專利名稱：一種帶極堆焊的磁控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于電弧磁控的裝置，具體涉及帶極堆焊的磁控裝置。
背景技術(shù)：
沒有磁控裝置的帶極堆焊，其帶極的電流分布是不均勻的，中間電流密度 有明顯增大的現(xiàn)象，由于磁收縮效應(yīng)，會使堆焊層產(chǎn)生咬邊，隨著帶極寬度增 加，堆焊電流增大，咬邊現(xiàn)象會加重。
帶極堆焊的磁控裝置的主要作用在于改變焊接時帶極電流密度分布不均 的狀況，進而提高堆焊的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量。在帶寬大于等于60毫米的帶極堆 焊中，要取得較好的焊接質(zhì)量和焊接成形，磁控裝置是不可或缺的裝備。
公開號為CN201091967，
公開日期為2008年7月30日的中國實用新型專利 《一種電渣式帶極堆焊永磁式磁控裝置》，是一種永磁式磁控裝置，通過改變調(diào) 節(jié)套與固定套的相對位置，使主磁極與永磁體的間隙改變，從而改變主磁極磁 場強度大小。該種磁控裝置由于采用永磁體，故磁極的體積較大，限制了機頭 體積的減小，無法進入小筒體內(nèi)進行堆焊。并且，由于磁極頭始終存在或大或 小的電磁場，不利生產(chǎn)中的裝卸。此外，需要改變主磁極與永磁體的間隙來調(diào) 節(jié)磁場大小，調(diào)整不方便。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的帶 極堆焊的磁控裝置，使用戶可以通過調(diào)整電參數(shù)的方式來控制磁場的大小和方向。
本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是磁控的輸入電源開關(guān)SBl
以交流市電作為輸入，開關(guān)電源模塊UR1和UR2各有兩個輸入端，其中一個輸 入端以并聯(lián)方式連接在輸入電源開關(guān)SB1的輸出端，可調(diào)電位器RP1與開關(guān)電 源模塊UR1的另一個輸入端連接，磁極方向切換開關(guān)SB2連接在開關(guān)電源模塊 UR1的輸出端，磁極線圈LN1連接在磁極方向切換開關(guān)SB2的輸出端，可調(diào)電位 器RP2與開關(guān)電源模塊UR2的另一個輸入端相連接，磁極方向切換開關(guān)SB3連 接在開關(guān)電源模塊UR2的輸出端，磁極線圈LN2連接在磁極方向切換開關(guān)SB3 的輸出端。
所述的開關(guān)電源模塊UR1包括工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾 波電路、取樣電路、比較誤差放大器、P麗電路，工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、 脈沖整流濾波電路依次串聯(lián)，所述的輸入電源開關(guān)SB1的輸出端連接到開關(guān)電 源模塊UR1的一個輸入端，依次通過工頻整流濾波電路、電子開關(guān)和脈沖整流 濾波電路得到直流輸出，該直流輸出經(jīng)過取樣電路后輸入到比較誤差放大器， 比較誤差放大器以取樣電路輸出的電壓和所述可調(diào)電位器RP1通過開關(guān)電源UR1 的另一輸入端產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓作為輸入，產(chǎn)生誤差控制信號，該誤差控制信號 作為P麵電路的輸入，PWM電路的輸出信號連接到電子開關(guān)上。
所述的開關(guān)電源模塊UR2包括工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾 波電路、取樣電路、比較誤差放大器、P麗電路，工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、 脈沖整流濾波電路依次串聯(lián)，所述的輸入電源開關(guān)SB1的輸出端連接到開關(guān)電 源模塊UR2的一個輸入端，依次通過工頻整流濾波電路、電子開關(guān)和脈沖整流 濾波電路得到直流輸出，該直流輸出經(jīng)過取樣電路后輸入到比較誤差放大器， 比較誤差放大器以取樣電路輸出的電壓和所述可調(diào)電位器RP2通過開關(guān)電源UR2的另一輸入端產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓作為輸入，產(chǎn)生誤差控制信號，該誤差控制信號
作為PWM電路的輸入，PWM電路的輸出信號連接到電子開關(guān)上。
所述帶極堆焊的磁控裝置的保險FU2連接在開關(guān)電源模塊UR1的輸出和所
述磁極方向切換開關(guān)SB2的輸入之間，保險FU3連接在開關(guān)電源模塊UR2的輸
出和所述磁極方向切換開關(guān)SB3的輸入之間。
所述帶極堆焊的磁控裝置還包括控制變壓器Tl，連接在輸入電源開關(guān)SB1
的輸出和開關(guān)電源UR1的輸入之間。
所述帶極堆焊的磁控裝置的磁控電流大小顯示裝置Al連接在所述的開關(guān)電
源UR1的輸出與所述磁極方向切換開關(guān)SB2的輸入之間，磁控電流大小顯示裝
置A2連接在所述的開關(guān)電源UR2的輸出與所述磁極方向切換開關(guān)SB3的輸入之間。
所述帶極堆焊的磁控裝置還包括保險FU1，連接在所述輸入電源開關(guān)SB1的
輸出和所述控制變壓器T1的輸入之間。
所述控制變壓器T1至少有一組抽頭，與交流市電輸入相連接匹配。 所述控制變壓器T1有三組抽頭，分別與110伏、220伏、380V交流市電輸
入相連接匹配。
與永磁式磁控裝置相比，本帶極堆焊的磁控裝置采用通電線圈產(chǎn)生控制磁 場，通過改變線圈的電流大小和方向，就可以控制磁場的強弱和輸出磁極的方 向。
此外，本實用新型采用可調(diào)電位器來調(diào)整基準(zhǔn)電壓的大小，進而產(chǎn)生一個 反映輸出電壓變化的誤差控制電壓，用這個電壓去改變開關(guān)電源模塊中的P麗 控制電路輸出的占空比，從而改變了電子開關(guān)的脈沖寬度，即控制其導(dǎo)通與關(guān) 斷，最終得到所需要的穩(wěn)定電壓。本實用新型采用調(diào)整電參數(shù)的方式，比傳統(tǒng)的調(diào)整機械參數(shù)方式更為方便， 控制的精度和穩(wěn)定性也進一步提高，可以適應(yīng)更多帶極堆焊的需求。


圖1為本實用新型具體實施例一的電路原理框圖。
圖2為本實用新型具體實施例二的電路原理框圖。
圖3為圖1和圖2中的開關(guān)電源UR1和UR2的電路原理框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。 實施例一
在圖1所示的實施例中，磁控裝置以交流電源作為輸入電源，輸入電源開 關(guān)SB1的輸出端，以并聯(lián)方式連接有兩路完全相同的激磁電路，這兩路激磁電 路依次串聯(lián)有開關(guān)電源UR1和UR2、磁極方向切換開關(guān)SB2和SB3和磁極線圈 LN1和LN2，每一個開關(guān)電源還連接有一個可調(diào)電位器RP1和RP2。其中的磁極 方向切換開關(guān)選用目前市售的、據(jù)有該功能的器件。
在圖3中，給出了所述的開關(guān)電源的內(nèi)部電路模塊，包括工頻整流濾波電 路、電子開關(guān)、脈沖整流濾波電路、取樣電路、比較誤差放大器、PWM電路，所 述的工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾波電路依次串聯(lián),所述的電源 開關(guān)SB1的輸出端連接到開關(guān)電源模塊的輸入，依次通過工頻整流濾波電路、 電子開關(guān)和脈沖整流濾波電路得到直流輸出，該直流輸出經(jīng)過取樣電路后輸入 到比較誤差放大器，比較誤差放大器以所述可調(diào)電位器產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓和取樣 電路輸出的電壓作為輸入，產(chǎn)生誤差控制信號，該誤差控制信號作為P寵電路的輸入，P麗電路的輸出信號連接到電子開關(guān)上。實際上，取樣電路、比較誤差
放大器和PWM電路構(gòu)成了一個反饋環(huán)路。
該磁控裝置使用時，用戶通過調(diào)節(jié)可調(diào)電位器RP1和RP2的電阻值，就可 分別改變兩路開關(guān)電源UR1和UR2中的P畫電路輸出的占空比，從而得到可調(diào) 的直流輸出電壓。因此，磁極線圈LN1和LN2中將通過不同大小的電流，進而 產(chǎn)生不同強度的電磁場。
實施例二
圖2給出了本實用新型的另一個實施例，該實施例與圖1給出的實施例相 比，在圖一給出的實施例基礎(chǔ)上，在所述輸入電源開關(guān)SB1的輸出和開關(guān)電源 的輸入之間，依次增加了一個保險FU1和一個控制變壓器T1，兩者串聯(lián)；在所 述開關(guān)電源模塊UR1和UR2的輸出和所述磁極方向切換開關(guān)SB2和SB3的輸入 之間，分別增加了保險FU2和FU3;此外，在開關(guān)電源UR1和UR2與所述磁極方 向切換開關(guān)SB2和SB3的輸入之間，還分別增加了用于顯示磁控電流大小的磁 控電流大小顯示裝置Al和A2。圖2所示的實施例中的開關(guān)電源UR1和UR2的內(nèi) 部結(jié)構(gòu)，與具體實施例一相同，也由圖3給出。
權(quán)利要求1、一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是輸入電源開關(guān)SB1以交流市電作為輸入，開關(guān)電源模塊UR1和UR2各有兩個輸入端，其中一個輸入端以并聯(lián)方式連接在輸入電源開關(guān)SB1的輸出端，可調(diào)電位器RP1與開關(guān)電源模塊UR1的另一個輸入端連接，磁極方向切換開關(guān)SB2連接在開關(guān)電源模塊UR1的輸出端，磁極線圈LN1連接在磁極方向切換開關(guān)SB2的輸出端，可調(diào)電位器RP2與開關(guān)電源模塊UR2的另一個輸入端相連接，磁極方向切換開關(guān)SB3連接在開關(guān)電源模塊UR2的輸出端，磁極線圈LN2連接在磁極方向切換開關(guān)SB3的輸出端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是所述的開關(guān)電源模塊UR1包括工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾波電路、取樣電路、比較誤差放大器、P麗電路，工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾波電路依次串聯(lián)，所述的輸入電源開關(guān)SB1的輸出端連接到開關(guān)電源模塊UR1的一個輸入端，依次通過工頻整流濾波電路、電子開關(guān)和脈沖整流濾波電路得到直流輸出，該直流輸出經(jīng)過取樣電路后輸入到比較誤差放大器，比較誤差放大器以取樣電路輸出的電壓和所述可調(diào)電位器RP1通過開關(guān)電源UR1的另一輸入端產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓作為輸入，產(chǎn)生誤差控制信號，該誤差控制信號作為P碰電路的輸入，PWM電路的輸出信號連接到電子開關(guān)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是所述的開關(guān)電源模塊UR2包括工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾波電路、取樣電路、比較誤差放大器、P麗電路，工頻整流濾波電路、電子開關(guān)、脈沖整流濾波電路依次串聯(lián)，所述的輸入電源開關(guān)SB1的輸出端連接到開關(guān)電源模塊UR2的一個輸入端，依次通過工頻整流濾波電路、電子開關(guān)和脈沖整流濾波電路得到直流輸出，該直流輸出經(jīng)過取樣電路后輸入到比較誤差放大器，比較誤差放大器以取樣電路輸出的電壓和所述可調(diào)電位器RP2 通過開關(guān)電源UR2的另一輸入端產(chǎn)生的基準(zhǔn)電壓作為輸入，產(chǎn)生誤差控制 信號，該誤差控制信號作為P麗電路的輸入，PWM電路的輸出信號連接到 電子開關(guān)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3任一權(quán)利要求所述的一種帶極堆焊的磁控裝 置，其特征是保險FU2連接在開關(guān)電源模塊UR1的輸出和所述磁極方向 切換開關(guān)SB2的輸入之間，保險FU3連接在開關(guān)電源模塊UR2的輸出和所 述磁極方向切換開關(guān)SB3的輸入之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是保險FU1連 接在所述輸入電源開關(guān)SB1的輸出和所述控制變壓器T1的輸入之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是磁控電流大 小顯示裝置Al連接在所述的開關(guān)電源UR1的輸出與所述磁極方向切換開關(guān) SB2的輸入之間，磁控電流大小顯示裝置A2連接在所述的開關(guān)電源UR2的 輸出與所述磁極方向切換開關(guān)SB3的輸入之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是控制變壓器 Tl連接在輸入電源開關(guān)SB1的輸出和開關(guān)電源UR1的輸入之間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是所述控制變 壓器T1至少有一組抽頭，與交流市電輸入相連接匹配。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶極堆焊的磁控裝置，其特征是所述控制變 壓器T1有三組抽頭，分別與110伏、220伏、380V交流市電輸入相連接匹 配。
專利摘要本實用新型公開了一種帶極堆焊的磁控裝置，輸入電源開關(guān)SB1以交流市電作為輸入，開關(guān)電源模塊UR1和UR2各有兩個輸入端，其中一個輸入端以并聯(lián)方式連接在輸入電源開關(guān)SB1的輸出端，可調(diào)電位器RP1與開關(guān)電源模塊UR1的另一個輸入端連接，磁極方向切換開關(guān)SB2連接在開關(guān)電源模塊UR1的輸出端，磁極線圈LN1連接在磁極方向切換開關(guān)SB2的輸出端，可調(diào)電位器RP2與開關(guān)電源模塊UR2的另一個輸入端相連接，磁極方向切換開關(guān)SB3連接在開關(guān)電源模塊UR2的輸出端，磁極線圈LN2連接在磁極方向切換開關(guān)SB3的輸出端。本實用新型通過電路改變主磁極磁場強度大小，使用方便，控制的精度和穩(wěn)定性高。
文檔編號B23K37/00GK201405170SQ20092008067
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者賴乾尚 申請人:成都焊研威達自動焊接設(shè)備有限公司