專利名稱：一種開槽專用合金鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種開槽專用合金鋸片，適用于對硬質(zhì)木料和鋁板材進行開槽及
切割。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于硬質(zhì)木料開槽及鋁板材開槽的合金鋸片是在基體的周圍分布若干合 金鋸齒，相鄰的合金鋸齒形狀不同，大多錯落交叉排列，這種結(jié)構(gòu)的鋸片可以滿足在木料或 鋁合金上開槽的要求，但由于相鄰鋸齒不同，導(dǎo)致開出的槽的兩側(cè)面比較毛糙，不能適應(yīng)較 高精度要求的開槽；也不利于排屑，易導(dǎo)致材料因受熱不均、熱量散發(fā)不暢而變形。相鄰鋸 齒的不同也在一定程度上增加了鋸片的加工成本。此外，現(xiàn)有合金鋸片的基體厚度相同，容 易造成鋸片整體強度不夠使基體容易出現(xiàn)裂紋；鋸片在開槽時振動較大，影響了開槽精度。 因此，現(xiàn)有的合金鋸片越來越不能滿足生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種開槽專用超厚合金 鋸片，使所開槽的兩側(cè)面光潔度大幅提高，并能減小開槽時鋸片基體的振動，提高鋸片整體 強度，使切割一次成型，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型采用的技術(shù)方案是由基體與刀體組成，刀體通過支撐部分固定在基
體的外周，基體的厚度為6 8. 5mm，刀體的厚度為8. 5 9mm，靠近基體中心處的表面區(qū)域
厚度為7 8. 5mm，位于表面區(qū)域與刀體之間的表面區(qū)域厚度為6 7mm。 所述基體外周上任意位置的刀體的前刀面與過刀尖半徑的夾角相等，基體外周上
任意位置的支撐部分的正后面與過刀尖半徑的夾角相等。 本實用新型的有益效果是 1、在制造前可對支撐部分的形狀進行預(yù)先設(shè)計，保證了切屑的排屑速度及鋸片的 剛度。 2、本實用新型的刀體形狀完全相同，支撐部分的形狀也完全相同，保證了所開槽 兩側(cè)面的光潔度，同時也降低了鋸片制作成本。 3、基體采取不等厚設(shè)計，中間較厚，周圍較薄，在保證使用的前提下，大幅提高了 鋸片的整體強度。 4、在基體上特定區(qū)域鍍有鋅鋁減振合金層可減小加工時的振動，較好地控制開槽 的寬度。 5、鋸片整體厚度較大，有利于大尺寸槽的一次成型，提高了工作效率。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的主視圖。[0014] 圖2為
圖1的右視中剖視圖。
具體實施方式
如
圖1-2所示，開槽專用超厚合金鋸片由基體1與刀體3組成，刀體3通過支撐部 分4固定在基體1的外周，刀體3與支撐部分4用焊帶以焊接方式連接，支撐部分4的形狀 可根據(jù)切割對象的不同在設(shè)計時加以改變。其中，基體l的厚度范圍為6 8.5mm，刀體3 的厚度范圍為8. 5 9mm?；w1的表面區(qū)域2靠近基體1的中心處，基體1的表面區(qū)域 5位于表面區(qū)域2與刀體3之間，表面區(qū)域5的表面鍍有鋅鋁減振合金層。表面區(qū)域5的 厚度小于表面區(qū)域2的厚度，表面區(qū)域5厚度范圍為6 7mm，表面區(qū)域2厚度范圍為7 8. 5mm。刀體3的厚度最大，基體1其它部位的設(shè)計都不超過這個厚度。 如圖l，基體1外周上任意位置的支撐部分4的形狀及相對角度完全相同，即支撐 部分4正后面與過刀尖半徑的夾角相等，也即角C的大小等于角D的大小。同理，基體1 外周上任意位置的刀體3的形狀及相對角度也完全相同，即前刀面與過刀尖半徑的夾角相 等，也即角A的大小等于角B的大小，可保證所開槽兩側(cè)面的光潔度。
權(quán)利要求一種開槽專用合金鋸片，由基體(1)與刀體(3)組成，刀體(3)通過支撐部分(4)固定在基體(1)的外周，其特征是基體(1)的厚度為6～8.5mm，刀體(3)的厚度為8.5～9mm，靠近基體(1)中心處的表面區(qū)域(2)厚度為7～8.5mm，位于表面區(qū)域(2)與刀體(3)之間的表面區(qū)域(5)厚度為6～7mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開槽專用合金鋸片，其特征是基體(1)外周上任意位置的刀體(3)的前刀面與過刀尖半徑的夾角相等，基體(1)外周上任意位置的支撐部分(4)的正后面與過刀尖半徑的夾角相等。
專利摘要本實用新型公開了用于硬質(zhì)木料和鋁板材開槽及切割的一種開槽專用合金鋸片，由基體與刀體組成，刀體通過支撐部分固定在基體的外周，基體的厚度為6～8.5mm，刀體的厚度為8.5～9mm，靠近基體中心處的表面區(qū)域厚度為7～8.5mm，位于表面區(qū)域與刀體之間的表面區(qū)域厚度為6～7mm。刀體形狀完全相同，支撐部分的形狀也完全相同，保證了所開槽兩側(cè)面的光潔度，同時也降低了鋸片制作成本；基體采取不等厚設(shè)計，中間較厚，周圍較薄，大幅提高了鋸片的整體強度；在基體上特定區(qū)域鍍有鋅鋁減振合金層可減小加工時的振動，較好地控制開槽的寬度；鋸片整體厚度較大，有利于大尺寸槽的一次成型，提高了工作效率。
文檔編號B23D61/02GK201446303SQ20092004328
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者吳益, 陳保磊 申請人:鎮(zhèn)江益林金剛石工具有限公司