專利名稱：金屬封邊門板切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機(jī)械，具體涉及帶有金屬封邊的門板制作時用于切割金
屬封邊條的機(jī)械。
背景技術(shù)：
金屬封邊門板在家具、櫥柜、文件柜等被廣泛使用，其金屬封邊大多為鉛合金、不 銹鋼型材，其硬度大，目前下料時切割大都采用普通的砂輪鋸片切割機(jī)。由于鋸片轉(zhuǎn)速慢， 鋸口光潔度差，尤其是切割45度斜口時，其角度難以掌握，下料尺寸也只能靠手工測量定 尺，誤差大，直接影響封邊門板的質(zhì)量，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供一種金屬封邊門板切割機(jī)，本機(jī)包括機(jī)架、 由鋸片和電機(jī)組成的切割裝置、可以移動的工作臺板、固定在工作臺板上面的直面靠尺和 斜面靠尺，直面靠尺上設(shè)置鎖緊旋扭和限位板，斜面靠尺上設(shè)置定位卡頭和門板擋塊，用于 定位長度和角度，用氣缸驅(qū)動工作臺板移動。 本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種金屬封邊門板切割機(jī)，其特征在于 本機(jī)包括機(jī)架、由鋸片和電機(jī)組成的切割裝置、可以移動的工作臺板、固定在工作臺板上 面的直面靠尺和斜面靠尺。 所述的機(jī)架為矩形鋼結(jié)構(gòu)柜架，所述的電機(jī)固定在機(jī)架上；所述的鋸片通過鎖緊 螺母安裝在鋸片軸一端，所述的鋸片軸通過兩只軸承座安裝在機(jī)架上，鋸片軸的另一端通 過帶傳動副與所述的電機(jī)連接；所述的電機(jī)通過導(dǎo)線與安裝機(jī)架前側(cè)的電機(jī)開關(guān)連接。 所述的工作臺板為兩塊矩形板拼接而成，端部用連接條連接，拼縫的后段留有鋸 口 ；工作臺板的下端面平行固定四根導(dǎo)向軸，所述的導(dǎo)向軸滑配合插裝在滾珠支承座的孔 中，所述的滾珠支承座固定在機(jī)架的上部；工作臺板的上端面上固定直面靠尺、斜面靠尺和 鋸片罩；所述的直面靠尺為帶T形孔的型材條，上部設(shè)置鎖緊旋扭和限位板，所述的鎖緊旋 扭與限位板通過設(shè)置在T形孔的連桿連接，直面靠尺上部的一側(cè)設(shè)置刻度尺；所述的斜面 靠尺上設(shè)置定位卡頭和門板擋塊。 所述的工作臺板下端面設(shè)置支架，所述的支架為直角彎板，支架的垂直面與氣缸 的活塞桿連接；所述的氣缸安裝在機(jī)架上，并通過輸氣管與腳踏氣動開關(guān)連接，所述的腳踏 氣動開關(guān)與氣泵或高壓氣源連接。 本實用新型的積極效果是 1 、鋸片轉(zhuǎn)速高，切口表面光潔度好，封邊條對口縫隙小。 2、定尺下料，尺寸誤差小，封口質(zhì)量高。 3、操作方便，生產(chǎn)效率高。 4、結(jié)構(gòu)緊湊、合理，便于推廣使用。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的俯視圖。 圖3為
圖1的左視圖。 圖中1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、電機(jī)開關(guān)，4、導(dǎo)向軸，5、滾珠支承座，6、工作臺板，7、鋸片 罩，8、帶傳動副，9、鋸片，9-l、鎖緊螺母，9-2、鋸片軸，9-3、軸承座，10、直面靠尺，ll、鎖緊旋 扭，12、限位板，13、支架，14、氣缸，15、連接條，16、腳踏氣動開關(guān)，17、輸氣管，18、斜面靠尺， 19、定位卡頭，20、門板擋塊，21、刻度尺，22、連桿，23、鋸口 。
具體實施方式如
圖1、圖2、圖3所示一種金屬封邊門板切割機(jī)，其特征在于本機(jī)包括機(jī)架l、 由鋸片9和電機(jī)2組成的切割裝置、可以移動的工作臺板6、固定在工作臺板6上面的直面 靠尺IO和斜面靠尺18。 所述的機(jī)架1為矩形鋼結(jié)構(gòu)柜架，所述的電機(jī)2固定在機(jī)架1上；所述的鋸片9通 過鎖緊螺母9-1安裝在鋸片軸9-2 —端，所述的鋸片軸9-2通過兩只軸承座9-3安裝在機(jī) 架1上，鋸片軸9-2的另一端通過帶傳動副8與所述的電機(jī)9連接；所述的電機(jī)2通過導(dǎo)線 與安裝機(jī)架1前側(cè)的電機(jī)開關(guān)3連接。 所述的工作臺板6為兩塊矩形板拼接而成，端部用連接條15連接，拼縫的后段留 有鋸口 23 ;工作臺板6的下端面平行固定四根導(dǎo)向軸4，所述的導(dǎo)向軸4滑配合插裝在滾珠 支承座5的孔中，所述的滾珠支承座5固定在機(jī)架1的上部；工作臺板6的上端面上固定 直面靠尺10、斜面靠尺18和鋸片罩7 ;所述的直面靠尺10為帶T形孔的型材條，上部設(shè)置 鎖緊旋扭11和限位板12，所述的鎖緊旋扭11與限位板12通過設(shè)置在T形孔的連桿22連 接，直面靠尺10上部的一側(cè)設(shè)置刻度尺21 ;所述的斜面靠尺18上設(shè)置定位卡頭19和門板 擋塊20。 所述的工作臺板6下端面設(shè)置支架13，所述的支架13為直角彎板，支架13的垂直 面與氣缸14的活塞桿連接；所述的氣缸14安裝在機(jī)架1上，并通過輸氣管17)與腳踏氣動 開關(guān)16連接，所述的腳踏氣動開關(guān)16與氣泵或高壓氣源連接。 如
圖1、圖2、圖3所示切割門板時，根據(jù)下料尺寸長度，移動鎖緊旋扭11和限位 板12的位置并鎖緊，將門板一端靠在限位板12上，手動或用腳踏氣動開關(guān)16控制氣缸14 拉動工作臺板6左移，鋸片9在電機(jī)2的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)切割下料，速度快。由于操 作者站在機(jī)器的左側(cè)，鋸片罩7左側(cè)是封閉的，飛屑不會傷及操作者，安全可靠。 切割包邊料45度切口時，操作方法與直口切割相似，先將下好料的門板一端緊靠 擋板20，移動定位卡頭19的位置，使之靠緊門板的另一端，并將定位卡頭19鎖緊。定位卡 頭19便是包邊料長度的限位基準(zhǔn)，直接切割包邊料，就可以保證包邊料與門板尺寸的配合 尺寸，使四角包邊拼縫小，提高包邊的質(zhì)量。
權(quán)利要求一種金屬封邊門板切割機(jī)，其特征在于本機(jī)包括機(jī)架(1)、由鋸片(9)和電機(jī)(2)組成的切割裝置、可以移動的工作臺板(6)、固定在工作臺板(6)上面的直面靠尺(10)和斜面靠尺(18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬封邊門板切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(1)為矩形鋼結(jié)構(gòu)柜架，所述的電機(jī)(2)固定在機(jī)架(1)上；所述的鋸片(9)通過鎖緊螺母(9-1)安裝 在鋸片軸(9-2) —端，所述的鋸片軸(9-2)通過兩只軸承座(9-3)安裝在機(jī)架(1)上，鋸片 軸(9-2)的另一端通過帶傳動副(8)與所述的電機(jī)(9)連接；所述的電機(jī)(2)通過導(dǎo)線與 安裝機(jī)架(1)前側(cè)的電機(jī)開關(guān)(3)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬封邊門板切割機(jī)，其特征在于所述的工作臺板(6)為 兩塊矩形板拼接而成，端部用連接條(15)連接，拼縫的后段留有鋸口 (23);工作臺板(6) 的下端面平行固定四根導(dǎo)向軸(4)，所述的導(dǎo)向軸(4)滑配合插裝在滾珠支承座(5)的孔 中，所述的滾珠支承座(5)固定在機(jī)架(1)的上部；工作臺板(6)的上端面上固定直面靠尺 (10)、斜面靠尺(18)和鋸片罩(7);所述的直面靠尺(10)為帶T形孔的型材條，上部設(shè)置 鎖緊旋扭(11)和限位板(12)，所述的鎖緊旋扭(11)與限位板(12)通過設(shè)置在T形孔的連 桿(22)連接，直面靠尺(10)上部的一側(cè)設(shè)置刻度尺(21);所述的斜面靠尺(18)上設(shè)置定 位卡頭(19)和門板擋塊(20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的金屬封邊門板切割機(jī)，其特征在于所述的工作臺板(6) 下端面設(shè)置支架(13)，所述的支架(13)為直角彎板，支架(13)的垂直面與氣缸(14)的活 塞桿連接；所述的氣缸(14)安裝在機(jī)架(1)上，并通過輸氣管(17)與腳踏氣動開關(guān)(16) 連接，所述的腳踏氣動開關(guān)(16)與氣泵或高壓氣源連接。
專利摘要本實用新型公開一種金屬封邊門板切割機(jī)，涉及一種木工機(jī)械。本機(jī)包括機(jī)架、切割裝置、工作臺板。由鋸片和電機(jī)組成的切割裝置固定在機(jī)架上。工作臺板的下端面平行固定四根導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸滑配合插裝在滾珠支承座的孔中，滾珠支承座固定在機(jī)架的上部，組成可以移動的工作臺板。工作臺板上設(shè)置直面靠尺和斜面靠尺，直面靠尺上設(shè)置鎖緊旋扭和限位板，斜面靠尺上設(shè)置定位卡頭和門板擋塊，用于定位下料的長度和角度。工作臺板下端面設(shè)置支架，支架的垂直面與氣缸的活塞桿連接，氣缸安裝在機(jī)架上，并通過輸氣管與腳踏氣動開關(guān)連接，所述的腳踏氣動開關(guān)與氣泵或高壓氣源連接，用氣缸驅(qū)動工作臺板移動。
文檔編號B23D47/00GK201516520SQ20092004005
公開日2010年6月30日 申請日期2009年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者張國梁 申請人:張國梁