專利名稱:一種彈簧機的推螺距機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及金屬線材成型設(shè)備,特別是一種彈簧機的推螺距機構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的彈簧機,包括送線傳動裝置、整直裝置、轉(zhuǎn)線成型裝置以及切斷裝 置,送線裝置將金屬絲線送入指定位置,整直裝置用于對金屬絲線進行前期處 理,轉(zhuǎn)線成型裝置用于將處理過的金屬絲線折彎旋繞成形,切斷機構(gòu)用于將初 步成型的彈簧切割為成品。
現(xiàn)有彈簧機的轉(zhuǎn)線成型裝置,需要對旋繞的金屬絲線進行推螺距處理,在 推螺距時,要沿彈簧軸線方形在相對的方向給予水平的推力,上下排列的兩根 前推桿施加的推力要大小適中,方向精準才能滿足實際生產(chǎn)加工的需要。但是 這現(xiàn)有的推螺距機構(gòu),前推桿中的一根施加推力時,在反推力的作用下,會在 中推桿中產(chǎn)生偏載,進而傳遞至后推桿,給推螺距造成嚴重后果,急需改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種不易產(chǎn)生偏載的推螺距機構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種彈簧機的推螺距機 構(gòu),包括機架、穿設(shè)于機架上的兩根前推桿、與前推桿連接的中推桿以及與中 推桿連接的兩根后推桿,所述后推桿上設(shè)置有螺母座,螺母座上固定有螺母, 螺母中旋接有滾珠絲杠,滾珠絲杠軸向連接有電機。
所述的前推桿上連接有連板,連板固定在中推桿上。所述的后推桿對稱布 置于滾珠絲杠兩側(cè)。
本實用新型的有益效果是通過電機帶動滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動使后推桿前進,施加給前推桿的推力均勻,由于滾珠絲杠是通過螺紋的咬合實現(xiàn)對后推桿的驅(qū)動,能最大限度的消除中推桿中帶來的偏載,保證了推螺距的正常進行。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、前推桿;2、中推桿;3、后推桿;4、連板;5、滾珠絲杠;6、螺母座;7、螺母;8、電機;9、機架。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參照
圖1所示, 一種彈簧機的推螺距機構(gòu),包括機架9、穿設(shè)于機架9上的兩根前推桿1、與前推桿1連接的一根中推桿2以及與中推桿2連接的兩根后推桿3,前推桿1和后推桿3上均連接有連板4,連板4分別固定在中推桿2的兩端,后推桿3上設(shè)置有螺母座6,螺母座6上固定有螺母7,螺母7中旋接有滾珠絲杠5,滾珠絲杠5軸向連接有電機8,后推桿3對稱布置于滾珠絲杠5兩側(cè)。
電機8工作時帶動滾珠絲杠5轉(zhuǎn)動,螺母7在滾珠絲杠5上水平運動,帶動螺母座6進而帶動后推桿3向前運動,最終推動前推桿1前進, 一個前推桿1向前運動時會產(chǎn)生向后的反推力,此力經(jīng)連板4和中推桿2傳給后推桿3,再經(jīng)螺母座6和螺母7傳至滾珠絲杠5,由于后推桿3在滾珠絲杠5兩側(cè)對稱布置,滾珠絲杠5主要承受軸向的力,反推力傳遞至滾珠絲杠5時偏載顯著減小。
上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,以及部分運用的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護 圍。
權(quán)利要求1、一種彈簧機的推螺距機構(gòu),包括機架(9)、穿設(shè)于機架(9)上的兩根前推桿(1)、與前推桿(1)連接的中推桿(2)以及與中推桿(2)連接的兩根后推桿(3),其特征在于所述后推桿(3)上設(shè)置有螺母座(6),螺母座(6)上固定有螺母(7),螺母(7)中旋接有滾珠絲杠(5),滾珠絲杠(5)軸向連接有電機(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種彈簧機的推螺距機構(gòu),其特征在于,所述的 前推桿(1)上連接有連板(4),連板(4)固定在中推桿(2)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧機的推螺距機構(gòu),其特征在于,所 述的后推桿(3)對稱布置于滾珠絲杠(5)兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧機的推螺距機構(gòu),包括機架、穿設(shè)于機架上的兩根前推桿、與前推桿連接的中推桿以及與中推桿連接的兩根后推桿,所述后推桿上設(shè)置有螺母座,螺母座上固定有螺母,螺母中旋接有滾珠絲杠,滾珠絲杠軸向連接有電機,前推桿上連接有連板,連板固定在中推桿上,后推桿對稱布置于滾珠絲杠兩側(cè);本實用新型通過電機帶動滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動使后推桿前進,施加給前推桿的推力均勻,由于滾珠絲杠是通過螺紋的咬合實現(xiàn)對后推桿的驅(qū)動,能最大限度的消除中推桿中帶來的偏載,保證了推螺距的正常進行。
文檔編號B21F3/02GK201419220SQ200920057580
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者冼惠墩 申請人:東莞市開創(chuàng)精密機械有限公司