專利名稱：頂頭夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無縫鋼管生產(chǎn)中均整機組后臺一段中的一個輔機設(shè)備，具體涉及無縫
鋼管在均整機中軋制完成拋鋼后，對參與軋制的頂頭實現(xiàn)夾持裝卸的裝置。
技術(shù)背景 在無縫鋼管均整機的生產(chǎn)過程中，均整機在完成毛管軋制拋鋼后，機組中后臺二 段的頂桿小車隨即會啟動，帶動頂桿向后方運動，而在小機組中頂頭固定安裝在頂桿上，此 時頂頭會連同頂桿從軋制完成的空心荒管中抽出，使頂頭到達指定位置進行噴水冷卻。而 在大型機組中，由于軋制鋼管規(guī)格較大，因此頂頭直徑也相應(yīng)增大，同時自重變大，在連同 頂桿從空心荒管中抽出時會對荒管內(nèi)部造成劃傷，同時由于此時頂頭直徑與頂桿直徑相差 比較大，在回退時，頂頭后端面容易與荒管端頭碰撞，使驅(qū)動頂桿小車的鋼絲繩承受沖擊而 被拉斷，因此大型均整機組中采用頂頭頂桿分離的方式，在軋制完成后，由頂頭夾持裝置將 頂頭夾持住，此時后臺二段頂桿小車動作時只是將頂桿從荒管中抽出，頂頭被夾持裝置夾 住固定并與頂桿分離，并在夾持位進行噴水冷卻，因此在大型無縫鋼管均整機組中頂頭夾 持裝置就成為了必須的輔機設(shè)備。但現(xiàn)有的頂頭夾持裝置存在結(jié)構(gòu)復雜，左右夾持臂在夾 持頂頭時不能準確保持頂頭中心線與軋制中心線始終保持重合的缺點。
發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的是提供一種用于均整機后將頂頭進行夾持固定的頂頭夾持裝置，克
服了現(xiàn)有的頂頭夾持裝置存在結(jié)構(gòu)復雜，左右夾持臂在夾持頂頭時不能準確保持頂頭中心
線與軋制中心線始終保持重合的缺點。 本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的 頂頭夾持裝置，包括機架3，該機架3是由前立板、后立板和底板焊接而成的槽形 箱體，在機架3的前立板上設(shè)置有一中心圓孔，在機架3的后立板上對應(yīng)設(shè)置有與前立板上 設(shè)置的中心圓孔直徑相等的另一中心圓孔，在機架3的前立板的中心圓孔外與前立板的中 心圓孔同圓心的外圓上均勻分布設(shè)置有4個軸孔，每個軸孔與相鄰軸孔之間弧度為90° ， 在機架3的后立板的中心圓孔外與后立板的中心圓孔同圓心的外圓上也均勻分布設(shè)置有4 個軸孔，每個軸孔與相鄰軸孔之間弧度為90° ，且前、后立板上設(shè)置的4個軸孔兩兩對應(yīng)設(shè) 置，在所述的前、后立板對應(yīng)設(shè)置的軸孔之間固定設(shè)置有滾輪軸13，在每個滾輪軸13上均 并排活動設(shè)置有兩滾動滑輪4，在處于與水平面垂直且靠近前立板的同一立面上的四個滾 動滑輪4中活動設(shè)置有第一滾環(huán)5，在處于與水平面垂直且靠近后立板的同一立面上的四 個滾動滑輪4中活動設(shè)置有第二滾環(huán)14 ;在機架3的左、右兩端的前、后立板內(nèi)側(cè)均分別設(shè) 置有滑槽12，該兩滑槽12所處的水平面將對應(yīng)設(shè)置的第一滾環(huán)5和第二滾環(huán)14水平平分， 在機架3內(nèi)的左端的滑槽12中活動設(shè)置有左夾持臂ll，該左夾持臂11的右端與左液壓缸 1的輸出軸固定連接在一起，左液壓缸1固定連接在機架3左外側(cè)的墊板2上，在機架3內(nèi) 的右端的滑槽中活動設(shè)置有右夾持臂7，該右夾持臂7的右端與右液壓缸的輸出軸固定連接在一起，右液壓缸固定連接在機架3右外側(cè)的墊板上；在第二滾環(huán)14與第一滾環(huán)5之間
均勻分布焊接有等長的圓柱形鋼管，兩滾環(huán)焊接連接為一體，在固定連接兩滾環(huán)的上端的
圓柱形鋼管與左夾持臂11的上表面之間固定設(shè)置有第二弧形連桿6，在固定連接兩滾環(huán)的
下端的圓柱形鋼管與右夾持臂7的下表面之間固定設(shè)置有第一弧形連桿15。 所述的第一滾環(huán)5和第二滾環(huán)14均為鋼管，該鋼管內(nèi)圈上均勻分布設(shè)置有噴嘴10。 所述的左夾持臂11和右夾持臂7的夾頭均為V形夾頭。 本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，夾持時能夠?qū)崿F(xiàn)左右同步動作、定位準確的特點，可夾持物 體直徑范圍大，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時不降低生產(chǎn)速度。同時，該夾持裝置可以夾持任意的 圓柱形的物體，適用于其它場合、工況環(huán)境下的對夾持圓柱形物體的使用。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明在夾持頂頭時的主視圖 圖3為本發(fā)明在不夾持頂頭時的主視圖 圖4為本發(fā)明的俯視圖 圖5為圖4中的I局部放大圖
具體實施方式本發(fā)明的頂頭夾持裝置包括有機架3，機架3為焊接件，由前后立板、底板焊接組 成。在機架3中心圓孔周圍均布設(shè)置有4組滾動滑輪4，在4組滾動滑輪4之間支撐安裝有 第一滾環(huán)5和第二滾環(huán)14，他們分別在4組滾動滑輪4的支撐下可以實現(xiàn)以機架3的中心 線為軸的往返旋轉(zhuǎn)運動，即繞機架3圓孔中心線自由轉(zhuǎn)動。第一滾環(huán)5和第二滾環(huán)14內(nèi)圈 均裝有噴嘴。每個滾環(huán)上的支撐桿分別與弧型連桿的一端連接在一起，弧型連桿的另一端 通過銷軸8與左右夾持臂11、7連接在一起，左夾持臂11安裝在機架3左端的滑槽中并通 過銷軸9與左側(cè)的液壓缸1連接在一起。右夾持臂7安裝在機架3右端的滑槽中并通過銷 軸與右側(cè)的液壓缸連接在一起。液壓缸1通過墊板2固定在機架3的左端。在動力元件液 壓缸1動作時實現(xiàn)了左、右夾持臂的同步夾緊或松開的動作。 第一、第二滾環(huán)均利用鋼管加工制作，內(nèi)部為空心，內(nèi)圈上均勻分布安裝有噴嘴10 實現(xiàn)對夾持物體的噴水冷卻。在機架3左、右兩側(cè)各安裝有一個液壓缸保證有足夠的夾持 力。 弧形連桿的一端分別通過銷軸8與夾持臂連接在一起，另一端分別與滾環(huán)上的上 下兩根連接圓柱形鋼管連接在了一起，而左、右夾持臂又分別通過銷軸9與機架上左、右兩 端的液壓缸的耳環(huán)鉸接連接在一起，因此滾環(huán)在轉(zhuǎn)動過程中實現(xiàn)了左、右兩個液壓缸的機 械同步伸縮的動作。保證左、右液壓缸在動作時左、右夾持臂同步滑動，使被夾持的物體的 中心始終在機架中心線上。
權(quán)利要求一種頂頭夾持裝置，包括機架(3)，該機架(3)是由前立板、后立板和底板焊接而成的槽形箱體，在機架(3)的前立板上設(shè)置有一中心圓孔，在機架(3)的后立板上對應(yīng)設(shè)置有與前立板上設(shè)置的中心圓孔直徑相等的另一中心圓孔，在機架(3)的前立板的中心圓孔外與前立板的中心圓孔同圓心的外圓上均勻分布設(shè)置有4個軸孔，每個軸孔與相鄰軸孔之間弧度為90°，在機架(3)的后立板的中心圓孔外與后立板的中心圓孔同圓心的外圓上也均勻分布設(shè)置有4個軸孔，每個軸孔與相鄰軸孔之間弧度為90°，且前、后立板上設(shè)置的4個軸孔兩兩對應(yīng)設(shè)置，其特征在于在所述的前、后立板對應(yīng)設(shè)置的軸孔之間固定設(shè)置有滾輪軸(13)，在每個滾輪軸(13)上均并排活動設(shè)置有兩滾動滑輪(4)，在處于與水平面垂直且靠近前立板的同一立面上的四個滾動滑輪(4)中活動設(shè)置有第一滾環(huán)(5)，在處于與水平面垂直且靠近后立板的同一立面上的四個滾動滑輪(4)中活動設(shè)置有第二滾環(huán)(14)；在機架(3)的左、右兩端的前、后立板內(nèi)側(cè)均分別設(shè)置有滑槽(12)，該兩滑槽(12)所處的水平面將對應(yīng)設(shè)置的第一滾環(huán)(5)和第二滾環(huán)(14)水平平分，在機架(3)內(nèi)的左端的滑槽(12)中活動設(shè)置有左夾持臂(11)，該左夾持臂(11)的右端與左液壓缸(1)的輸出軸固定連接在一起，左液壓缸(1)固定連接在機架(3)左外側(cè)的墊板(2)上，在機架(3)內(nèi)的右端的滑槽中活動設(shè)置有右夾持臂(7)，該右夾持臂(7)的右端與右液壓 缸的輸出軸固定連接在一起，右液壓缸固定連接在機架(3)右外側(cè)的墊板上；在第二滾環(huán)(14)與第一滾環(huán)(5)之間均勻分布焊接有等長的圓柱形鋼管，在固定連接兩滾環(huán)的上端的圓柱形鋼管與左夾持臂(11)的上表面之間固定設(shè)置有第二弧形連桿(6)，在固定連接兩滾環(huán)的下端的圓柱形鋼管與右夾持臂(7)的下表面之間固定設(shè)置有第一弧形連桿(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂頭夾持裝置，其特征在于所述的第一滾環(huán)(5)和第二滾環(huán)(14)均為鋼管，該鋼管內(nèi)圈上均勻分布設(shè)置有噴嘴(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂頭夾持裝置，其特征在于所述的左夾持臂(11)和右夾持臂(7)的夾頭均為V形夾頭。
專利摘要本實用新型公開了一種頂頭夾持裝置，解決了現(xiàn)有的頂頭夾持裝置左右夾持臂在夾持頂頭時不能準確保持頂頭中心線與軋制中心線始終保持重合的缺點。包括由前立板、后立板和底板焊接而成的槽形箱體的機架(3)，在機架(3)的前、后立板上設(shè)置有對應(yīng)中心圓孔，在中心圓孔同圓心的外圓上均勻分布設(shè)置有4個軸孔，在軸孔之間固定設(shè)置有滾輪軸(13)和兩滾動滑輪(4)，在四個滾動滑輪(4)中活動設(shè)置有滾環(huán)，在機架(3)內(nèi)的左、右端的滑槽(12)中活動設(shè)置有左、右夾持臂，該夾持臂與液壓缸的輸出軸固定連接在一起，在夾持臂與滾環(huán)之間固定設(shè)置有弧形連桿，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，夾持時能夠?qū)崿F(xiàn)左右同步動作、定位準確的特點。
文檔編號B21B25/04GK201511041SQ200920104569
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者徐永平 申請人:太原通澤重工有限公司