專利名稱：徑鍛操作機(jī)夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)的機(jī)械冶金徑向鍛造設(shè)備，更具體地說，涉及一種徑鍛操作機(jī)夾緊裝置。
背景技術(shù)：
用于冶金行業(yè)的機(jī)械冶金徑向鍛造機(jī)一般由兩臺操作機(jī)和 一 臺主機(jī)組
成，并進(jìn)行聯(lián)合鍛造。其中操作機(jī)包括一夾緊裝置，請參閱圖l、圖2所示，該夾緊裝置IO包括四個(gè)夾鉗11,用于夾住工件l并圍繞主機(jī)錘頭與操作機(jī)鉗口的中心線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。每個(gè)夾鉗ll包括鉗口 111、鉗臂112和內(nèi)設(shè)碟簧114及拉桿115的平衡桿113，鉗口 lll設(shè)于鉗臂112 —端，平衡桿113設(shè)于鉗臂112—側(cè)， 一端固定在操作機(jī)機(jī)體2上，另一端設(shè)有安裝塊116,并通過兩螺栓117與鉗口 lll相連接固定。其工作原理是，當(dāng)鉗口lll張開時(shí)，平衡桿113固定在機(jī)體2的一端為支點(diǎn)，通過內(nèi)部的碟簧114推動拉桿115，對鉗口 111的上端形成向前的推力，保持鉗口 111緊貼在鉗臂112上；當(dāng)鉗口 lll夾緊或夾持有一定錐度的工件1時(shí)，平衡桿113在鉗口 111 一端的固定點(diǎn)與機(jī)體2之間的直線距離減小，平衡桿113內(nèi)部的碟簧114受到更大的壓縮，直至當(dāng)鉗口 lll松開時(shí)，碟簧114壓縮力釋放，將鉗口 111重新調(diào)整復(fù)位。如此不但能夠夾持普通的平面工件，還能夠夾持具有一定錐度的工件1,并且在夾持不同規(guī)格的工件時(shí)，通過調(diào)整鉗口 111使工件1與錘頭中心線始終保持一致。但在實(shí)際使用過程中，由于平衡桿113與鉗口 lll之間的連接僅依靠兩螺栓117，在鉗口 111旋轉(zhuǎn)時(shí)，該螺栓117極易因疲勞受力而斷裂，造成平衡桿113—端發(fā)生脫落后，敲擊地面而損壞報(bào)廢，使得鉗口 lll在夾持工件1時(shí)無法保持水平，并導(dǎo)致工件l偏離錘頭與中心線，這樣不僅容易將工件l夾彎(見圖3所示)，而且鍛打時(shí)會形成錘頭的不均勻損耗，從而對鉗臂112造成較大的受力，長時(shí)間使用，會導(dǎo)致鉗臂112發(fā)生斷裂，不但影響了正常生產(chǎn)，而且還帶來了經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種徑鍛操作機(jī)夾緊裝置，該夾緊裝置有利于提高其結(jié)構(gòu)的可靠性，保證鉗口能夠正常工作。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案
該徑鍛操作機(jī)夾緊裝置包括四個(gè)夾鉗，每個(gè)夾鉗包括鉗口、鉗臂和平衡機(jī)構(gòu)，所述的平衡機(jī)構(gòu)包括受力軸、矩形套和調(diào)整部件，受力軸設(shè)于鉗
臂一端并穿過鉗臂；矩形套分別套設(shè)在受力軸的兩端上，并且與鉗口連接固定；調(diào)整部件對稱設(shè)于矩形套內(nèi)的受力軸兩端。
所述的調(diào)整部件包括定位環(huán)、導(dǎo)向套、螺旋彈簧和調(diào)整螺帽，定位環(huán)上設(shè)有彈簧座并且套設(shè)于受力軸一端；導(dǎo)向套設(shè)于矩形套的上端，并與矩形套連接相通；螺旋彈簧一端設(shè)于彈簧座上，另一端設(shè)于導(dǎo)向套內(nèi)；調(diào)整螺帽 一端與導(dǎo)向套螺紋配合連接，并與螺旋彈簧另 一端相抵。
所述的鉗臂兩側(cè)還設(shè)有卡板，卡板分別套在受力軸上并與受力軸連接固定。
所述的導(dǎo)向套與矩形套之間通過螺紋配合連接。
在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的徑鍛操作機(jī)夾緊裝置包括四個(gè)夾鉗，每個(gè)夾鉗包括鉗口、鉗臂和平衡機(jī)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)包括受力軸、矩形套和調(diào)整部件，調(diào)整部件包括定位環(huán)、導(dǎo)向套、螺旋彈簧和調(diào)整螺帽。該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞，通過矩形套在鉗口上形成支點(diǎn)，通過螺旋彈簧和定位環(huán)進(jìn)行鉗口調(diào)整，大大增強(qiáng)了其可靠性，提高了使用壽命，從而保證了鉗口的正常工作。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的徑鍛操作機(jī)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的夾緊裝置的平衡桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的夾緊裝置的平衡桿脫落后鉗口將工件夾彎的示意
圖4是本實(shí)用新型的徑鍛操作機(jī)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的夾緊裝置的一個(gè)夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參閱圖4~圖6所示，本實(shí)用新型的徑鍛操作機(jī)夾緊裝置20包括四個(gè)夾鉗21,每個(gè)夾鉗21包括鉗口 211、鉗臂212和平衡機(jī)構(gòu)213,鉗口211設(shè)于鉗臂212的一端，平衡機(jī)構(gòu)213包括受力軸2131、矩形套2132和調(diào)整部件，受力軸2131設(shè)于鉗臂212 —端并穿過鉗臂212，并且受力軸2131穿出鉗臂212的兩端相對稱，在鉗臂212兩側(cè)還設(shè)有卡板2133,卡板2133分別套在受力軸2131上并與受力軸2131連接固定，從而使受力軸2131與鉗臂212相固定，防止當(dāng)鉗臂212轉(zhuǎn)動時(shí)，受力軸2131發(fā)生脫落?？ò?133可做成卡簧式，當(dāng)然也可與受力軸2131直接焊接固定。矩形套2132分別套設(shè)在受力軸2131的兩端上，并且與鉗口 211通過焊接進(jìn)行連接固定，該矩形套2132不但可以用來保護(hù)其內(nèi)部的調(diào)整部件，而且還可以在鉗口 211上形成一個(gè)支點(diǎn)。調(diào)整部件對稱設(shè)于矩形套2132內(nèi)的受力軸2131兩端，每個(gè)調(diào)整部件均包括定位環(huán)2134、導(dǎo)向套2135、螺旋彈簧2136和調(diào)整螺帽2137，定位環(huán)2134套設(shè)于受力軸2131—端，與受力軸2131軸向固定，并且該定位環(huán)2134可在受力軸2131上進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)。在定位環(huán)2134上還設(shè)有一彈簧座2138;導(dǎo)向套2135設(shè)于矩形套2132的上端并與矩形套2132連接相通，導(dǎo)向套2135與矩形套2132之間通過螺紋配合連接。螺旋彈簧2136—端設(shè)于彈簧座2138上，并與定位環(huán)2134相抵，另一端設(shè)于導(dǎo)向套2135內(nèi)；調(diào)整螺帽2137 —端伸入導(dǎo)向套2135內(nèi)，并與導(dǎo)向套2135螺紋配合連接，并且調(diào)整螺帽2137—端與導(dǎo)向套2135內(nèi)的螺旋彈簧2136另一端相抵，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽2137可對螺旋彈簧2136的張緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該夾緊裝置20的工作原理如下當(dāng)夾鉗21夾持住帶有一定錐度的工件使，鉗口 211 —端隨工件錐度發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而帶動矩形套2132發(fā)生偏轉(zhuǎn)，螺旋彈簧2136受力而壓縮，并形成一定角度，從而帶動定位環(huán)2134隨受力方向進(jìn)行自動旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整角度；當(dāng)夾鉗21松開時(shí)，鉗口 211通過螺旋彈簧2136的彈力進(jìn)行復(fù)位。
釆用上述平衡機(jī)構(gòu)213的夾緊裝置20，結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)牢靠，不易受損，能夠避免鉗口211失控，保證鉗口 211的正常工作，避免夾彎工件，并使夾持工件與錘頭中心線始終保持一致，提高了工作效率，為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益。另外，即使一側(cè)的螺旋彈簧2136失效，另一側(cè)的螺旋彈簧2136可繼續(xù)發(fā)揮作用，大大提高了其可靠性。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種徑鍛操作機(jī)夾緊裝置，該夾緊裝置包括四個(gè)夾鉗，每個(gè)夾鉗包括鉗口、鉗臂和平衡機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的平衡機(jī)構(gòu)包括受力軸、矩形套和調(diào)整部件，受力軸設(shè)于鉗臂一端并穿過鉗臂；矩形套分別套設(shè)在受力軸的兩端上，并且與鉗口連接固定；調(diào)整部件對稱設(shè)于矩形套內(nèi)的受力軸兩端。
2. 如權(quán)利要求l所述的徑鍛操作機(jī)夾緊裝置，其特征在于所述的調(diào)整部件包括定位環(huán)、導(dǎo)向套、螺旋彈簧和調(diào)整螺帽，定位環(huán)上設(shè)有彈簧座并且套設(shè)于受力軸一端；導(dǎo)向套設(shè)于矩形套的上端，并與矩形套連接相通；螺旋彈簧一端設(shè)于彈簧座上，另一端設(shè)于導(dǎo)向套內(nèi)；調(diào)整螺帽 一 端與導(dǎo)向套螺紋配合連接，并與螺旋彈簧另 一 端相抵。
3. 如權(quán)利要求l所述的徑鍛搡作機(jī)夾緊裝置，其特征在于所述的鉗臂兩側(cè)還設(shè)有卡板，卡板分別套在受力軸上并與受力軸連接固定。
4. 如權(quán)利要求2所述的徑鍛操作機(jī)夾緊裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向套與矩形套之間通過螺紋配合連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種徑鍛操作機(jī)夾緊裝置，該夾緊裝置包括四個(gè)夾鉗，每個(gè)夾鉗包括鉗口、鉗臂和平衡機(jī)構(gòu)，平衡機(jī)構(gòu)包括受力軸、矩形套和調(diào)整部件，調(diào)整部件包括定位環(huán)、導(dǎo)向套、螺旋彈簧和調(diào)整螺帽。該夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、不易損壞，通過矩形套在鉗口上形成支點(diǎn)，通過螺旋彈簧和定位環(huán)進(jìn)行鉗口調(diào)整，大大增強(qiáng)了其可靠性，提高了使用壽命，從而保證了鉗口的正常工作。
文檔編號B21J13/10GK201357204SQ20092006766
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月12日
發(fā)明者何永波, 唐志軍, 超 孫 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司