不均的缺陷。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種熱軋線棒材冷卻器，包括入口導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水進(jìn)水管、水冷噴嘴、冷卻水 空腔、水冷管、排水空腔、排水管、反向進(jìn)水管、反向水噴嘴、反向進(jìn)氣管、 反向氣噴嘴、支座，水冷噴嘴由水冷噴嘴芯和水冷噴嘴體組成，所述水冷噴嘴芯與水冷噴嘴體之間有360°環(huán)狀噴水間隙。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)解決方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述水冷噴嘴芯和水冷噴嘴體之間的夾角為20°至50° 。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述反向水噴嘴由反向水噴嘴芯和反向水 噴嘴體組成，反向水噴嘴芯和反向水噴嘴體之間有360。環(huán)狀噴水間隙。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述反向水噴嘴芯和反向水噴嘴體之間的夾角為20°至50° 。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述反向氣噴嘴由反向氣噴嘴芯和反向氣 噴嘴體組成，反向氣噴嘴芯和反向氣噴嘴體之間有360。環(huán)狀噴氣間隙。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述反向氣噴嘴芯和反向氣噴嘴體之間的 夾角為20°至50° 。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述的反向水噴嘴可以有兩個以上。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述的反向氣噴嘴可以有兩個以上。如前所述的熱軋線棒材冷卻器，所述的排水空腔底部設(shè)有排水孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果這種冷卻器的水噴嘴芯 和水噴嘴體之間有一環(huán)狀間隙，這樣冷卻水的噴射方式由原來的點(diǎn)噴射變成環(huán) 狀間隙噴射，鋼材與冷卻水不再是點(diǎn)接觸而是線接觸，當(dāng)鋼材快速向前運(yùn)動時， 鋼材的整個外表面被均勻的冷卻，克服了現(xiàn)有的冷卻器冷卻不均的缺陷。反向 水噴嘴采用和冷水噴嘴同樣的結(jié)構(gòu)，使反向噴水的水能加大，在一個程度上阻 止了冷卻水外竄。采用多個反向水噴嘴，能夠達(dá)到更好的效果，保證冷卻水基 本不會竄出冷卻器。反向氣噴嘴采用類似的結(jié)構(gòu)，能全方位吹掃線棒材表面的殘余水，避免線棒材上有反向氣吹掃不到的地方。在排水空腔的下部開設(shè)排水 孔，使冷卻水能在重力的作用下自由下落，在一定程度上防止冷卻水竄出冷卻 器。

圖1是現(xiàn)有熱軋線棒材冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所示的水冷噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖3是圖1所示的反向水噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖； 圖4是圖1所示的反向氣噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示的水冷噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖7是圖5所示的1號反向水噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖8是圖5所示的2號反向水噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖9是圖5所示的反向氣噴嘴的結(jié)構(gòu)剖面圖。五具體實(shí)施方式
根據(jù)圖5-圖IO所示的本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所示熱軋線棒材冷卻器包 括入口導(dǎo)衛(wèi)1、水冷噴嘴2 (由水冷噴嘴芯2a、水冷噴嘴體2b組成)、冷水管3、 冷卻水進(jìn)管4、冷卻水空腔5、排水空腔8、排水孔8c、支撐冷卻水空腔5的支 座6、支撐出水管的支座9、 l號反向進(jìn)水管10、 2號反向進(jìn)水管11、 l號反向 水噴嘴12 (由反向水噴嘴芯12a、 1號反向水噴嘴體12b組成)、2號反向水噴 嘴13 (由反向水噴嘴芯13a、 2號反向水噴嘴體13b組成)、反向氣進(jìn)氣管14、 反向氣噴嘴15 (由反向氣噴嘴芯15a、反向氣噴嘴體15b組成)。入口導(dǎo)衛(wèi)l開 口呈喇叭狀，方便鋼材進(jìn)入，冷卻水空腔5被支座6所固定并與冷卻水進(jìn)管4 連接，水冷噴嘴芯2a呈錐形，與水冷噴嘴體2b之間有一定的夾角，選擇28 度至30度(或20度至50度之間的其它合適值)，并在冷水管3的入口處形成 360°環(huán)狀噴水間隙7，使冷卻水呈噴射狀進(jìn)入冷水管3，當(dāng)冷卻水運(yùn)動至冷卻 水空腔5內(nèi)，遭遇來自1號和2號反向進(jìn)水管的反向水，兩反向噴嘴結(jié)構(gòu)同水 冷噴嘴，反向水噴嘴芯與反向水噴嘴體之間有一定的夾角，選擇38度至40度 (或20度至50度之間的其它合適值)，并且分別形成環(huán)狀噴水間隙16、 17，這 樣，反向水水能很高，能阻止高壓冷卻水竄出冷卻器，并使冷卻水從排水空腔8 底部的排水孔8c排出，當(dāng)鋼材繼續(xù)向前運(yùn)動時，反向氣噴嘴15的反向氣噴嘴 芯與反向氣噴嘴體之間有一定的夾角，選擇38度至40度(或20度至50度之間的其它合適值)，并且形成反向氣環(huán)狀噴氣間隙18，會將鋼材表面的殘留水全 方位吹掃干凈，以進(jìn)入下一個軋鋼工序。
權(quán)利要求1、一種熱軋線棒材冷卻器，包括入口導(dǎo)衛(wèi)、冷卻水進(jìn)水管、水冷噴嘴、冷卻水空腔、冷水管、排水空腔、排水管、反向進(jìn)水管、反向水噴嘴、反向進(jìn)氣管、反向氣噴嘴、支座，水冷噴嘴由水冷噴嘴芯和水冷噴嘴體組成，其特征是所述水冷噴嘴芯與水冷噴嘴體之間有360°環(huán)狀噴水間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征是所述水冷噴嘴芯和水冷噴嘴體之間的夾角為20。至50° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征是所述反向水噴嘴由反向水噴嘴芯和反向水噴嘴體組成，反向水噴嘴芯和反向水噴嘴體之間有360。環(huán) 狀噴水間隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征是所述反向水噴嘴芯和反向水噴嘴體之間的夾角為2(T至50° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征是所述反向氣噴嘴由反向氣噴嘴芯和反向氣噴嘴體組成，反向氣噴嘴芯和反向氣噴嘴體之間有360°環(huán) 狀噴氣間隙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征是所述反向氣噴嘴芯和 反向氣噴嘴體之間的夾角為20。至50° 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征是所述的反向水噴嘴可 以有兩個以上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征在于所述的反向氣噴嘴可以有兩個以上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋線棒材冷卻器，其特征在于所述的排水空腔底部設(shè)有排水孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱軋線棒材冷卻器，包括入口導(dǎo)衛(wèi)、水冷噴嘴、進(jìn)水管、排水管、反向進(jìn)水管、反向水噴嘴、反向進(jìn)氣管、反向氣噴嘴，水冷噴嘴由水冷噴嘴芯和水冷噴嘴體組成，其中噴嘴芯與噴嘴體之間有360°環(huán)狀噴水間隙。反向氣噴嘴由反向氣噴嘴芯與反向氣噴嘴體組成，反向氣噴嘴芯與反向氣噴嘴體之間有360°環(huán)狀間隙。其優(yōu)點(diǎn)在于，能均勻的冷卻高溫鋼材，并能全方位吹掃冷卻后的鋼材表面的殘水。
文檔編號B21B45/02GK201350462SQ20092003851
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者林 葉 申請人:林 葉