專利名稱：擴徑拔制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管擴徑拔制模具。
背景技術(shù)：
大口徑鋼管在化工、石油等工業(yè)中的應(yīng)用量急需而批量小規(guī)格雜，要完全 按照各種規(guī)格鋼管生產(chǎn)，成本很高?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用大口徑穿孔機進行生 產(chǎn)，但大口徑穿孔機裝備價格昂貴，而且制造艱難，制造成本很高，目前無法 滿足生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成 本低、能適應(yīng)各種規(guī)格鋼管的擴徑拔制模具。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型釆用以下技術(shù)方案 一種擴徑拔制模具， 包括有空徑帶、擠壓臺，空徑帶與擠壓臺聯(lián)為一體，空徑帶為圓柱體，空徑帶 的長度取值范圍為10 30mm，擠壓臺為圓臺體，擠壓臺的錐度取值范圍為15 18度，所述空徑帶和擠壓臺的軸線位置設(shè)有貫通的拉桿孔。
本實用新型擴徑拔制模具的有益效果是由于設(shè)有空徑帶和擠壓臺，利用 拉桿將上述擴徑拔制模具強引擠入較小口徑規(guī)格鋼管的內(nèi)孔，在擠壓臺的作用 下，使較小口徑規(guī)格鋼管產(chǎn)生長度相對縮短，壁厚相對減薄而外徑放大，從而 得到一種較大口徑規(guī)格的鋼管，以滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)過簡單的拔制即可得到較 大口徑規(guī)格的鋼管，因此其生產(chǎn)成本大大降低。本實用新型擴徑拔制模具還具 有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、能適應(yīng)各種規(guī)格鋼管擴徑拔制等特點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型擴徑拔制模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1所示， 一種擴徑拔制模具，包括有空徑帶l、擠壓臺2，空徑帶l與 擠壓臺2聯(lián)為一體，空徑帶l為圓柱體，空徑帶1長度取值范圍為10 30mm， 擠壓臺2為圓臺體，擠壓臺2的錐度3取值范圍為15 18度，所述錐度3為擠 壓臺2的錐面與擠壓臺2的軸線之間的夾角，所述空徑帶1和擠壓臺2的軸線 位置設(shè)有貫通的拉桿孔4。擴徑拔制模具的尺寸大小及擠壓臺2的長度與各種管 道的規(guī)格相適應(yīng)。與擴徑拔制模具配套使用的還有拉桿，拉桿一端穿過擴徑拔 制模具軸線位置貫通的拉桿孔4與擴徑拔制模具固定連接。
本實用新型擴徑拔制模具的工作原理利用拉桿將擴徑拔制模具強引擠入 鋼管內(nèi)孔，在擠壓臺2的作用下，使鋼管產(chǎn)生長度相對縮短，壁厚相對減薄而 外徑放大，從而得到一種較大口徑規(guī)格的鋼管。使用不同尺寸的擴徑拔制模具， 可以將不同口徑規(guī)格的鋼管進行擴徑，從而得到眾多口徑規(guī)格的鋼管，以滿足 生產(chǎn)需要。不同鋼種有不同的擴徑量，如奧氏體不銹鋼擴徑率為5%—10%，馬 氏體、鐵素體擴徑率為3%—5%，雙相鋼擴徑率為5%—8%。擴徑拔制模具的錐 度3和各部位尺寸的設(shè)計必須合理，本實用新型采用的尺寸和錐度3是多次實 驗得出的結(jié)果，使用效果好。
權(quán)利要求1、一種擴徑拔制模具，其特征是包括有空徑帶(1)、擠壓臺(2)，空徑帶(1)與擠壓臺(2)聯(lián)為一體，空徑帶(1)為圓柱體，空徑帶(1)長度取值范圍為10～30mm，擠壓臺(2)為圓臺體，擠壓臺(2)的錐度(3)取值范圍為15～18度，所述空徑帶(1)和擠壓臺(2)的軸線位置設(shè)有貫通的拉桿孔(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種擴徑拔制模具，包括有空徑帶(1)、擠壓臺(2)，空徑帶(1)與擠壓臺(2)聯(lián)為一體，空徑帶(1)為圓柱體，空徑帶(1)長度取值范圍為10～30mm，擠壓臺(2)為圓臺體，擠壓臺(2)的錐度(3)取值范圍為15～18度，所述空徑帶(1)和擠壓臺(2)的軸線位置設(shè)有貫通的拉桿孔(4)。本實用新型擴徑拔制模具具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低、能適應(yīng)各種規(guī)格鋼管等特點。
文檔編號B21C3/16GK201342431SQ200920113470
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月25日
發(fā)明者張國平, 李貴文, 王會森, 程良好 申請人:華迪鋼業(yè)集團有限公司