專利名稱：自動(dòng)纏繞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)纏繞機(jī)，特別涉及一種用于焊錫絲二次處理回 收的自動(dòng)纏繞機(jī)。
背景技術(shù)：
在焊錫絲二次處理時(shí)， 一般采用手工纏繞回收。纏繞過(guò)程中如果纏繞不 及時(shí)，會(huì)出現(xiàn)焊錫絲絞繞現(xiàn)象，且很難將其分開。故這種傳統(tǒng)的纏繞方法費(fèi) 時(shí)費(fèi)力且效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人工纏繞費(fèi)時(shí)費(fèi)
力且纏繞效果不佳的缺陷，提供一種自動(dòng)纏繞機(jī)。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的 一種自動(dòng)纏繞機(jī)，其包含一框架，其特點(diǎn)在于，該自動(dòng)纏繞機(jī)還包括 一固設(shè)在該框架上的纏繞單元，該纏繞單元包括 一纏繞驅(qū)動(dòng)裝置，該
纏繞驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有一纏繞轉(zhuǎn)軸，該纏繞轉(zhuǎn)軸一端固設(shè)一固定板，其另一端
固設(shè)一松緊裝置，在該固定板和該松緊裝置之間套設(shè)一纏繞巻輪；以及
一固設(shè)在該框架上的線位控制單元，該線位控制單元包括 一設(shè)于該框
架上的傳動(dòng)裝置；以及一與該傳動(dòng)裝置連接的一線位控制桿。
其中，該松緊裝置為一松緊輪，其包括一第一轉(zhuǎn)輪以及一第二轉(zhuǎn)輪，該
第一轉(zhuǎn)輪和該第二轉(zhuǎn)輪間采用若干彈性部件連接，且該第一轉(zhuǎn)輪的中心孔設(shè)
有與該纏繞轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi)螺紋，該第二轉(zhuǎn)輪的中心孔大于該纏繞轉(zhuǎn)軸的外徑。其中，該彈性部件為彈簧。
其中，該框架設(shè)有一用于限制該傳動(dòng)裝置位移的限位槽。
其中，該傳動(dòng)裝置包括一傳動(dòng)馬達(dá)； 一位于該傳動(dòng)馬達(dá)上方且與該纏繞 轉(zhuǎn)軸相水平，滑動(dòng)設(shè)于該限位槽的齒條，該齒條與該線位控制桿一端固接； 以及一用于撥動(dòng)該齒條的一撥桿，該撥桿軸設(shè)于該傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上。
其中，該傳動(dòng)裝置包括一設(shè)于該框架側(cè)壁的傳動(dòng)馬達(dá)； 一與該纏繞轉(zhuǎn)軸 水平設(shè)置的絲杠，該絲杠一端與該傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸軸連接，另一端設(shè)于該 框架；以及一套設(shè)于該絲杠上的螺母，該螺母與該線位控制桿的一端固接。
其中，該線位控制桿的中心線與該纏繞轉(zhuǎn)軸的中軸線互相垂直。
其中，該纏繞驅(qū)動(dòng)裝置為一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型中采用的松緊輪可以確保 焊錫絲回收時(shí)保持一致的拉力，使得焊錫絲保持很好的纏繞松緊度，同時(shí)， 本實(shí)用新型中采用的線位控制單元可以確保焊錫絲纏繞均勻，避免其在同一 位置反復(fù)纏繞。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1中的自動(dòng)纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中的松緊輪的正視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中的自動(dòng)纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面舉出較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)用新型中的自動(dòng)纏繞機(jī)設(shè)有一個(gè)框架12，用于安裝一 纏繞單元以及一線位控制單元。
該纏繞單元包括 一個(gè)設(shè)置在該框架12側(cè)壁上的用于驅(qū)動(dòng)纏繞轉(zhuǎn)軸4的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7，該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7的輸出軸與該纏繞轉(zhuǎn)軸4軸套連接。該纏繞轉(zhuǎn) 軸4表面設(shè)有外螺紋。在纏繞轉(zhuǎn)軸4 一端固設(shè)有一固定板2，纏繞轉(zhuǎn)軸4的 外端套設(shè)一松緊輪3，采用一緊固螺母5固定以防止該松緊輪3在隨纏繞轉(zhuǎn) 軸4旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng)。其中，固定板2和松緊輪3與該纏繞轉(zhuǎn)軸4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 而其之間夾持一巻輪1，巻輪1依靠位于其左右的固定板2和松緊輪3轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)的對(duì)巻輪1的摩擦力帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2所示，該松緊輪3包括一第一轉(zhuǎn)輪31和一第二轉(zhuǎn)輪32。該第一 轉(zhuǎn)輪31和第二轉(zhuǎn)輪32間采用彈性部件連接，兩者可相對(duì)壓縮靠近。在本實(shí) 施例中，采用四個(gè)螺栓34穿過(guò)第一轉(zhuǎn)輪31上的四個(gè)安裝孔33，并在其上套 設(shè)彈簧35后旋入第二轉(zhuǎn)輪32相應(yīng)的安裝孔33中，該彈簧35位于第一轉(zhuǎn)輪 31和第二轉(zhuǎn)輪32之間。第一轉(zhuǎn)輪31可沿螺栓34的軸向相對(duì)第二轉(zhuǎn)輪32 水平滑動(dòng)。特別的，該第一轉(zhuǎn)輪31的第一中心孔36設(shè)有與纏繞轉(zhuǎn)軸4的外 螺紋相配合的內(nèi)螺紋，而第二轉(zhuǎn)輪32的第二中心孔37略大于該纏繞轉(zhuǎn)軸4 的外徑，故，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)輪31相對(duì)于纏繞轉(zhuǎn)軸4固定時(shí)，該第二轉(zhuǎn)輪32可在 纏繞轉(zhuǎn)軸4上滑動(dòng)。安裝時(shí)，先在纏繞轉(zhuǎn)軸4上套入巻輪1，將松緊輪3的 第二轉(zhuǎn)輪32向內(nèi)安裝至該纏繞轉(zhuǎn)軸4中，旋動(dòng)松緊輪3的第一轉(zhuǎn)輪31將該 松緊輪3的第二轉(zhuǎn)輪32緊壓于巻輪1上。自動(dòng)纏繞機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧34 可以確保焊錫絲回收時(shí)能保持一致的張力，使焊錫絲能保持很好的纏繞松緊 度。
再如圖1所示，本實(shí)用新型包含的線位控制單元包括 一與該纏繞轉(zhuǎn)軸
4相互垂直的線位控制桿6，該線位控制桿6與巻輪1保持一定距離。線位 控制桿6在一傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下做水平方向運(yùn)動(dòng)，其水平方向的運(yùn)動(dòng)為焊錫 絲的纏繞起導(dǎo)向作用，使得焊錫絲可在巻輪l上沿軸向依次均勻纏繞。本實(shí) 施例中，該傳動(dòng)裝置為齒條傳動(dòng)，其包括一齒條8，該齒條8固接于該線位 控制桿6的下端，并卡設(shè)于一水平設(shè)置在該框架12上的限位槽10中。在齒 條8下方的框架12底部設(shè)置一傳動(dòng)馬達(dá)11，該傳動(dòng)馬達(dá)11的輸出軸上設(shè)有一撥桿9，傳動(dòng)馬達(dá)ll轉(zhuǎn)一周，則撥桿9一個(gè)齒牙，齒條8做水平運(yùn)動(dòng)，相 應(yīng)地則帶動(dòng)了線位控制桿6在水平方向上的移動(dòng)。特別的，齒條8運(yùn)動(dòng)到限 位槽10的端部時(shí)，則傳動(dòng)馬達(dá)ll在轉(zhuǎn)動(dòng)方向受到阻力，自動(dòng)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒條 8和線位控制桿6反向移動(dòng)，從而達(dá)到了線位控制桿6在水平方向上的往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。
實(shí)施例2
如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例采用的傳 動(dòng)裝置為絲杠傳動(dòng)。其包括一絲杠13，其一端軸設(shè)于框架12上，另一端軸 套連接一傳動(dòng)馬達(dá)ll，該傳動(dòng)馬達(dá)11設(shè)于框架12側(cè)壁。絲杠13套設(shè)一螺 母14，該螺母14與線位控制桿6的底端固接。該其余部分與實(shí)施例1完全 相同。
特別的，上述實(shí)施例1和2中的傳動(dòng)裝置是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榫€位控制 桿6的直線運(yùn)動(dòng)，但本實(shí)用新型并不局限于這種傳動(dòng)方式，采用水平放置液 壓缸或汽缸直接帶動(dòng)線位控制桿6做水平方向的運(yùn)動(dòng)也是可行的。
雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，這些僅是舉例說(shuō)明，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下， 可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由 所附權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)纏繞機(jī)，其包含一框架，其特征在于，該自動(dòng)纏繞機(jī)還包括一固設(shè)在該框架上的纏繞單元，該纏繞單元包括一纏繞驅(qū)動(dòng)裝置，該纏繞驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有一纏繞轉(zhuǎn)軸，該纏繞轉(zhuǎn)軸一端固設(shè)一固定板，其另一端固設(shè)一松緊裝置，在該固定板和該松緊裝置之間套設(shè)一纏繞卷輪；以及一固設(shè)在該框架上的線位控制單元，該線位控制單元包括一設(shè)于該框架上的傳動(dòng)裝置；以及一與該傳動(dòng)裝置連接的一線位控制桿。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該松緊裝置為一 松緊輪，其包括一第一轉(zhuǎn)輪以及一第二轉(zhuǎn)輪，該第一轉(zhuǎn)輪和該第二轉(zhuǎn)輪間采 用若干彈性部件連接，且該第一轉(zhuǎn)輪的中心孔設(shè)有與該纏繞轉(zhuǎn)軸相配合的內(nèi) 螺紋，該第二轉(zhuǎn)輪的中心孔大于該纏繞轉(zhuǎn)軸的外徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該彈性部件為彈
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該框架設(shè)有一用 于限制該傳動(dòng)裝置位移的限位槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該傳動(dòng)裝置包括 一傳動(dòng)馬達(dá)； 一位于該傳動(dòng)馬達(dá)上方且與該纏繞轉(zhuǎn)軸相水平，滑動(dòng)設(shè)于該限 位槽的齒條，該齒條與該線位控制桿一端固接；以及一用于撥動(dòng)該齒條的一 撥桿，該撥桿軸設(shè)于該傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該傳動(dòng)裝置包括 一設(shè)于該框架側(cè)壁的傳動(dòng)馬達(dá)； 一與該纏繞轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置的絲杠，該絲杠一 端與該傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸軸連接，另一端設(shè)于該框架；以及一套設(shè)于該絲杠 上的螺母，該螺母與該線位控制桿的一端固接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該線位控制桿的 中心線與該纏繞轉(zhuǎn)軸的中軸線互相垂直。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)纏繞機(jī)，其特征在于，該纏繞驅(qū)動(dòng)裝置 為一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)纏繞機(jī)，其包含一框架，該自動(dòng)纏繞機(jī)還包括一固設(shè)在該框架上的纏繞單元，該纏繞單元包括一纏繞驅(qū)動(dòng)裝置，該纏繞驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)有一纏繞轉(zhuǎn)軸，該纏繞轉(zhuǎn)軸一端固設(shè)一固定板，其另一端固設(shè)一松緊裝置，在該固定板和該松緊裝置之間套設(shè)一纏繞卷輪；以及一固設(shè)在該框架上的線位控制單元，該線位控制單元包括一設(shè)于該框架上的傳動(dòng)裝置；以及一與該傳動(dòng)裝置連接的一線位控制桿。本實(shí)用新型中采用的松緊輪可以確保焊錫絲回收時(shí)保持一致的拉力，使得焊錫絲保持很好的纏繞松緊度，同時(shí)，本實(shí)用新型中采用的線位控制單元可以確保焊錫絲纏繞均勻，避免其在同一位置反復(fù)纏繞。
文檔編號(hào)B21F3/00GK201394623SQ20092007159
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者曹秋安, 錢林云 申請(qǐng)人:上海晨興希姆通電子科技有限公司