專利名稱：新型軋機滾動導衛(wèi)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軋鋼機，具體屬于棒材軋機的滾動導衛(wèi)總成。
背景技術(shù)：
為了提高型鋼表面質(zhì)量和軋機生產(chǎn)能力，先進的軋機都在盡量使用滾動導衛(wèi)裝置，通過 調(diào)整進口導衛(wèi)總成的上、下兩排導輥可使軋件順利、穩(wěn)定的咬入軋機，導輥安裝在導衛(wèi)總成 的彈簧板上，彈簧板與導衛(wèi)盒體通過銷軸固定。在高速軋制過程中，銷軸會產(chǎn)生間隙過大或 軸向串動的問題，從而直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至造成廢品，使產(chǎn)品合格率下降。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服目前存在的不足，提供一種防止銷軸產(chǎn)生間隙過大或軸向串 動現(xiàn)象，提高產(chǎn)品合格率的新型軋機滾動導衛(wèi)總成。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施
新型軋機滾動導衛(wèi)總成，主要由導衛(wèi)盒體、導衛(wèi)盒體上的彈簧板、固定彈簧板的銷軸組 成，其在于在導衛(wèi)盒體的背面的銷軸上設(shè)有凸形壓板；在導衛(wèi)盒體上加工有與凸形壓板形 狀相配合的的凹槽，在凹槽的底部有螺孔。
其在于在凸形壓板上加工有固定螺孔及臺階。
其在于凹槽底部的螺孔與凸形壓板上的固定螺孔在同一條中心線上。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其能防止銷軸產(chǎn)生間隙過大或軸向串動現(xiàn)象，提高產(chǎn)品合 格率，又不破壞導衛(wèi)總成結(jié)構(gòu)，且其銷軸互換性強，可循環(huán)使用，節(jié)約備件消耗，實施方便。


圖1為新型軋機滾動導衛(wèi)總成的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1中凸形壓板的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進行詳細描述 新型軋機滾動導衛(wèi)總成，主要由導衛(wèi)盒體l、導衛(wèi)盒體1上的彈簧板2、固定彈簧板2的
銷軸3組成。加工凸形壓板4，并在凸形壓板4上加工固定螺孔7及臺階8;在導衛(wèi)盒體l上 連接凸形壓板4的相應(yīng)2加工加與凸形壓板4形狀相配合的的凹槽5，并在凹槽5的底部加 工螺孔6，固定螺孔7與螺孔6在同一條中心線上；將加工好的凸形壓板4通過螺栓與導衛(wèi) 盒體1固定，導衛(wèi)盒體1背面的銷軸3并被凸形壓板4壓緊。
由于凸形壓板4與導衛(wèi)盒體1連接為一體，并將銷軸3壓緊，故使銷軸3在咬鋼和走鋼 時因受壓力而不能串動或松動。
權(quán)利要求1、新型軋機滾動導衛(wèi)總成，主要由導衛(wèi)盒體(1)、導衛(wèi)盒體(1)上的彈簧板(2)、固定彈簧板(2)的銷軸(3)組成，其特征在于在導衛(wèi)盒體(1)的背面的銷軸(3)上設(shè)有凸形壓板(4)；在導衛(wèi)盒體(1)上加工有與凸形壓板(4)形狀相配合的的凹槽(5)，在凹槽(5)的底部有螺孔(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型軋機滾動導衛(wèi)總成，其特征在于在凸形壓板(4)上加工有固 定螺孔(7)及臺階(8)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的新型軋機滾動導衛(wèi)總成，其特征在于凹槽(5)底部的螺孔(6) 與凸形壓板(4)上的固定螺孔(7)在同一條中心線上。
專利摘要本實用新型涉及棒材軋機的滾動導衛(wèi)總成。其解決目前存在的銷軸會產(chǎn)生間隙過大或軸向串動的問題。措施新型軋機滾動導衛(wèi)總成，主要由導衛(wèi)盒體(1)、導衛(wèi)盒體(1)上的彈簧板(2)、固定彈簧板(2)的銷軸(3)組成，其在于在導衛(wèi)盒體(1)的背面的銷軸(3)上設(shè)有凸形壓板(4)；在導衛(wèi)盒體(1)上加工有與凸形壓板(4)形狀相配合的凹槽(5)，在凹槽(5)的底部有螺孔(6)。本實用新型其能防止銷軸產(chǎn)生間隙過大或軸向串動現(xiàn)象，提高產(chǎn)品合格率，又不破壞導衛(wèi)總成結(jié)構(gòu)，且其銷軸互換性強，可循環(huán)使用，節(jié)約備件消耗，實施方便。
文檔編號B21B39/14GK201415221SQ20092008665
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者吳振明, 周方一, 夏送恒, 梁正寶, 王海斌, 禹正一 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司