專利名稱：一種用于加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及在中心機上加工排氣管出氣口的銑刀刀具，特別是一種用于加工
排氣管出氣口球型面的成型銑刀。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)加工行業(yè)在粗加工排氣管出氣口球型面時，普遍采用成形銑刀直線插補方式，其預(yù)留精加工量為單邊O. 25mm。采種方式對排氣管出氣口球型面進(jìn)行加工的銑刀刀體上通常有四個刀片，在主軸每旋轉(zhuǎn)一圈時，刀體上的4個刀片同時處于吃刀狀態(tài)，因此刀具所受到的阻力很大，刀片容易崩損；同時由于受機床主軸功率和治夾具強度的限制，進(jìn)給量也只在F15左右。這就造成銑刀刀具壽命低、加工時間長，進(jìn)而提高了加工成本高。該工序成為生產(chǎn)線的瓶頸工序，致使產(chǎn)品品質(zhì)和效率均不能滿足生產(chǎn)需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工效
率高、使用壽命長的用于加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀。 本實用新型的技術(shù)方案 —種用于加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀，由四個刀片組成，成型銑刀內(nèi)輪廓與排氣管出氣口球型面輪廓相同，且成型銑刀內(nèi)輪廓直徑比排氣管出氣口球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀內(nèi)輪廓上安裝的四個刀片位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片的安裝角度和區(qū)域直徑按螺旋插補進(jìn)刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀的刀體上。[0006] 本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，用該成型銑刀采用螺旋插補銑削加工排氣管出氣口球型面時，主軸每旋轉(zhuǎn)一圈四個刀片逐一吃刀，減少了切削阻力，切削進(jìn)給量可提高至F80-100，從而極大地提高了加工效率和刀具壽命。

附圖為該成型銑刀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.刀片 2.刀片 3.刀片 4.刀片 5.成型銑刀
具體實施方式
[0010] 實施例 —種用于加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀5，由四個刀片1、2、3、4組成，成型銑刀5內(nèi)輪廓與工件球型面輪廓相同，且成型銑刀5內(nèi)輪廓直徑比工件球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀5內(nèi)輪廓上安裝的四個 片1、2、3、4位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片1、2、3、4的安裝角度和區(qū)域直徑按螺旋插補進(jìn)刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀5的刀體上。[0012] 該實施例的工作程序是當(dāng)成型銑刀隨主軸旋轉(zhuǎn)向下時，工件同時按圓弧螺旋軌跡旋轉(zhuǎn)，在主軸每轉(zhuǎn)一圈時成型銑刀的四個刀片逐一吃刀，從而減少了切削阻力，提高了切削進(jìn)給量。該成型銑刀的使用，改變了刀具阻力過大導(dǎo)致的球頭表面質(zhì)量差，刀具壽命低的缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品不良率，使用效果良好。
權(quán)利要求一種用于加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀，其特征在于由四個刀片組成，成型銑刀內(nèi)輪廓與排氣管出氣口球型面輪廓相同，且成型銑刀內(nèi)輪廓直徑比排氣管出氣口球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀內(nèi)輪廓上安裝的四個刀片位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片的安裝角度和區(qū)域直徑按螺旋插補進(jìn)刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀的刀體上。
專利摘要一種用于加工排氣管出氣口球型面的成型銑刀，由四個刀片組成，成型銑刀內(nèi)輪廓與排氣管出氣口球型面輪廓相同，且成型銑刀內(nèi)輪廓直徑比排氣管出氣口球型面輪廓直徑大2mm，成型銑刀內(nèi)輪廓上安裝的四個刀片位置兩兩相對，兩個相鄰刀片間呈90°角，四個刀片的安裝角度和區(qū)域直徑按螺旋插補進(jìn)刀量四等分的梯度安裝在成型銑刀的刀體上。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，用該成型銑刀采用螺旋插補銑削加工排氣管出氣口球型面時，主軸每旋轉(zhuǎn)一圈四個刀片逐一吃刀，減少了切削阻力，切削進(jìn)給量可提高至F80-100，從而極大地提高了加工效率和刀具壽命。
文檔編號B23C5/12GK201455386SQ20092009833
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者吳文明 申請人:勤威(天津)工業(yè)有限公司