專利名稱：一種石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油專用管材強度實驗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種人為制造鋼管裂
紋狀缺陷的專用工具。
背景技術(shù)：
石油套管、油管和輸送管鋼管在制造和使用過程中不可避免會存在各種裂紋狀缺 陷，這些帶有裂紋狀缺陷的鋼管會給生產(chǎn)帶來極大的危害。為了模擬試驗和評價帶裂紋狀 缺陷石油專用管的強度及安全可靠性，需要在鋼管表面人為加工缺陷以進(jìn)行強度試驗和安 全性評價試驗。 在鋼管上人為制造裂紋狀缺陷，多用于在小試樣中預(yù)制裂紋缺陷。對較大直徑鋼 管等大型實物試樣，多用砂輪等直接在鋼管表面磨制裂紋缺陷。采用砂輪磨制方法制作的 裂紋缺陷，在缺陷底部圓角半徑較大，與實際裂紋結(jié)構(gòu)相差較大。如果采用銑床和三角形銑 刀銑出較尖銳的預(yù)制裂紋缺陷，能加工出缺陷底部圓角半徑較小的裂紋，但受銑床尺寸的 限制，被加工試樣的規(guī)格尺寸有限，較大直徑的鋼管或較大尺寸的實物試樣不適用于銑床 加工人為裂紋缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，用于制備裂紋缺 陷的實物模擬鋼管，使制備的預(yù)制的裂紋缺陷的實物模擬鋼管的缺陷深度、寬度、長度、底 部尖銳度等尺寸能得到有效控制，使模擬試驗更接近真實，具有代表性。 本實用新型采用的技術(shù)方案是石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，主要由調(diào)整螺桿、 支架、銑刀、銑刀架、底板和滑動輪組成，其特征在于在長方形底板的兩端固定有滑動輪。 滑動輪能帶動本工具在鋼管表面走動。底板上有縱向的長方形孔，長方形孔在底板的中心 線位置。在底板的上平面固定有支架，在支架的上橫梁有垂直底板的螺孔。在支架的螺孔 內(nèi)固定有一個調(diào)整螺桿。在調(diào)整螺桿的下端連接有銑刀架，銑刀架上有銑刀。預(yù)置裂紋類 型不同，可更換不同銑刀。銑刀在底板長方形孔內(nèi)，并穿過底板長方形孔。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿， 調(diào)節(jié)銑刀的高度位置達(dá)到調(diào)整預(yù)制裂紋深度。
為了準(zhǔn)確調(diào)整預(yù)制裂紋深度。在銑刀架的側(cè)面有平行于銑刀架的長度刻度。 所述的滑動輪的數(shù)量有三個，兩個滑動輪在底板一端對稱固定；一個滑動輪固定 在底板的另一端，位置在底板的中心線上。 所述的支架為梯形，下部有銑刀活動的空間，具有足夠的剛度，以保證加工精度。 為了攜帶和加工裂紋操作穩(wěn)定，在支架的外側(cè)壁上固定有手柄。 在銑刀的軸端連接有電動機，電動機固定在銑刀架的側(cè)面。 手持該工具，在鋼管表面預(yù)制不同深度、不同寬度及不同長度的裂紋，操作方便， 容易移動。在預(yù)制裂紋時，為了保證銑刀壽命，宜適用冷卻液，或減慢裂紋預(yù)制速度。
本實用新型的有益效果本實用新型石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，能在鋼管表面預(yù)制不同深度、不同寬度及不同長度的裂紋，保證裂紋底部尖銳度，另外具有操作方便， 容易移動的特點。適用于多種帶預(yù)制裂紋缺陷的鋼管試驗前預(yù)制裂紋，尤其是大型鋼管。

圖1是本實用新型石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具主視圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖2的左視圖。 圖中，l.調(diào)整螺桿，2.支架，3.銑刀，4.銑刀架，5.手柄，6.底板，7.滑動輪。
具體實施方式
實施例1 :以一個石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具為例，對本實用新型作進(jìn)一步詳 細(xì)說明。 參閱圖3。本實用新型石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，主要由調(diào)整螺桿1、支架2、 銑刀3、銑刀架4、手柄5、底板6和滑動輪7組成。 參閱圖2。底板6的長寬厚度分別為350X 15X8mm。在長方形底板6的兩端固 定有滑動輪三個7。兩個滑動輪7在底板6 —端對稱固定；一個滑動輪7固定在底板6的 另一端，位置在底板6的中心線上。底板6上有縱向的長方形孔，長方形孔在底板6的中心 線位置。 參閱圖3。在底板6的上平面固定有一個梯形支架2，在支架2的上橫梁有垂直底 板6的螺孔。在支架2的螺孔內(nèi)固定有一個調(diào)整螺桿1。在調(diào)整螺桿1的下端連接有銑刀 架4，在銑刀架4的側(cè)面有平行于銑刀架4的長度刻度。銑刀架4上有一個銑刀3。銑刀3 在底板6長方形孔內(nèi)，并穿過底板6長方形孔。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿l，調(diào)節(jié)銑刀3的高度位置達(dá) 到調(diào)整預(yù)制裂紋深度。在支架2的外側(cè)壁上固定一個有弓形手柄5。在銑刀3的軸端連接 有一個0. 5千瓦的電動機，電動機固定在銑刀架4的外側(cè)面。 石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具的使用 1)首先確定預(yù)制裂紋缺陷類型及尺寸； 2)根據(jù)裂紋缺陷的要求更換銑刀，調(diào)整銑刀高度； 3)手持本發(fā)明工具在鋼管表面預(yù)定位置，開動電動機使銑刀3旋轉(zhuǎn)，加工裂紋缺 陷； 4)在加工過程中應(yīng)注意適用冷卻液冷卻，減慢行走速度。
權(quán)利要求一種石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，主要由調(diào)整螺桿(1)、支架(2)、銑刀(3)、銑刀架(4)、底板(6)和滑動輪(7)組成，其特征在于在長方形底板(6)的兩端固定有滑動輪(7)，底板(6)上有縱向的長方形孔，長方形孔在底板(6)的中心線位置，在底板(6)的上平面固定有支架(2)，在支架(2)的上橫梁有垂直底板(6)的螺孔，在支架(2)的螺孔內(nèi)固定有一個調(diào)整螺桿(1)，在調(diào)整螺桿(1)的下端連接有銑刀架(4)，銑刀架(4)上有銑刀(3)，銑刀(3)在底板(6)長方形孔內(nèi)，并穿過底板(6)長方形孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，其特征是在銑刀架(4)的 側(cè)面有平行于銑刀架(4)的長度刻度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，其特征是所述的滑動輪(7) 的數(shù)量有三個，兩個滑動輪(7)在底板(6) —端對稱固定；一個滑動輪(7)固定在底板(6) 的另一端，位置在底板(6)的中心線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，其特征是所述的支架(2) 為梯形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，其特征是在支架(2) 的外側(cè)壁上固定有弓形手柄(5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，其特征是在銑刀(3) 的軸端連接有電動機，電動機固定在銑刀架(4)的側(cè)面。
專利摘要石油專用管裂紋缺陷預(yù)制工具，應(yīng)用于石油專用管材強度實驗人為制造鋼管裂紋。在長方形底板的兩端固定有滑動輪。底板上有縱向的長方形孔。在底板的上平面固定有支架，在支架的螺孔內(nèi)固定有一個調(diào)整螺桿。在調(diào)整螺桿的下端連接有銑刀架，銑刀架上有銑刀。銑刀在底板長方形孔內(nèi)，并穿過底板長方形孔。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，調(diào)節(jié)銑刀的高度位置達(dá)到調(diào)整預(yù)制裂紋深度。效果是能在鋼管表面預(yù)制不同深度、不同寬度及不同長度的裂紋，保證裂紋底部尖銳度。另外操作方便，容易移動。適用于多種帶預(yù)制裂紋缺陷的鋼管試驗前預(yù)制裂紋，尤其是大型鋼管。
文檔編號B23C3/00GK201464264SQ20092011076
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者上官豐收, 馮耀榮, 劉強, 林凱, 潘志勇, 王建軍, 申昭熙 申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所