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      一種鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3236386閱讀:271來源:國知局
      專利名稱:一種鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種拆卸鍍鋅線脫脂段刷輥的裝置,屬于軋機(jī)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      —般鍍鋅線都配有脫脂段,用以清潔帶鋼表面,減少帶鋼在進(jìn)入退火爐之前的鐵 粉、軋制油等表面殘留物。脫脂段使用的刷洗裝置主要組成部分為刷輥,刷輥由3 10個(gè) 刷輥組通過鍵連接固定在刷輥軸上。使用過程中與帶鋼邊部接觸的刷輥組一般磨損相對(duì)嚴(yán) 重,從而影響清洗效果,所以使用一段時(shí)間后需要更換部分刷輥組。目前拆裝刷輥組沒有專 用工具,依靠操作人員手工完成,由于刷輥組基體為塑料,在使用錘子等硬物拆卸刷輥組時(shí) 很容易造成損壞,且工作效率相當(dāng)?shù)拖?,很有必要設(shè)計(jì)一種專用的拆裝工具改變這種狀況。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便、拆裝效率高、不會(huì)損壞刷
      輥組基體的鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是 —種鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置,它由拆卸槽、液壓缸、移動(dòng)小車、擋板組成,拆卸 槽為長槽,其槽深和槽寬大于刷輥的外圓周直徑,在拆卸槽的兩側(cè)壁上固定有多個(gè)擋塊,這 些擋塊間隔排列在拆卸槽的兩側(cè),相互對(duì)應(yīng),移動(dòng)小車有兩個(gè),位于拆卸槽內(nèi),液壓缸的底 座與拆卸槽固定連接,擋板為長方形金屬板,其寬度與拆卸槽的槽寬匹配,擋板的下方有u 型缺口 ,缺口的寬度大于刷輥軸直徑而小于刷輥組外徑。 上述鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置,所述擋塊的數(shù)量為6 10對(duì),每對(duì)之間間距為 150 300mm。 采用這種拆裝裝置,刷輥在液壓缸推動(dòng)下移動(dòng),刷輥組卡在擋板前面,進(jìn)而被從刷 輥軸上頂下,整個(gè)拆裝過程平穩(wěn)、無沖擊,不會(huì)對(duì)刷輥組基體造成損傷,通過調(diào)整擋板位置, 可以針對(duì)不同數(shù)量以及不同長度的刷輥組進(jìn)行拆裝工作,操作工序簡單快速。

      圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是擋板的示意圖; 圖3是移動(dòng)小車的示意圖; 圖4是圖3的側(cè)視圖。 圖中標(biāo)記如下拆卸槽1、液壓缸2、移動(dòng)小車3、擋板4、擋塊5、刷輥軸6、刷輥組具體實(shí)施方式圖中顯示,本實(shí)用新型由拆卸槽1、液壓缸2、移動(dòng)小車3、擋板4組成。
      3[0014] 拆卸槽1可以由寬度大于150mm的熱軋工字鋼制作。在拆卸槽1的一側(cè)需焊接成 對(duì)的擋塊5,數(shù)量為6 10對(duì),每對(duì)之間間距為150 300mm之間,以便適應(yīng)不同的刷輥。 液壓缸2固定在拆卸槽1內(nèi)。 移動(dòng)小車3放置在拆卸槽1內(nèi),移動(dòng)小車3的高度與液壓缸2相配合,以使得刷輥 軸6放在移動(dòng)小車3上后,刷輥軸6的軸頭與液壓缸2的推桿同心。 更換刷輥組7時(shí)由兩個(gè)移動(dòng)小車3支撐刷輥軸6的兩端,確保刷輥軸6與液壓缸 2的推桿同心,將擋板4插入拆卸槽1上焊接的擋塊5與刷輥組7之間,通過液壓缸2推動(dòng) 刷輥軸6向前運(yùn)動(dòng),刷輥組7卡在擋板4前面,進(jìn)而被從刷輥軸6上頂下,達(dá)到拆卸的目的。 本裝置由固定于拆卸槽上的液壓缸通過伸縮來完成刷輥的拆裝工作,拆裝過程平 穩(wěn)快捷,除用于拆卸外還可以用于刷輥的組裝。另外拆卸刷輥組的過程中,可以通過拆卸槽 上焊接的多組擋塊來調(diào)節(jié)合適的拆卸位置,便于根據(jù)含刷輥組數(shù)量不同的刷輥來適應(yīng)拆裝 工作。
      權(quán)利要求一種鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置,其特征在于它由拆卸槽[1]、液壓缸[2]、移動(dòng)小車[3]、擋板[4]組成,拆卸槽[1]為長槽,其槽深和槽寬大于刷輥的外圓周直徑,在拆卸槽[1]的兩側(cè)壁上固定有多個(gè)擋塊[5],這些擋塊[5]間隔排列在拆卸槽[1]的兩側(cè),相互對(duì)應(yīng),移動(dòng)小車[3]有兩個(gè),位于拆卸槽[1]內(nèi),液壓缸[2]的底座與拆卸槽[1]固定連接,擋板[4]為長方形金屬板,其寬度與拆卸槽[1]的槽寬匹配,擋板[4]的下方有U型缺口,缺口的寬度大于刷輥軸[6]直徑而小于刷輥組[7]外徑。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置,其特征在于所述擋塊[5]的 數(shù)量為6 10對(duì),每對(duì)之間間距為150 300mm。
      專利摘要一種鍍鋅線脫脂段刷輥拆裝裝置,屬于軋機(jī)輔助工具技術(shù)領(lǐng)域,用于提供一種使用方便、拆裝效率高、不會(huì)損壞刷輥組基體的刷輥拆裝裝置,其技術(shù)方案是它由拆卸槽、液壓缸、移動(dòng)小車、擋板組成,拆卸槽為長槽,其槽深和槽寬大于刷輥的外圓周直徑,在拆卸槽的兩側(cè)壁上固定有間隔排列的多個(gè)擋塊,這些擋塊兩側(cè)相互對(duì)應(yīng),移動(dòng)小車有兩個(gè),位于拆卸槽內(nèi),液壓缸的底座與拆卸槽固定連接,擋板為長方形金屬板,其寬度與拆卸槽的槽寬匹配,擋板的下方有U型缺口,缺口的寬度大于刷輥軸直徑而小于刷輥組外徑。采用這種拆裝裝置,刷輥在液壓缸推動(dòng)下移動(dòng),刷輥組卡在擋板前面,進(jìn)而被從刷輥軸上頂下,整個(gè)拆裝過程平穩(wěn)、無沖擊,不會(huì)對(duì)刷輥組基體造成損傷。
      文檔編號(hào)B23P19/04GK201455635SQ200920103710
      公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
      發(fā)明者崔炳輝, 王貴國, 胡龍江, 董占東 申請(qǐng)人:中冶恒通冷軋技術(shù)有限公司
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