專利名稱：軋輥軸承座側(cè)向定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋁加工設(shè)備，涉及鋁箔軋機(jī)的軋輥部件結(jié)構(gòu)，具體 是 一種軋輥軸承座側(cè)向定位裝置。
背景技術(shù)：
普通鋁箔軋機(jī)的軋輥部件通常包括由上至下依次排列的上支承輥、 上工作輥、下工作輥和下支承輥，上支承輥和下支承輥兩端分別安裝在 各自的支承輥軸承座上，上工作輥和下工作輥兩端分別安裝在各自的工 作輥軸承座上，支承輥軸承座和工作輥軸承座均安裝在一個(gè)機(jī)架窗口 內(nèi)。在工作過(guò)程中，靠軋制力下輥系產(chǎn)生的水平力，將工作輥和支承輥 分別推到機(jī)架窗口的前、后壁上，理想狀態(tài)下，輥系中的工作輥和支承 輥在機(jī)架窗口內(nèi)的定位是平行狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生異常的軸向力。然而，實(shí) 際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)軋輥的軸向定位軸承(一般為雙列圓錐滾子軸承或角接觸 球軸承)，經(jīng)常損壞，更換頻繁，影響了軋機(jī)生產(chǎn)率的發(fā)揮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 在線檢測(cè)數(shù)據(jù)，軸向力是相當(dāng)大，一般認(rèn)為在軋制箔材時(shí)，軸向力是相 當(dāng)小的，那么為什么會(huì)產(chǎn)生這么大的軸向力而使軸向軸承頻繁損壞呢？ 說(shuō)明四輥箔材軋機(jī)的輥系簡(jiǎn)單地依靠偏移距定位的方法，還存在著人們 未知的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠提高軋機(jī)輥系工 作穩(wěn)定性、減小由于輥系振動(dòng)而產(chǎn)生的軸向力、可提高軋輥軸向定位軸承壽命的軋輥軸承座側(cè)向定位裝置。
本實(shí)用新型的軋輥軸承座側(cè)向定位裝置包括由上至下依次排列的 上支承輥、上工作輥、下工作輥和下支承輥，上支承輥和下支承輥兩端 分別安裝在各自的支承輥軸承座上，上工作輥和下工作輥兩端分別安裝 在各自的工作輥軸承座上，支承輥軸承座和工作輥軸承座均安裝在一個(gè) 機(jī)架窗口內(nèi)，其特征是上工作輥和下工作輥的中心線向軋機(jī)出口方向 相對(duì)上支承輥和下支承輥的中心線偏移一定的距離，在每個(gè)支承輥軸承 座的前方設(shè)置有至少一個(gè)可將支承輥軸承座推至后方定位面的支承輥 定位油缸，同時(shí)，在每個(gè)工作輥軸承座的后方設(shè)置有至少一個(gè)可將工作 輥軸承座推至前方定位面的工作輥定位油缸。所述上工作輥和下工作輥
的中心線相對(duì)上支承輥和下支承輥的中心線偏移的距離為3 ~ 5mm。
本實(shí)用新型釆用工作輥與支承輥中心的偏移結(jié)構(gòu)，并設(shè)置支承輥定 位油缸和工作輥定位沒(méi)缸，在工作過(guò)程中，可以利用軋制力下輥系產(chǎn)生 的水平力和沒(méi)缸的推力，使支承輥與工件輥的中心保持平行狀態(tài)，從而 有效地減小了軸向力，提高了軋制過(guò)程的穩(wěn)定性和軋輥軸承的使用壽 命；特別是對(duì)于四輥鋁箔精軋機(jī)，由于進(jìn)料厚度很薄(0.1mm以下)，在 軋制力的作用下，軋輥發(fā)生彈性壓扁，完全處于無(wú)輥縫軋制狀態(tài)(恒壓 軋制)，帶材的厚薄靠張力和速度來(lái)控制，而不是靠壓下量來(lái)調(diào)整，因 此釆用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后不會(huì)對(duì)帶材厚度的調(diào)整帶來(lái)影響，相反地, 可以使軋制過(guò)程更加穩(wěn)定，軸承壽命更長(zhǎng)，板形更好，軋機(jī)的生產(chǎn)效率 更高。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，該軋輥軸承座側(cè)向定位裝置包括由上至下依次排列的上
支承輥1、上工作輥2、下工作輥3和下支承輥4，上支承輥和下支承輥 兩端分別安裝在各自的支承輥軸承座5上，上工作輥和下工作輥兩端分 別安裝在各自的工作輥軸承座上6，支承輥軸承座5和工作輥軸承座6 均安裝在一個(gè)機(jī)架窗口 7內(nèi)，上工作輥2和下工作輥3的中心線向軋機(jī) 出口方向相對(duì)上支承輥1和下支承輥4的中心線偏移一定的距離a，對(duì) 于鋁箔軋機(jī)，a的取值范圍為3~5mm。在每個(gè)支承輥軸承座5的前方設(shè) 置有兩個(gè)可將支承輥軸承座推至后方定位面的支承輥定位油缸8,同時(shí)， 在每個(gè)工作輥軸承座6的后方設(shè)置有一個(gè)可將工作輥軸承座推至前方定 位面的工作輥定位油缸9。
權(quán)利要求1、一種軋輥軸承座側(cè)向定位裝置，包括由上至下依次排列的上支承輥(1)、上工作輥(2)、下工作輥(3)和下支承輥(4)，上支承輥和下支承輥兩端分別安裝在各自的支承輥軸承座(5)上，上工作輥和下工作輥兩端分別安裝在各自的工作輥軸承座(6)上，支承輥軸承座(5)和工作輥軸承座(6)均安裝在一個(gè)機(jī)架窗口(7)內(nèi)，其特征是上工作輥((2)和下工作輥(3)的中心線向軋機(jī)出口方向相對(duì)上支承輥(1)和下支承輥(4)的中心線偏移一定的距離，在每個(gè)支承輥軸承(5)座的前方設(shè)置有至少一個(gè)可將支承輥軸承座推至后方定位面的支承輥定位油缸(8)，同時(shí)，在每個(gè)工作輥軸承座(6)的后方設(shè)置有至少一個(gè)可將工作輥軸承座推至前方定位面的工作輥定位油缸(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的軋輥軸承座側(cè)向定位裝置，其特征是 所述上工作輥(2)和下工作輥(3)的中心線相對(duì)上支承輥(1)和下支承輥 (4)的中心線偏移的距離為3~5mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋁加工設(shè)備，涉及鋁箔軋機(jī)的軋輥部件結(jié)構(gòu)，具體是一種軋輥軸承座側(cè)向定位裝置。裝置包括上支承輥、上工作輥、下工作輥和下支承輥，上支承輥和下支承輥兩端分別安裝在各自的支承輥軸承座上，上工作輥和下工作輥的中心線向軋機(jī)出口方向相對(duì)上支承輥和下支承輥的中心線偏移一定的距離，在每個(gè)支承輥軸承座的前方設(shè)置有至少一個(gè)可將支承輥軸承座推至后方定位面的支承輥定位油缸，同時(shí)，在每個(gè)工作輥軸承座的后方設(shè)置有至少一個(gè)可將工作輥軸承座推至前方定位面的工作輥定位油缸。本實(shí)用新型能夠提高軋機(jī)輥系工作穩(wěn)定性、減小由于輥系振動(dòng)而產(chǎn)生的軸向力、可提高軋輥軸向定位軸承壽命。
文檔編號(hào)B21B31/07GK201375989SQ20092004180
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者應(yīng)學(xué)勤, 柴學(xué)燕, 王麗英, 寧 馬 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市宏業(yè)科技有限公司