專(zhuān)利名稱(chēng)：2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種用于加工2. 4兆瓦風(fēng)力發(fā)電輪轂的三葉 片安裝面的2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，工件通常都需要多個(gè)面的加工，使用普通的固定夾具，往往需要多 次裝夾，耗費(fèi)時(shí)間，降低了工作效率；特別是不規(guī)則的工件如風(fēng)力發(fā)電輪轂安裝面的加工， 則需要使用回轉(zhuǎn)夾具，而現(xiàn)有的普通回轉(zhuǎn)夾具在零件加工過(guò)程中，需要增加輔助支撐，有時(shí) 還需要更換工裝夾具，夾緊工件靠手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，加工精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了提高工效，簡(jiǎn)化操作，滿足工件的精度要 求，提供一種專(zhuān)用于加工2. 4兆瓦風(fēng)力發(fā)電輪轂的三葉片安裝面的2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種2。傾斜回轉(zhuǎn)夾具，具有 由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)與水平面傾斜2°，轉(zhuǎn)臺(tái)中心位置設(shè)有定位 螺孔，轉(zhuǎn)臺(tái)上還設(shè)置有以定位螺孔為圓心由三段圓弧工段組成的定位裝置，并間隔均勻設(shè) 置有六塊支撐輪轂的支撐塊，轉(zhuǎn)臺(tái)背面設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)臺(tái)的鎖緊油缸。所述的支撐塊中任意相間隔的三塊為大支撐塊，用于支撐輪轂也便于輪轂緊固。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)和齒輪副，轉(zhuǎn)臺(tái)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和齒輪副驅(qū) 動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。所述的電機(jī)上設(shè)置有當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至120°和240°時(shí)可對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的手 動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，保證加工輪轂三葉片安裝面(120°夾角的三等分面)的分度精度。本實(shí)用新型的有益效果是轉(zhuǎn)臺(tái)與水平面傾斜2°，與輪轂三葉片安裝面的傾斜 2°相吻合；轉(zhuǎn)臺(tái)在旋轉(zhuǎn)至120°和240°時(shí)可進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，保證了輪轂的加工精度要求； 在加工過(guò)程中無(wú)需再加輔助支撐，不需要更換工裝，便于加工時(shí)校調(diào)輪轂，找正加工零點(diǎn)， 同時(shí)也提高了功效。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的俯視圖。其中1.轉(zhuǎn)臺(tái)，2.定位螺孔，3.定位裝置，4.支撐塊，5.鎖緊油缸，6.大支撐塊， 7.電機(jī)，8.手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，一種2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具，具有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)1，轉(zhuǎn)臺(tái)1與水平面傾斜2°，轉(zhuǎn)臺(tái)1中心位置設(shè)有定位螺孔2，轉(zhuǎn)臺(tái)1上還設(shè)置有以定 位螺孔2為圓心由三段圓弧工段組成的定位裝置3，并間隔均勻設(shè)置有六塊支撐輪轂的支 撐塊4，轉(zhuǎn)臺(tái)1背面設(shè)置有鎖緊油缸5，轉(zhuǎn)臺(tái)1正面具有與鎖緊油缸5相應(yīng)的壓板，通過(guò)鎖緊 油缸5和壓板鎖緊轉(zhuǎn)臺(tái)1，支撐塊4中任意相間隔的三塊為大支撐塊6，用于支撐輪轂也便 于輪轂緊固，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)7、減速機(jī)和齒輪副，轉(zhuǎn)臺(tái)1由電機(jī)7通過(guò)減速機(jī)和齒輪副驅(qū) 動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，電機(jī)7上設(shè)置有當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)1旋轉(zhuǎn)至120°和240°時(shí)可對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)1進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的手 動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕8，保證加工輪轂三葉片安裝面(12 0°夾角的三等分面)的分度精度。 在加工輪轂三葉片安裝面時(shí)，由轉(zhuǎn)臺(tái)1面上的定位裝置定位，轉(zhuǎn)臺(tái)直徑Φ2800πιπι， 承載20Τ，轉(zhuǎn)臺(tái)與水平面傾斜2。，定位裝置3直徑Φ 1620h7,由長(zhǎng)為120mm的三段圓弧組 成；六塊平面支承塊4支承輪轂，其中三塊加大支承面，用于工件緊固位置；轉(zhuǎn)臺(tái)1中心位 置加M50定位螺孔2，便于找正回轉(zhuǎn)中心。
權(quán)利要求一種2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具，其特征是具有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)(1)，轉(zhuǎn)臺(tái)(1)與水平面傾斜2°，轉(zhuǎn)臺(tái)(1)中心位置設(shè)有定位螺孔(2)，轉(zhuǎn)臺(tái)(1)上還設(shè)置有以定位螺孔(2)為圓心由三段圓弧工段組成的定位裝置(3)，并間隔均勻設(shè)置有六塊支撐輪轂的支撐塊(4)，轉(zhuǎn)臺(tái)(1)背面設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)臺(tái)(1)的鎖緊油缸(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具，其特征是所述的支撐塊(4)中任意相間隔的三塊為大支撐塊(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī) (7)、減速機(jī)和齒輪副，轉(zhuǎn)臺(tái)(1)由電機(jī)(7)通過(guò)減速機(jī)和齒輪副驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具，其特征是所述的電機(jī)(7)上設(shè)置有當(dāng)轉(zhuǎn) 臺(tái)(1)旋轉(zhuǎn)至120°和240°時(shí)可對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)(1)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工2.4兆瓦風(fēng)力發(fā)電輪轂三葉片安裝面的2°傾斜回轉(zhuǎn)夾具。它具有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)與水平面傾斜2°，轉(zhuǎn)臺(tái)中心位置設(shè)有定位螺孔，轉(zhuǎn)臺(tái)上還設(shè)置有以定位螺孔為圓心由三段圓弧工段組成的定位裝置，并間隔均勻設(shè)置有六塊支撐輪轂的支撐塊，轉(zhuǎn)臺(tái)背面設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)臺(tái)的鎖緊油缸。轉(zhuǎn)臺(tái)與水平面傾斜2°，與輪轂三葉片安裝面的傾斜2°相吻合；轉(zhuǎn)臺(tái)在旋轉(zhuǎn)至120°和240°時(shí)可進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，保證了輪轂的加工精度要求；在加工過(guò)程中無(wú)需再加輔助支撐，不需要更換工裝，便于加工時(shí)校調(diào)輪轂，找正加工零點(diǎn)，同時(shí)也提高了功效。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201592361SQ20092004939
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者吳凌艷, 李建逸, 王科, 陳佐伯 申請(qǐng)人:常州卓潤(rùn)風(fēng)能設(shè)備有限公司