專利名稱：極片專用打孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型鋰離子極片加工領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種應(yīng)用于鋰離子極片多孔
加工的疊片方式極片圓孔加工打孔器。
背景技術(shù)：
在鋰離子電池制造業(yè)中，采用疊片方式的較少，由于電池工藝的特殊性，要求多層 極片疊加后才能達(dá)到要求，對產(chǎn)品上圓孔的一致性要較高，如每層極片圓孔位置偏移較大， 對產(chǎn)品有著極大的影響。采用疊片方式極片疊加后，在極片上加工的圓孔位置有誤差，對產(chǎn) 品質(zhì)量影響極大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，在保證現(xiàn)有必需單片加工極片圓孔的工藝情況 下，提供一種能夠得到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸不變產(chǎn)品的專用打孔器。 本實(shí)用新型專用打孔器上模塊和下模塊通過沖壓支柱連接，其特征是，所述上模 塊下表面固定至多五個(gè)沖壓管，下模塊上表面分別設(shè)置與所述沖壓管對應(yīng)的沖壓孔。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果 1. —次性可沖壓多個(gè)圓孔。 2.孔徑尺寸穩(wěn)定、一致性高。 3.不同型號換型快捷，操作過程方便簡單，生產(chǎn)效率高。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2通過專用打孔器加工后的成品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 如圖1所示，上模塊1和下模塊2通過沖壓支柱連接，所述上模塊下表面固定至多 五個(gè)沖壓管3，下模塊上表面分別設(shè)置與所述沖壓管對應(yīng)的沖壓孔4。本實(shí)用新型可一次性 沖壓多個(gè)圓孔，而且孔徑及孔與孔之間距離可以完全一樣。 在生產(chǎn)過程中，半成品加工面積為30mmX20mm，要求操作員在規(guī)定的位置，沖壓3 個(gè)等距離的圓孔，圓孔的橫向與縱向距離一致，才能保證(如圖2)生產(chǎn)要求。使用本實(shí)用 新型一次沖壓，就可以達(dá)到生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型沖壓孔距之間不可改變，但是孔洞的直徑 可以隨著產(chǎn)品的厚度進(jìn)行更換。 上所述的情況僅是對實(shí)用新型進(jìn)行描述，并非對實(shí)用新型范圍進(jìn)行限定，在不脫 離設(shè)計(jì)方法的前提下，還可以根據(jù)生產(chǎn)要求，最多增加到5個(gè)沖壓孔。
權(quán)利要求一種極片專用打孔器，上模塊和下模塊通過沖壓支柱連接，其特征是，所述上模塊下表面固定至多五個(gè)沖壓管，下模塊上表面分別設(shè)置與所述沖壓管對應(yīng)的沖壓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠得到標(biāo)準(zhǔn)的尺寸不變產(chǎn)品的專用打孔器。本實(shí)用新型專用打孔器上模塊和下模塊通過沖壓支柱連接，所述上模塊下表面固定至多五個(gè)沖壓管，下模塊上表面分別設(shè)置與所述沖壓管對應(yīng)的沖壓孔。本實(shí)用新型可一次性沖壓多個(gè)圓孔，而且孔徑及孔與孔之間距離可以完全一樣。
文檔編號B21D28/34GK201466100SQ200920097288
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者劉鳳龍, 葉茂, 呂小梅, 李敬, 杜磊, 脫佳彬, 范萬勇, 榮強(qiáng), 邱揚(yáng) 申請人:天津力神電池股份有限公司