專利名稱：便攜折疊式切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割機，尤其涉及到一種便于安裝攜帶、維修的便攜折疊式 切割機。
技術(shù)背景數(shù)控切割機主要品種包括以下幾種數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機，數(shù)控激 光切割機，數(shù)控高壓水射流切割機等；數(shù)控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力，切 割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時 間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要，它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、 薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替；數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng) 域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?，切割速度快，效率高，切割速度可達lOm/min以上，等離子在水 下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染；現(xiàn)有的火焰和等離子切割 機通常由電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣體裝置、等離子切割機機械結(jié)構(gòu)本體等部分組成，在 現(xiàn)有的切割機本體結(jié)構(gòu)中，本體主要包括X軸(縱梁)、Y軸(橫梁)，機體為不可旋轉(zhuǎn)式固 定結(jié)構(gòu)，使得X軸于Y軸始終操持垂直狀態(tài)，這就給施工和攜帶帶來了不便，也造成了切割 機存著著體積較大、操作繁瑣、切割效率低等問題
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種具有體積小、攜帶施工方便、 切割效率高等優(yōu)點的便攜折疊式切割機。本實用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的便攜折疊式切割機，其主要 結(jié)構(gòu)包括x軸，Y軸，機體，行走電機，數(shù)控控制系統(tǒng)，割炬等，電機裝置在機體內(nèi)，位于機體 上蓋上的數(shù)控控制系統(tǒng)連接行走電機，行走電機通過齒輪和齒條與Y軸(橫梁)連接，X軸、 Y軸通過拖鏈與機體連接，X軸一端安置有割炬。所述的機體，其主要結(jié)構(gòu)由上蓋、上底板、下底板、凸板、上底板軸等組成，上蓋上 裝置有數(shù)控系統(tǒng)和顯示窗口，上底板軸順序穿過上底板和下底板，上、下底板間采用卡扣式 固定連接，凸板上開有的凸口剛好能夠穿過底板軸上的凹口，上底板軸固定于上底板上，當 上底板軸帶動凸板旋轉(zhuǎn)到一定角度時，凸板會與下底板上的檔板接觸并壓迫檔板，使與檔 板連接的齒輪卡住齒條，起到固定作用。所述的數(shù)控系統(tǒng)，用來控制行走電機工作，可與PC機相連，支持手工編程、電腦排 版編程，設(shè)計的USB接口，能夠支持U盤文件的傳輸。所述的X軸、Y軸，導(dǎo)軌均采用進口直線導(dǎo)軌，機體可以Y軸上移動，通過旋轉(zhuǎn)機體 的上底板，可使得Y軸與X軸平行。由于采用了以上的技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果1、縱橫向?qū)к壘捎眠M口直線導(dǎo)軌，精度高、噪音低、維護保養(yǎng)簡便快捷；2、X軸上的割炬端采用固定件連接方式，可以根據(jù)需要實現(xiàn)火焰/等離子切割方
3式方便切換；3、數(shù)控系統(tǒng)支持手工編程、電腦排版編程，簡單易學；4、采用拖鏈設(shè)計使得管路線路更安全、美觀；5、采用大屏幕液晶，可以實現(xiàn)全中文菜單動、靜態(tài)加工圖形顯示；6、設(shè)置的USB接口，可支持U盤文件的傳輸；7、機體內(nèi)采用的上底板軸和凸板的設(shè)計，可使Y軸通過旋轉(zhuǎn)與X軸平行，折疊后體 積更小，便于攜帶；8、X軸上安裝的割炬，可提升切割效率2 4倍。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的下底板的仰視示意圖；圖3為本實用新型的上底板軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的凸板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中IX軸，2Y軸，3上底板，4下底板，5行走電機，6上底板軸，7齒條，8齒輪，9檔 板，10凸板，11凹口，12凸口。
具體實施方式
參照附圖1、附圖2，便攜折疊式切割機，其主要結(jié)構(gòu)包括X軸1，Y軸2，機體，行走 電機5，數(shù)控控制系統(tǒng)，割炬等，行走電機5裝置在機體內(nèi)，位于機體上蓋上的數(shù)控控制系統(tǒng) 連接行走電機5，行走電機5通過齒輪8和齒條7與Y軸2 (橫梁)連接，X軸1、Y軸2通過 拖鏈與機體連接，X軸1 一端安置有割炬。參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4，本實用新型的機體，其主要結(jié)構(gòu)由上蓋、上底板 3、下底板4、凸板10、上底板軸6等組成，上蓋上裝置有數(shù)控系統(tǒng)和顯示窗口，上底板軸6順 序穿過上底板3和下底板3，上、下底板間采用卡扣式固定連接，凸板10上設(shè)有2 4個凸 口 12，上底板軸6下端口設(shè)有2 4個凹口 11，凸板10上開有的凸口 12剛好能夠穿過上 底板軸6上的凹口 11，上底板軸6帶動凸板10旋轉(zhuǎn)，進而帶動X軸旋轉(zhuǎn)到與Y軸2平行時， 凸板10外側(cè)會與下底板4上的檔板9接觸并壓迫檔板9，使與檔板9連接的齒輪8卡位齒 條7，起到固定作用。本實用新型采用可旋轉(zhuǎn)式的X軸設(shè)計，通過X軸的旋轉(zhuǎn)可以方便的施工和攜帶，X 軸上的割炬端采用固定件固定連接，可以方便的實現(xiàn)火焰、等離子切割方式的轉(zhuǎn)換；本實用 新型也適用于需進行旋轉(zhuǎn)設(shè)計的切割機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描 述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進行了詳細的說明， 但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一 切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利 要求范圍中。
權(quán)利要求便攜折疊式切割機，主要結(jié)構(gòu)包括X軸，Y軸，機體，行走電機，數(shù)控控制系統(tǒng)，割炬，其特征在于行走電機裝置在機體內(nèi)，位于機體上蓋上的數(shù)控控制系統(tǒng)連接行走電機，行走電機通過齒輪和齒條與Y軸連接，X軸、Y軸通過拖鏈與機體連接，X軸一端安置有割炬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜折疊式切割機，其特征在于所述的機體，其主要結(jié)構(gòu)由 上蓋、上底板、下底板、凸板、上底板軸等組成，上蓋上裝置有數(shù)控系統(tǒng)和顯示窗口，上底板 軸順序穿過上底板和下底板，上、下底板間采用卡扣式固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜折疊式切割機，其特征在于所述的凸板上設(shè)有2 4個 凸口，所述的上底板軸下端口設(shè)有2 4個凹口，凸板上的凸口剛好能夠穿過上底板軸上的 凹口。
專利摘要本實用新型公開了一種便攜折疊式切割機，屬于切割機領(lǐng)域，其特征在于設(shè)計了上底板軸和凸板結(jié)構(gòu)，上底板軸順序穿過上底板和下底板，凸板上開有的凸口剛好能夠穿過底板軸上的凹口，上底板軸固定于上底板上，通過旋轉(zhuǎn)上底板，可帶動上底板軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動X軸旋轉(zhuǎn)，當旋轉(zhuǎn)到X軸與Y軸平行時，凸板會與下底板上的擋板接觸并壓迫擋板，使與擋板連接的齒輪卡住齒條，起到固定作用；設(shè)計的數(shù)控系統(tǒng)，支持手工編程、電腦排版編程，在X軸上增加設(shè)計了割炬；本實用新型可以實現(xiàn)折疊功能，具有攜帶方便、操作簡單、切割效率高等優(yōu)點。
文檔編號B23K7/10GK201579544SQ20092007828
公開日2010年9月15日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者潘樂挺 申請人:潘樂挺