專利名稱：數(shù)控三棱三孔針管加工專用機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，是車床類加工機械，具體講 是--種醫(yī)用注射針加工設備。
技術(shù)背景
傳統(tǒng)的醫(yī)用注射針管為細管狀體，前端為敞口斜面。這種注射針 管刺進皮膚后使人體感覺疼痛，并且經(jīng)常將皮肉切下，使其存入針管 腔內(nèi)，靜脈注射過程中隨注射液進入血管內(nèi)，嚴重時可能產(chǎn)生血管栓 塞。目前有一種三棱三孔注射針管，前端為尖狀的三棱斜面，頂尖處 封閉，前端側(cè)壁有三個均勻分布的孔，這種針管大大地減輕了患者的 疼痛感，并且有效地避免了皮肉被切下引起的不良后果?，F(xiàn)有的三棱 三孔注射針管加工方法是將細鋼管切割成規(guī)定長度，然后將其前端輥 成頂端封閉的圓錐形，最后采用手工加工三棱和三孔，勞動強度大， 加工速度慢，標準化程度低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種數(shù)控三棱三孔針管加工專用機， 從而能夠進一步提三棱三孔針管加工的自動化程度。
本實用新型解決技術(shù)問題的方案是采用機架、主軸、滑鞍、主軸 箱、刀具、鉆具、位移工作臺、位移電機、翻轉(zhuǎn)夾具和翻轉(zhuǎn)電機構(gòu)成 數(shù)控三棱三孔針管加工專用機，滑鞍裝在機架上，主軸裝在滑鞍上， 主軸底部裝有主軸箱，主軸箱上裝有刀具和鉆具，在主軸箱下方的機架上裝有位移工作臺，位移工作臺連接位移電機，翻轉(zhuǎn)夾具通過架體 安裝在位移工作臺上，翻轉(zhuǎn)夾具連接翻轉(zhuǎn)電機。主軸和滑鞍為鱷式龍 門結(jié)構(gòu)，與立式機床移動方式相同，位移電機和翻轉(zhuǎn)電機為伺服電機。 工作時，將頂端封閉的前端圓錐形針管的尾部固定在翻轉(zhuǎn)夾具上，啟 動位移電機，通過位移工作臺和翻轉(zhuǎn)夾具將針管的前部送至主軸箱刀 具的下方，通過刀具進行磨削加工，加工完成一個作業(yè)面后，翻轉(zhuǎn)電 機通過翻轉(zhuǎn)夾具將針管翻轉(zhuǎn)120度角，通過刀具再一次進行磨削加
工，再次將針管翻轉(zhuǎn)120度角進行磨削加工，針管前部磨削成三棱錐
形后，位移電機將針管的前部送至主軸箱鉆具的下方，采用鉆具進行 三孔的加工，翻轉(zhuǎn)夾具的動作同三棱錐形加工。
本實用新型有效地提高了工作效率，使用方便、可靠，結(jié)構(gòu)簡單， 提高的自動化程度。


附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型由機架10、主軸1、滑鞍2、主軸箱3、刀具4、鉆 具5、位移工作臺6、位移電機7、翻轉(zhuǎn)夾具8和翻轉(zhuǎn)電機9構(gòu)成， 滑鞍2裝在機架10上，主軸1裝在滑鞍2上，主軸1底部裝有主軸 箱3，主軸箱3上裝有刀具4和鉆具5，在主軸箱3下方的機架10上 裝有位移工作臺6，位移工作臺6連接位移電機7，翻轉(zhuǎn)夾具8通過 架體11安裝在位移工作臺6上，翻轉(zhuǎn)夾具8連接翻轉(zhuǎn)電機9。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控三棱三孔針管加工專用機，其特征在于它由機架、主軸、滑鞍、主軸箱、刀具、鉆具、位移工作臺、位移電機、翻轉(zhuǎn)夾具和翻轉(zhuǎn)電機構(gòu)成，滑鞍裝在機架上，主軸裝在滑鞍上，主軸底部裝有主軸箱，主軸箱上裝有刀具和鉆具，在主軸箱下方的機架上裝有位移工作臺，位移工作臺連接位移電機，翻轉(zhuǎn)夾具通過架體安裝在位移工作臺上，翻轉(zhuǎn)夾具連接翻轉(zhuǎn)電機。
專利摘要一種數(shù)控三棱三孔針管加工專用機，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域，采用機架、主軸、滑鞍、主軸箱、刀具、鉆具、位移工作臺、位移電機、翻轉(zhuǎn)夾具和翻轉(zhuǎn)電機構(gòu)成，滑鞍裝在機架上，主軸裝在滑鞍上，主軸底部裝有主軸箱，主軸箱上裝有刀具和鉆具，在主軸箱下方的機架上裝有位移工作臺，位移工作臺連接位移電機，翻轉(zhuǎn)夾具通過架體安裝在位移工作臺上，翻轉(zhuǎn)夾具連接翻轉(zhuǎn)電機。工作時，將頂端封閉的前端圓錐形針管的尾部固定在翻轉(zhuǎn)夾具上，通過位移電機和翻轉(zhuǎn)電機將針管送到刀具及鉆具下方，進行三棱錐形和三孔加工。本實用新型有效地提高了工作效率，使用方便、可靠，結(jié)構(gòu)簡單，提高自動化程度。
文檔編號B23P23/02GK201394737SQ200920093168
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者方 譚 申請人:方 譚