專利名稱：窗立柱加工工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工工裝，尤其是涉及一種窗立柱加工工裝。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)控機(jī)床的普及，鋁合金加工業(yè)迎來了自動化生產(chǎn)發(fā)展的黃金時(shí)代，這對工 藝裝備及其功能部件的要求更為高效，精準(zhǔn)。對人性化的工藝裝備需求與日倶增。在數(shù)控 機(jī)床上，合理的應(yīng)用多功能機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于 提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床 工藝范圍，實(shí)現(xiàn)"一機(jī)多用"，提高生產(chǎn)效率。 目前，加工窗立柱時(shí)采用如圖1的工裝，是在支撐板上面設(shè)有壓緊塊，由于沒有定 位塊，每次加工前都需要用頂尖找正，先加工兩個(gè)孔后，將壓緊塊移動到已加工的位置，再 加工剩余的孔，需要兩次裝夾才可以完成，裝夾十分繁瑣，生產(chǎn)工序步驟多，既浪費(fèi)了機(jī)床 的加工工時(shí)，又浪費(fèi)了大量的人力物力，而且生產(chǎn)效率低下，甚至對整車的生產(chǎn)都造成制 約。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種省時(shí)省力的雙工位工裝，通過定位面 的設(shè)計(jì)和壓緊位置的改動，減少加工工序，減少找正時(shí)間和換刀次數(shù)，提高加工效率。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種窗立柱加工工裝，包括支撐板，其特征 在于支撐板兩邊設(shè)有螺釘定位塊，螺釘定位塊內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊墊塊，支撐板中間設(shè)有雙側(cè)定 位塊。 通過此工裝的設(shè)計(jì)，讓一個(gè)復(fù)雜的多道工序加工的零件，簡化到只需一步就可以 完成，該工裝的定位可靠，螺釘定位塊具有較高的定位精度，裝夾快速，輔助時(shí)間少，而且既 能夠保證加工精度，還可以大大的提高加工效率，降低工人勞動強(qiáng)度。

圖1是公知的窗立柱加工工裝示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參照圖l，沒有定位塊，每次加工前都需要用頂尖找正，先加工兩個(gè)孔后，將壓緊塊 移動到已加工的位置，再加工剩余的孔，需要兩次裝夾才可以完成。 參照圖2， 1是型材，2是雙側(cè)定位塊，3是窗立柱，4是壓緊墊塊，5是壓緊螺釘，6 是銑刀，7是螺釘定位塊，8是支撐板，螺釘定位塊設(shè)在支撐板兩邊，壓緊墊塊設(shè)在螺釘定位 塊內(nèi)側(cè)，雙側(cè)定位塊設(shè)在支撐板中間，可滿足雙工件的定位要求，從而保證了圓孔的位置精度。
3[0011] 此工裝使用時(shí)，只需要在工裝安裝到數(shù)控機(jī)床的工作臺上時(shí)找正一次，而在以后 的加工過程中，只需要上工件——裝夾——加工，大大的提高了加工效率，更高度體現(xiàn)了柔 性制造系統(tǒng)的理念。在產(chǎn)品相對穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中，采用此種專用工裝，可獲得較高 的生產(chǎn)率和加工精度，且成本較低。
權(quán)利要求一種窗立柱加工工裝，包括支撐板，其特征在于支撐板兩邊設(shè)有螺釘定位塊，螺釘定位塊內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊墊塊，支撐板中間設(shè)有雙側(cè)定位塊。
專利摘要一種窗立柱加工工裝，包括支撐板，其特征在于支撐板兩邊設(shè)有螺釘定位塊，螺釘定位塊內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊墊塊，支撐板中間設(shè)有雙側(cè)定位塊。通過此工裝的設(shè)計(jì)，讓一個(gè)復(fù)雜的多道工序加工的零件，簡化到只需一步就可以完成，該工裝的定位可靠，螺釘定位塊具有較高的定位精度，裝夾快速，輔助時(shí)間少，而且既能夠保證加工精度，還可以大大的提高加工效率，降低工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B23Q3/06GK201529907SQ200920094609
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者高英男, 鮑洪陽 申請人:長春軌道客車股份有限公司