專利名稱：銅母線焊接專用引弧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及銅母線焊接，特別是一種銅母線焊接專用引弧裝置。 背景技術(shù)：
銅電解是銅冶煉生產(chǎn)的最后一個重要環(huán)節(jié)，而作為輸送電解整流 直流電源的大銅母線的施工質(zhì)量，是工藝控制的關(guān)鍵過程，銅母線焊接量大，施工難度大。 以前是人工直接在銅母線上引弧焊接，而引起起、落弧坑，銅母線的焊縫不能保證平、直、光 滑，焊縫邊緣不整齊，施工不安全，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服以上缺點，提供了施工方便，保證銅母 線表面質(zhì)量，使焊縫成形平、直、光滑，焊縫兩邊緣呈整齊狀，成本低，操作方便，施工安全， 工作效率高。銅母線焊接專用引弧裝置，由一塊底板和兩塊壓板構(gòu)成，壓板的長度與底板的 寬度等長，底板上放有焊接墊板，在工件的焊口處設(shè)有焊口壓板和焊口側(cè)擋板，壓板平行放 置并通過聯(lián)接螺栓與底板連接，其特征在于在兩側(cè)擋板與工件之間放置有引弧板，并根據(jù) 工件寬度，在側(cè)擋板與引弧板之間放置有木楔擠緊引弧板。 本實用新型施工方便，保證銅母線表面質(zhì)量，使焊縫成形平、直、光滑，焊縫邊緣整 齊，成本低，操作方便，施工安全，工作效率高。 本實用新型的操作說明焊接前，采DTL99-1型用電極用石墨塊制作銅母線對接 焊用墊板、銅母線上部壓板。銅母線上部石墨壓板主要是擋在焊道坡口兩邊，以阻擋電弧避 免損傷工件母材，并使焊縫成形平、直、光滑，焊縫兩邊緣整齊。采用碳弧焊工藝將要對接焊 接的銅母線兩接頭固定在本裝置的對接焊夾具上，將引弧板放在焊道兩側(cè)，利用擋板和木 楔將引弧板固定。焊接時在引弧板上引燃電弧，并燃燒一定時間待電弧穩(wěn)定后接至焊道上， 左右擺動加熱焊道，預(yù)熱至450-50(TC，最后壓短電弧長度至20-25mm，熔融坡口鈍邊銅焊 絲完成焊接過程。
(四)
圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖 l-底板，2-壓板，3-焊接墊板，4-焊口壓板，5-焊口側(cè)擋板，6-工件，7-螺栓，8-引 弧板，9_木楔。
(五) 具體實施例 參見圖1用鋼制材料制成底板1和壓板2、底板上放有焊接墊板3，在工件6的焊 口處設(shè)有焊口壓板4和焊口側(cè)擋板5，在兩焊口側(cè)擋板5與工件6之間放置有引弧板8，并 根據(jù)工件寬度，在側(cè)擋板與引弧板之間放置有木楔9擠緊引弧板8，壓板平行放在工件上， 通過聯(lián)接螺栓7與底板連接即可。
權(quán)利要求銅母線焊接專用引弧裝置，由一塊底板和兩塊壓板構(gòu)成，壓板的長度與底板的寬度等長，底板上放有焊接墊板，在工件的焊口處設(shè)有焊口壓板和焊口側(cè)擋板，壓板平行放置并通過聯(lián)接螺栓與底板連接，其特征在于在兩側(cè)擋板與工件之間放置有引弧板，并根據(jù)工件寬度，在側(cè)擋板與引弧板之間放置有木楔擠緊引弧板。
專利摘要本實用新型銅母線焊接專用引弧裝置，由一塊底板和兩塊壓板構(gòu)成，壓板的長度與底板的寬度等長，底板上放有焊接墊板，在工件的焊口處設(shè)有焊口壓板和焊口側(cè)擋板，壓板平行放置并通過聯(lián)接螺栓與底板連接，在兩側(cè)擋板與工件之間放置有引弧板，并根據(jù)工件寬度，在側(cè)擋板與引弧板之間放置有木楔擠緊引弧板，本實用新型施工方便，保證銅母線表面質(zhì)量，使焊縫成形平、直、光滑，焊縫邊緣整齊，成本低，操作方便，施工安全，工作效率高。
文檔編號B23K9/067GK201455507SQ200920087879
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者曹扶水, 李匯 申請人:中國十五冶金建設(shè)有限公司