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      雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置的制作方法

      文檔序號:3234604閱讀:385來源:國知局
      專利名稱:雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種加工裝置,特別是涉及一種雙柱立 式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置。
      背景技術(shù)
      圓錐式破碎機的主要零件之一 ——軀體,其結(jié)構(gòu)參見圖 1,其加工面中有一個大球面,因其外形尺寸較大,加工精 度要求較高,且各型號圓錐式破碎機軀體球面尺寸各不相 同。 一 般生產(chǎn)批量較少,致使其加工較困難,成本較高,傳 統(tǒng)加工采用靠模生產(chǎn),但 一 個靠模只能車削 一 種球面尺寸且 加工工藝較繁鎖。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在用數(shù)控車 床也能加工出各類球面,但因軀體外形尺寸大,如使用數(shù)控 車床,則需較大的設(shè)備投資。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一 種在不對雙 柱式車床作任何改動的情況下,在雙柱式車床上完成 一 系列 較大軀體球面的加工且裝卸方便,成本較低的雙柱立式車床 加工較大球面產(chǎn)品的裝置。
      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的雙柱立式車 床加工較大球面產(chǎn)品的裝置,包括左刀架、右刀架和右刀架 拖板座,在所述的左刀架的底端部設(shè)有固定鉸軸,在所述的 右刀架底端部設(shè)有刀架固定滑套,在所述的右刀架拖板座上 設(shè)有固定滑套,刀桿滑動套設(shè)在所述的固定滑套和刀架固定 滑套上,所述的刀桿底部裝有尖形車刀,調(diào)節(jié)螺母及其調(diào)節(jié) 螺桿一端通過鉸鏈套鉸接在所述的刀桿上,另一端鉸接在所 述的固定鉸軸上。
      采用上述技術(shù)方案的雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置,刀架固定滑套和固定滑套的同軸度由制作工藝保證。
      安裝時可對刀架固定滑套作微量調(diào)節(jié),以保證刀桿能在兩滑
      套中作軸向位移,鉸鏈套依據(jù)不同尺寸的球面加工需要調(diào)整
      好在刀桿上的位置后用緊定螺絲固定在刀桿上調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)
      螺母使兩鉸接點回轉(zhuǎn)中心距等于球面半徑,并用并緊螺母并
      緊裝好尖形車刀(車刀磨削時,讓刀尖位于車刀把中收對稱
      線上)然后即可對該裝置進行調(diào)試
      右刀架刀桿鉸鏈套為節(jié)點,刀桿為滑桿,當右刀架拖板
      座通過固定滑套、刀架固定滑套帶動刀桿作橫向移動時,右
      刀架刀桿較鏈套節(jié)點以調(diào)節(jié)螺桿與固定鉸軸的節(jié)點作圓心。
      R為半徑作圓弧運動因刀桿軸心線與右刀架刀桿鉸鏈套重
      合,而刀尖又與軸心線重合。所以刀尖與右刀架刀桿鉸鏈套
      運動軌跡相同,同為以R為半徑之圓弧,配合車床工作臺的
      回轉(zhuǎn)運動形成球面
      該裝置制造成功后,對軀體球面進行加工輔以自制浮動 磨頭對加工后的球面進行磨削,加工精度完全滿足加工要 求,能取得較好的經(jīng)濟效益。
      綜上所述,本實用新型是一種在不對雙柱式車床作任何 改動的情況下,在雙柱式車床上完成一系列較大軀體球面的 加工且裝卸方便,成本較低的雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn) 品的裝置。

      圖l是圓錐式破碎機的軀體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本實用新型的原理分析示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進一步 說明。
      參見圖2,在左刀架11的底端部設(shè)有固定鉸軸7,在右 刀架10底端部設(shè)有刀架固定滑套8,在右刀架拖板座12上 設(shè)有固定滑套2,刀桿l滑動套設(shè)在固定滑套2和刀架固定
      4滑套8上,刀桿l底部裝有尖形車刀9,調(diào)節(jié)螺母6及其調(diào)節(jié)螺桿5—端通過鉸鏈套3及上軸承4鉸接在刀桿1上另
      一端通過下軸承13鉸接在固定鉸軸7上。
      參見圖2,固定鉸軸7裝夾于左刀架11上,刀架固定滑
      套8裝夾于右刀架10上,固定滑套2用螺絲固定于右刀架
      拖板座12上,固定滑套2和刀架固定滑套8的同軸度由制
      作工藝保證。安裝時可對刀架固定滑套8作微量調(diào)節(jié),以保
      證刀桿l能在兩滑套中作軸向位移,鉸鏈套3依據(jù)不同尺寸
      的球面加工需要調(diào)整好在刀桿l上的位置后,用緊定螺絲固
      定在刀桿1上。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母6使上軸承4和下軸承1 3回 轉(zhuǎn)中心距等于球面半徑,并用并緊螺母并緊裝好尖形車刀9 (車刀磨削時,讓刀尖位于車刀把中收對稱線上)然后即可 對該裝置進行調(diào)試。
      參見圖3,原理分析此裝置實質(zhì)為一鉸鏈滑塊機構(gòu),左 刀架11的下軸承為節(jié)點14,刀桿1上的上軸承4為節(jié)點15, 刀桿1為滑桿,當右刀架拖板座12通過固定滑套2、刀架固 定滑套8帶動刀桿1作橫向移動時,節(jié)點15以節(jié)點14作圓 心。R ( 1 4- 1 5 )為半徑作圓弧運動,因刀桿1軸心線與節(jié)點 15重合,而尖形車刀9的刀尖又與軸心線重合。所以尖形車 刀9的刀尖與節(jié)點15運動軌跡相同,同為以R(14-15)為 半徑之圓弧,配合車床工作臺的回轉(zhuǎn)運動形成球面。
      該裝置制造成功后,對軀體球面進行加工輔以自制浮動 磨頭對加工后的球面進行磨削,加工精度完全滿足加工要 求,取得了較好的經(jīng)濟效益。
      權(quán)利要求1、一種雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置,包括左刀架(11)、右刀架(10)和右刀架拖板座(12),其特征是在所述的左刀架(11)的底端部設(shè)有固定鉸軸(7),在所述的右刀架(10)底端部設(shè)有刀架固定滑套(8),在所述的右刀架拖板座(12)上設(shè)有固定滑套(2),刀桿(1)滑動套設(shè)在所述的固定滑套(2)和刀架固定滑套(8)上,所述的刀桿(1)底部裝有尖形車刀(9),調(diào)節(jié)螺母(6)及其調(diào)節(jié)螺桿(5)一端通過鉸鏈套(3)鉸接在所述的刀桿(1)上,另一端鉸接在所述的固定鉸軸(7)上。
      專利摘要本實用新型公開了一種雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置,包括左刀架(11)、右刀架(10)和右刀架拖板座(12),在所述的左刀架(11)的底端部設(shè)有固定鉸軸(7),在所述的右刀架(10)底端部設(shè)有刀架固定滑套(8),在所述的右刀架拖板座(12)上設(shè)有固定滑套(2),刀桿(1)滑動套設(shè)在所述的固定滑套(2)和刀架固定滑套(8)上,所述的刀桿(1)底部裝有尖形車刀(9),調(diào)節(jié)螺母(6)及其調(diào)節(jié)螺桿(5)一端通過鉸鏈套(3)鉸接在所述的刀桿(1)上,另一端鉸接在所述的固定鉸軸(7)上。本實用新型是一種在不對雙柱式車床作任何改動的情況下,在雙柱式車床上完成一系列較大軀體球面的加工且裝卸方便,成本較低的雙柱立式車床加工較大球面產(chǎn)品的裝置。
      文檔編號B23B5/40GK201346626SQ200920062869
      公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
      發(fā)明者馮小強 申請人:湖南五星重工有限公司
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