專利名稱：高功效臥式肘桿擠壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對工件進(jìn)行擠壓加工的擠壓機(jī)。
技術(shù)背景 現(xiàn)有對于罐狀等工件的加工，是用立式油壓機(jī)加工，速度慢，每分鐘僅有3-5個(gè)， 加工產(chǎn)品精度低，廢品率高，且手工送料勞動強(qiáng)度大，安全系數(shù)小。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便，加工性能好的高功效臥式 肘桿擠壓機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 —種高功效臥式肘桿擠壓機(jī)，包括機(jī)身，其特征是機(jī)身上裝皮帶輪帶動的飛輪， 飛輪與離合器帶動的齒輪副連接，齒輪副與傳動曲軸連接，傳動曲軸與主連桿連接，主連桿 上端部通過軸與軸兩側(cè)的調(diào)距連桿、擺桿連接，調(diào)距連桿通過固定座與床身連接，擺桿前端 與裝有沖桿座的滑塊連接，沖桿座上裝有沖桿，沖桿外側(cè)設(shè)置與沖桿配合的模具。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，加工性能好。機(jī)身整體采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，剛 性好；垂直度、平行度、同心度等精度高；主傳動系統(tǒng)與離合器互為聯(lián)鎖，動作靈敏、協(xié)調(diào)。 本臥式肘桿擠壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了自坯料放入料斗后到成品出來全部自動化操作，每分鐘 可加工零件58個(gè)，工作效率高。自動上料、送料及操作保護(hù)裝置，保證了機(jī)床的安全可靠 性。PLC可編程控制器的采用，提高了產(chǎn)品的可靠性、設(shè)置的準(zhǔn)確性和調(diào)整的靈活性。本機(jī) 適用于擠壓直徑小50-小60的工件，滿足客戶選擇需求。適用于將鋁、鋅、錫、銅等金屬材料 擠壓成圓、方、扁等筒狀、罐狀零件。常用于生產(chǎn)濾清器鋁罐、電容器罐、化工產(chǎn)品包裝瓶、飲 水瓶等。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
—種高功效臥式肘桿擠壓機(jī)，包括機(jī)身1，機(jī)身上裝電機(jī)7、皮帶輪2帶動的飛輪3， 飛輪與離合器帶動的齒輪副連接，齒輪副與傳動曲軸4連接，傳動曲軸與主連桿5連接，主 連桿上端部通過軸6與軸6兩側(cè)的調(diào)距連桿8、擺桿9連接，調(diào)距連桿通過固定座10與床身 上的大斜鐵12連接，擺桿前端與裝有沖桿座的滑塊11連接，沖桿座上裝有沖桿，沖桿外側(cè) 設(shè)置與沖桿配合的模具。
權(quán)利要求一種高功效臥式肘桿擠壓機(jī)，包括機(jī)身，其特征是機(jī)身上裝皮帶輪帶動的飛輪，飛輪與離合器帶動的齒輪副連接，齒輪副與傳動曲軸連接，傳動曲軸與主連桿連接，主連桿上端部通過軸與軸兩側(cè)的調(diào)距連桿、擺桿連接，調(diào)距連桿通過固定座與床身連接，擺桿前端與裝有沖桿座的滑塊連接，沖桿座上裝有沖桿，沖桿外側(cè)設(shè)置與沖桿配合的模具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式肘桿擠壓機(jī)，包括床身，其特征是床身上裝傳動曲軸，傳動曲軸與主連桿連接，主連桿上端部分別通過兩側(cè)的軸與調(diào)距連桿、擺桿連接，調(diào)距連桿通過固定座與床身連接，擺桿前端與裝有沖桿座的滑塊連接，沖桿座上裝有沖桿，沖桿外側(cè)設(shè)置與沖桿配合的模具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，加工性能好，加工后的工件厚薄均勻。
文檔編號B21C23/21GK201446144SQ200920047529
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者施永飛, 王英 申請人:江蘇啟力鍛壓機(jī)床有限公司