專利名稱：金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬圓鋸切割機(jī)，尤其涉及一種金屬圓鋸切割機(jī)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前在家用或工業(yè)用金屬切割機(jī)或金屬鋸的眾多產(chǎn)品中，存在有"切割速度慢，或 切割速度快但切割精度低，以及鋸片材耗大"的現(xiàn)象和狀況問題存在。如，工業(yè)用臥式鋸床， 速度慢，且使用不方便；而常見工地隨處使用的一般手動圓片割機(jī)或切割鋸，切割速度快， 但切割精度低，且鋸片耗材多，環(huán)境噪音大，不利環(huán)境和節(jié)約。 現(xiàn)有"工業(yè)用臥式鋸床"缺點(diǎn)，速度慢(前后往返的鋸速相對于19-96rpm轉(zhuǎn)速一 每分鐘轉(zhuǎn)速要慢得多)，且使用不方便；盡管通常也都配有冷卻裝置，以增加鋸切效果，但 大多是敞開式冷卻，冷卻液回收及貯桶且和整個機(jī)體做得都比較大，占地面積也大，做得不 夠小巧和經(jīng)濟(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種為避免被切割材料在高速切割過程 中，因高溫而燒傷工作面和鋸片體，從而提高切割質(zhì)量，并延長鋸片使用壽命的金屬圓鋸切 割機(jī)的冷卻裝置。 為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 是一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座、與基座固連的底座、與底座活動配接的鋸機(jī) 構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂與底座活動配接，鋸機(jī)構(gòu)包括鋸片、驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電 機(jī)以及位于鋸片外部的防護(hù)罩，冷卻裝置包括位于基座內(nèi)的貯液箱、設(shè)于防護(hù)罩上的噴淋 器以及位于基座頂部的回收臺，所述貯液箱與噴淋器通過管路連接，回收臺與貯液箱通過 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述的貯 液箱具有復(fù)數(shù)個相互貫通的隔槽。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述貯液 箱與噴淋器的管路上配設(shè)有水泵。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述的噴 淋器位于防護(hù)罩的頂部。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置進(jìn)一步包括所述的回 收臺與所述的貯液箱連通的管路采用大管徑的管路。 本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高速切割下的高性 能切割，被鋸割材料在切割加工過程中，受切割速度越快，其切割精度越高。本實(shí)用新型發(fā) 明解決了，金屬圓片鋸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸割作業(yè)時產(chǎn)生瞬間的、局部范圍的升溫問題。使用本 實(shí)用新型，在對被鋸割材料切口部位集中、連續(xù)不斷的有效冷卻下，使鋸片始終保持一定的 高速切割狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)高速、高性能地切割。另外，本實(shí)用新型延長了鋸片的使用壽命，本實(shí)用新型發(fā)明解決了，金屬圓片切割鋸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的鋸割工作，使鋸片本身瞬間升溫，長 期工況作業(yè)，降低切割功效、減少使用壽命的問題。使用本實(shí)用新型，在對鋸片集中、連續(xù)不 斷的有效冷卻下，使鋸片始終保持一定的工況作業(yè)溫度，從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)性工作，達(dá)到延長鋸 片的使用壽命的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中1、基座，11、貯液箱，12、回收臺，2、底座，3、旋轉(zhuǎn)臂，4、鋸片，5、電機(jī)，6、防護(hù) 罩，7、噴淋器，8、管路，9、隔槽，10、水泵。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。 如
圖1所示，一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座1、與基座1固連的底座2、 與底座2活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂3與底座2活動配接，鋸機(jī)構(gòu) 包括鋸片4、驅(qū)動鋸片4旋轉(zhuǎn)的電機(jī)5以及位于鋸片4外部的防護(hù)罩6，冷卻裝置包括位于 基座l內(nèi)的貯液箱11、設(shè)于防護(hù)罩6上的噴淋器7以及位于基座l頂部的回收臺12，所述 貯液箱11與噴淋器7通過管路8連接，回收臺12與貯液箱11通過管路8連接。其中，貯 液箱11具有復(fù)數(shù)個相互貫通的隔槽9。通過隔槽9對使用后的冷卻液進(jìn)行靜化過濾。 貯液箱11與噴淋器7的管路8上配設(shè)有水泵IO，通過高效微循環(huán)的水泵10與內(nèi) 置的貯液箱11配合，通過水泵10揚(yáng)程通過管路8，吸入噴淋器7內(nèi)進(jìn)行噴淋。本實(shí)用新型 優(yōu)選噴淋器7位于防護(hù)罩6的頂部。 被鋸割材料切口部位在得到及時地、連續(xù)不斷的至上而下的冷卻液集中冷卻后， 使得切口部位瞬間的、局部范圍的升溫得到遏制，不能產(chǎn)生有害的高溫，而使得被鋸割材料 及切口部位得到保護(hù)，提高了切割精度及整體切割質(zhì)量。 防護(hù)罩6頂部及時連續(xù)不斷的冷卻液集中噴淋冷卻，使得金屬圓片鋸的鋸片4本 身瞬間的升溫得到遏制，不能產(chǎn)生有害的高溫，而使得金屬圓片鋸的鋸片4始終得到保護(hù)， 并在一定的工況溫升下工作，從而實(shí)現(xiàn)了保護(hù)金屬圓片鋸的鋸片4使壽命得以延長。 通過本實(shí)用新型使得冷卻液被回收靜置、數(shù)個隔槽9的靜化和冷卻，產(chǎn)生"新鮮" 的新的再生冷卻液經(jīng)水泵10吸入提升到噴淋器7冷卻部位重新工作。從而實(shí)現(xiàn)了對鋸片 4以及被鋸割材料切口部位連續(xù)循環(huán)冷卻。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座、與基座固連的底座、與底座活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂與底座活動配接，鋸機(jī)構(gòu)包括鋸片、驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及位于鋸片外部的防護(hù)罩，其特征在于冷卻裝置包括位于基座內(nèi)的貯液箱、設(shè)于防護(hù)罩上的噴淋器以及位于基座頂部的回收臺，所述貯液箱與噴淋器通過管路連接，回收臺與貯液箱通過管路連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述的貯液箱具有復(fù)數(shù)個相互貫通的隔槽。
3. 如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述貯液箱與噴淋器的管路上配設(shè)有水泵。
4. 如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述的噴淋器位于防護(hù)罩的頂部。
5. 如權(quán)利要求1所述的金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述的回收臺與所述的貯液箱連通的管路采用大管徑的管路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬圓鋸切割機(jī)冷卻裝置，包括基座、與基座固連的底座、與底座活動配接的鋸機(jī)構(gòu)以及冷卻裝置，鋸機(jī)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)臂與底座活動配接，鋸機(jī)構(gòu)包括鋸片、驅(qū)動鋸片旋轉(zhuǎn)的電機(jī)以及位于鋸片外部的防護(hù)罩，冷卻裝置包括位于基座內(nèi)的貯液箱、設(shè)于防護(hù)罩上的噴淋器以及位于基座頂部的回收臺，所述貯液箱與噴淋器通過管路連接，回收臺與貯液箱通過管路連接。本實(shí)用新型延長了鋸片的使用壽命，本實(shí)用新型技術(shù)解決了，金屬圓片切割鋸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的鋸割工作，使鋸片本身瞬間升溫，長期工況作業(yè)，降低切割功效、減少使用壽命的問題。
文檔編號B23D47/00GK201446293SQ20092004426
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者仲坤, 劉為國, 周億榮, 徐成友, 武長全, 湯庚山, 秦開寶, 費(fèi)駿, 顧扣祥 申請人:揚(yáng)州市華飛通用機(jī)械廠