專利名稱：鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)進(jìn)刀工裝，具體涉及一種用于鏜床加工大型泵 體端面的自動(dòng)進(jìn)刀工裝。
背景技術(shù)：
雙吸泵泵體形如大型箱體類零件，除了鏜孔外，還要對(duì)泵內(nèi)、外端面進(jìn) 行車削加工，同時(shí)需保證端面對(duì)孔的垂直度要求。在鏜床上加工泵體，當(dāng)鏜 刀桿找正鏜孔位置后，上、下、水平方向是固定不動(dòng)的，加工孔端面只有靠 固定在刀桿上的刀盤完成，而泵體內(nèi)加工孔端面對(duì)刀具的進(jìn)給很難控制，本 實(shí)用新型是為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀，保證端面加工質(zhì)量的專用工裝。
在鏜床上對(duì)泵體孔端面加工，由于鏜刀桿找正固定鏜孔位置后，加工孔 端面只有靠固定在刀桿上的刀盤刮削完成，刀具的進(jìn)給需要掀起泵蓋移動(dòng)車 刀，故此，傳統(tǒng)方法是手動(dòng)調(diào)節(jié)，采用寬刃刮削完成孔端面的加工，不僅垂 直度、粗糙度難以保證，而且工效很低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了解決上述問題，克服傳統(tǒng)手動(dòng)調(diào)節(jié)的方法，采用寬 刃刮削完成孔端面的加工，垂直度、粗糙度難以保證以及工效很低 的問題，提供一種鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，通過(guò)螺桿、螺母機(jī) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀，以保證端面加工的質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效。該實(shí) 用新型適用于如雙吸泵等大型箱體類零件。
本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，包括車刀、鏜刀桿和主軸， 所述車刀與刀桿連接，其特征在于，所述刀桿外設(shè)置進(jìn)刀螺母，所述進(jìn)刀螺
母外設(shè)置刀座，所述刀座的基部連接固定座，所述進(jìn)刀螺母上部的外緣設(shè)置撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿與進(jìn)刀螺母設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。
所述刀桿的下部窄于上部，所述刀桿與進(jìn)刀螺母采用螺紋連接，所述刀 桿外圍設(shè)置外螺紋，所述進(jìn)刀螺母內(nèi)側(cè)設(shè)置與刀桿的外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。
所述進(jìn)刀螺母的外圍設(shè)置圓柱面，所述刀座的內(nèi)圓柱面與進(jìn)刀螺母的外 圓柱面動(dòng)配合。
所述車刀通過(guò)壓緊螺栓與刀桿連接。
所述進(jìn)刀螺母設(shè)置一限位螺栓，所述限位螺栓穿過(guò)刀座側(cè)面與進(jìn)刀螺母 連接。
所述刀桿設(shè)置一止動(dòng)螺釘，所述止動(dòng)螺釘穿過(guò)刀座側(cè)面與刀桿連接。 本實(shí)用新型的工作原理
本實(shí)用新型通過(guò)固定座固定在鏜刀桿上并隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中拔動(dòng) 桿觸到泵體某輪廓或預(yù)定碰塊后帶動(dòng)進(jìn)刀螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀螺母作用于刀桿上 螺栓，推動(dòng)刀桿前移實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀和切削。
實(shí)用新型的效果
1、 本實(shí)用新型保證提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，提高工效，具有良好 的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
2、 本工裝擴(kuò)大了鏜床的加工用途，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，操作使用容 易，具有推廣價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖面說(shuō)明刀座l、固定座2、進(jìn)刀螺母3、刀桿4、撥動(dòng)桿5、止動(dòng)螺釘 6、限位螺栓7、壓緊螺栓8。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
一種鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，如
圖1所示，包括車刀、刀座l、固定座2、進(jìn)刀螺母3、刀桿4、撥動(dòng)桿5、止動(dòng)螺釘6、限位螺栓7、 壓緊螺栓8、鏜刀桿和主軸。
本實(shí)用新型通過(guò)固定座2固定在鏜刀桿上并隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀座1的基部 連接固定座2，固定座2內(nèi)設(shè)置進(jìn)刀螺母3。刀桿4設(shè)置一止動(dòng)螺釘6，止動(dòng) 螺釘6穿過(guò)刀座1側(cè)面與刀桿4連接。
進(jìn)刀螺母3的外圍設(shè)置圓柱面，刀座1的內(nèi)圓柱面與進(jìn)刀螺母3的外圓 柱面為動(dòng)配合。進(jìn)刀螺母3設(shè)置一限位螺栓7，限位螺栓7穿過(guò)刀座1側(cè)面與 進(jìn)刀螺母3連接。
叉型的進(jìn)刀螺母3內(nèi)設(shè)置刀桿4，刀桿4采用金屬，如不銹剛設(shè)置成上部 寬，下部窄的結(jié)構(gòu)，即下部有向內(nèi)的縮進(jìn)結(jié)構(gòu)，形成類似倒置的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)， 進(jìn)刀螺母3托住刀桿4上部的下邊緣，刀桿4與進(jìn)刀螺母3采用螺紋連接， 刀桿4外圍設(shè)置外螺紋，進(jìn)刀螺母3內(nèi)側(cè)設(shè)置與刀桿4的外螺紋相嚙合的內(nèi) 螺紋。
進(jìn)刀螺母3上部的外緣設(shè)置撥動(dòng)桿5，撥動(dòng)桿5與進(jìn)刀螺母3設(shè)置為一體 結(jié)構(gòu)。在泵體設(shè)置與撥動(dòng)桿接觸的輪廓或預(yù)定碰塊，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中拔動(dòng)桿5觸 到泵體該輪廓或預(yù)定碰塊后帶動(dòng)進(jìn)刀螺母3轉(zhuǎn)動(dòng)，成為進(jìn)刀螺母3旋轉(zhuǎn)的動(dòng) 力，進(jìn)刀螺母3作用于刀桿4上螺栓。
車刀與刀桿4連接，車刀通過(guò)壓緊螺栓8與刀桿4連接。
本實(shí)用新型的工作原理
本實(shí)用新型通過(guò)固定座2固定在鏜刀桿上并隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中拔 動(dòng)桿5觸到泵體某輪廓或預(yù)定碰塊后帶動(dòng)進(jìn)刀螺母3轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀螺母3作用 于刀桿4上螺栓，推動(dòng)刀桿4前移實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀和切削。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀和切削，保證提高產(chǎn)品質(zhì)量， 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低制造成本，提高工效，具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型擴(kuò)大了鏜床的加工用途，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，操作使用 容易，具有推廣價(jià)值。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu) 點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述 實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都 落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利 要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1、一種鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，包括車刀、鏜刀桿和主軸，所述車刀與刀桿連接，其特征在于，所述刀桿外設(shè)置進(jìn)刀螺母，所述進(jìn)刀螺母外設(shè)置刀座，所述刀座的基部連接固定座，所述進(jìn)刀螺母上部的外緣設(shè)置撥動(dòng)桿，所述撥動(dòng)桿與進(jìn)刀螺母設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，其特征在于所述刀桿的下部窄于上部，所述刀桿與進(jìn)刀螺母采用螺紋連接，所述 刀桿外圍設(shè)置外螺紋，所述進(jìn)刀螺母內(nèi)側(cè)設(shè)置與刀桿的外螺紋相嚙合的內(nèi)螺 紋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，其特征 在于所述進(jìn)刀螺母的外圍設(shè)置圓柱面，所述刀座的內(nèi)圓柱面與進(jìn)刀螺母的 外圓柱面為動(dòng)配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，其特征 在于所述車刀通過(guò)壓緊螺栓與刀桿連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，其特征 在于所述進(jìn)刀螺母設(shè)置一限位螺栓，所述限位螺栓穿過(guò)刀座側(cè)面與進(jìn)刀螺 母連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，其特征 在于所述刀桿設(shè)置一止動(dòng)螺釘，所述止動(dòng)螺釘穿過(guò)刀座側(cè)面與刀桿連接。
專利摘要一種鏜床加工大型泵體端面自動(dòng)進(jìn)刀工裝，包括車刀、鏜刀桿和主軸，車刀與刀桿連接，刀桿外設(shè)置進(jìn)刀螺母，進(jìn)刀螺母外設(shè)置刀座，刀座的基部連接固定座，進(jìn)刀螺母上部的外緣設(shè)置撥動(dòng)桿，撥動(dòng)桿與進(jìn)刀螺母設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。刀桿的下部窄于上部，刀桿與進(jìn)刀螺母采用螺紋連接，進(jìn)刀螺母與刀座采用動(dòng)配合、通過(guò)限位螺栓軸向定位，本實(shí)用新型通過(guò)固定座固定在鏜刀桿上并隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中拔動(dòng)桿觸到泵體某輪廓或預(yù)定碰塊后帶動(dòng)進(jìn)刀螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)刀螺母作用于刀桿上螺栓，推動(dòng)刀桿前移實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀和切削。本實(shí)用新型保證提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，提高工效，具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。擴(kuò)大了鏜床的加工用途，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，操作容易。
文檔編號(hào)B23B47/18GK201371261SQ20092006905
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者劉昌吉, 吳永旭, 彭學(xué)斌, 波 李 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司