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      自動裝搭機的制作方法

      文檔序號:3236866閱讀:195來源:國知局
      專利名稱:自動裝搭機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種裝搭機,特別涉及一種用于將鎖的手柄安裝 到安裝面板上的自動裝搭機。
      背景技術
      鎖的手柄與安裝面板安裝的傳統(tǒng)工藝通常由人工手動操作完成, 首先將手柄的安裝部插設到安裝面板上供手柄插設的安裝孔內,將手 柄倒置(即將安裝面板朝上,手柄處于安裝面板下方),然后將巻簧 以及卡圈安裝到手柄延伸出安裝面板的一端,此安裝過程由 一個人操 作是非常不容易的,而且安裝過程中容易使手柄的安裝位置發(fā)生傾
      斜,手柄處于安裝面板下方時,安裝巻簧以及卡圈需要對手柄延伸出 安裝面板的一端用力,容易造成手柄的手握部被劃傷,從而影響手柄 的美觀。 發(fā)明內容
      針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種操作方便、結 構簡單的自動裝搭機。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案 一種自動裝 搭機,包括有機體、設于機體上的安裝頭及安裝頭的驅動機構,安裝 頭與驅動機構的聯(lián)動構成安裝頭的松緊配合及軸向滑移配合。
      此項中的設置采用機械化對鎖的手柄及安裝面板的安裝,操作方 便、裝配效率高,而且無需將手柄放置在安裝面板的下端進行安裝。 本實用新型進一步設置為所述的安裝頭包括有拉緊桿及與拉緊桿套 設的漲緊拉緊桿,所述的驅動機構包括有推動氣缸及工作氣缸,推動 氣缸及工作氣缸分別包括有氣缸軸、氣缸安裝板及氣缸連接法蘭,所 述的工作氣缸與氣缸安裝板之間設置有與氣缸連接法蘭a及與漲緊 拉緊桿套設的氣缸連接法蘭b,所述的工作氣缸與安裝頭之間通過連件機構聯(lián)動,該連接機構包括有設于工作氣缸連接法蘭a及氣缸連接 法蘭b之間的連接柱及位于連接柱上呈軸向滑移的推動塊,所述的連 接柱包括有上端、中端及下端,連接柱的上端為固定端,下端為活動 端,連接柱的上端與拉緊桿套設、拉緊桿穿透連接柱與推動塊呈可調 節(jié)連接,連接柱的下端與氣缸軸套設、并可沿氣缸軸滑移,連接柱的 中端設有呈軸向開設的滑槽,所述的推動塊設于該滑槽內,工作氣缸 的氣缸軸抵壓推動塊構成推動塊沿連接柱上滑槽的軸向滑移、推動塊 對拉緊桿的抵壓配合及拉緊桿與漲緊拉緊桿的松脫,工作氣缸的氣缸 軸回縮帶動連接柱下端滑移,構成拉緊桿與漲緊拉緊桿的漲緊配合, 所述的推動氣缸置于工作氣缸的下端,推動氣缸與工作氣缸通過氣缸 連接法蘭c連接、并構成工作氣缸及安裝頭的軸向往復移動。
      此項中工作氣缸的設置可將拉緊桿及漲緊拉緊桿處于送脫及漲 緊兩種狀態(tài),當推動氣缸將工作氣缸及安裝頭推起時,工作氣缸上的 氣缸軸將推動塊頂起,此時工作氣缸驅使拉緊桿及漲緊拉緊桿處于送 脫狀態(tài),當拉緊桿及漲緊拉緊桿插入到手柄上后,工作氣缸驅使拉緊 桿及漲緊拉緊桿處于漲緊狀態(tài),推動氣缸帶動工作氣缸及安裝頭回 縮,手柄便能隨漲緊拉緊桿的回縮被拉入安裝面板上的安裝孔內,手 柄與安裝面板上安裝孔的同心度得到保證,此時巻簧或卡圈也被安裝 到手柄上,手柄得到與安裝面板的固定,操作方便。
      本實用新型更進一步設置為所述的漲緊拉緊桿為柱狀體,漲緊 拉緊桿的上端部分沿軸向開設有呈對應狀的若干個缺槽,沿其軸心開 設有供拉緊桿放置的孔、且漲緊拉緊桿上位于缺槽的下端設有錐形凸 臺,所述拉緊桿也為柱狀體,其直徑與漲緊拉緊桿上的孔適應,拉緊 桿的上端設有略大于漲緊拉緊桿的錐形臺,所述推動氣缸的氣缸安裝 板與工作氣缸之間設有導向柱,該導向柱的一端與工作氣缸固定連 接,另一端與推動氣缸的氣缸安裝板之間通過壓簧連接,推動氣缸的 氣缸軸與連接法蘭c固定連接,構成工作氣缸及安裝頭的下移。
      此項中的設置結構簡單、緊湊。
      本實用新型更進一步設置為:所述安裝頭的漲緊拉緊桿外套設有轉動盤,轉動盤上設有與其呈垂直設置的擋塊,該轉動盤通過設于機 體上的氣缸體驅動旋轉。
      此項中轉動盤、擋塊及氣缸體的設置是由于巻簧放置在安裝頭上 時需要有一個準確的安裝位置才能與手柄及安裝面板配合,而轉動盤 及擋塊的設置是為了調整巻簧的安裝位置。
      以下結合附圖對本實用新型作進一步描述

      圖1為本實用新型實施例的立體示意圖; 圖2為本實用新型實施例中安裝頭及驅動機構的剖視圖; 圖3為本實用新型實施例中漲緊拉緊桿的立體示意圖; 圖4為本實用新型實施例中拉緊桿的立體示意圖。
      具體實施方式

      如圖l、圖2、圖3、圖4所示的一種自動裝搭機,包括有機體l、 設于機體1上的安裝頭2及安裝頭2的驅動機構3,安裝頭2與驅動 機構3的聯(lián)動構成安裝頭2的松緊配合及軸向滑移配合。采用機械化 對鎖的手柄及安裝面板的安裝,操作方便、裝配效率高,而且無需將 手柄放置在安裝面板的下端進行安裝,防止手柄的手握部不被劃傷而 影響其外觀。
      在本實用新型實施例中,所述的安裝頭2包括有拉緊桿21及與 拉緊桿21套設的漲緊拉緊桿22,所述的驅動機構3包括有推動氣缸 31及工作氣缸32,推動氣缸31及工作氣缸32分別包括有氣缸軸、 氣缸安裝板33及氣缸連接法蘭,所述的工作氣缸32與氣缸安裝板 33之間設置有與氣缸連接法蘭a及與漲緊拉緊桿22套設的氣缸連接 法蘭b,所述的工作氣缸32與安裝頭2之間通過連件機構4聯(lián)動, 該連接機構4包括有設于工作氣缸32連接法蘭a及氣缸連接法蘭b 之間的連接柱41及位于連接柱41上呈軸向滑移的推動塊42,所述 的連接柱41包括有上端411、中端412及下端413,連接柱41的上 端411為固定端,下端413為活動端,連接柱41的上端411與拉緊 桿21套設、拉緊桿21穿透連接柱41與推動塊42呈可調節(jié)連接,在本實用新型實施例中,拉緊桿21與推動塊42呈螺紋連接,連接柱 41的下端413與工作氣缸32的氣缸軸321套設、并可沿工作氣缸32 的氣缸軸321滑移,連接柱41的中端412設有呈軸向開設的滑槽414, 所述的推動塊42設于該滑槽414內,工作氣缸32的氣缸軸321抵壓 推動塊42構成推動塊42沿連接柱41上滑槽414的軸向滑移、推動 塊42對拉緊桿21的抵壓配合及拉緊桿21與漲緊拉緊桿22的松脫, 工作氣缸32的氣缸軸321回縮帶動連接柱41下端滑移,構成拉緊桿 21與漲緊拉緊桿22的漲緊配合,所述的推動氣缸31置于工作氣缸 32的下端,推動氣缸31與工作氣缸32通過氣缸連接法蘭c連接、 并構成工作氣缸32及安裝頭2的軸向往復移動。所述的漲緊拉緊桿 22為柱狀體,漲緊拉緊桿22的上端部分沿軸向開設有呈對應狀的若 干個缺槽221,沿其軸心開設有供拉緊桿21放置的孔222、且漲緊拉 緊桿22上位于缺槽221的下端設有錐形凸臺223,錐形凸臺223的 設置可防止?jié)q緊拉緊桿22下滑,所述拉緊桿21也為柱狀體,其直徑 與漲緊拉緊桿22上的孔222適應,拉緊桿21的上端設有略大于漲緊 拉緊桿22的錐形臺211,所述推動氣缸31的氣缸安裝板33與工作 氣缸32之間設有導向柱34,該導向柱34的一端與工作氣缸32固定 連接,另一端與推動氣缸31的氣缸安裝板33之間通過壓簧35連接, 推動氣缸31的氣缸軸311與連接法蘭c固定連接,構成工作氣缸32 及安裝頭2的下移。所述漲緊拉緊桿22外套設有轉動盤5,轉動盤5 上設有與其呈垂直設置的擋塊51,該轉動盤5通過設于機體1上的 氣缸體52驅動旋轉。
      上述中工作氣缸32的設置可將拉緊桿21及漲緊拉緊桿22處于 送脫及漲緊兩種狀態(tài),當推動氣缸31將工作氣缸32及安裝頭2推起 時,工作氣缸32上的氣缸軸321將推動塊42頂起,此時工作氣缸 32驅使拉緊桿21及漲緊拉緊桿22處于送脫狀態(tài),當拉緊桿21及漲 緊拉緊桿22插入到手柄上后,工作氣缸32驅使拉緊桿21及漲緊拉 緊桿22處于漲緊狀態(tài),推動氣缸31帶動工作氣缸32及安裝頭2下 移,手柄便能隨漲緊拉緊桿22的回縮下移被拉入安裝面板上的安裝孔內,手柄與安裝面板上安裝孔的同心度得到保證,此時巻簧或卡圈
      也被安裝到手柄上,手柄得到與安裝面板的固定,操作方便;而轉動 盤5、擋塊51及氣缸體52的設置是由于巻簧放置在安裝頭2上時需 要有一個準確的安裝位置才能與手柄及安裝面板配合,而轉動盤5及 擋塊51的設置是為了調整巻簧的安裝位置。
      權利要求1、一種自動裝搭機,其特征在于包括有機體、設于機體上的安裝頭及安裝頭的驅動機構,安裝頭與驅動機構的聯(lián)動構成安裝頭的松緊配合及軸向滑移配合。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的自動裝搭機,其特征在于所述的安 裝頭包括有拉緊桿及與拉緊桿套設的漲緊拉緊桿,所述的驅動機構包 括有推動氣缸及工作氣缸,推動氣缸及工作氣缸分別包括有氣缸軸、 氣缸安裝板及氣缸連接法蘭,所述的工作氣缸與氣缸安裝板之間設置 有與氣缸連接法蘭a及與漲緊拉緊桿套設的氣缸連接法蘭b,所述的 工作氣缸與安裝頭之間通過連件機構聯(lián)動,該連接機構包括有設于工作氣缸連接法蘭a及氣缸連接法蘭b之間的連接柱及位于連接柱上呈軸向滑移的推動塊,所述的連接柱包括有上端、中端及下端,連接柱 的上端為固定端,下端為活動端,連接柱的上端與拉緊桿套設、拉緊 桿穿透連接柱與推動塊呈可調節(jié)連接,連接柱的下端與氣缸軸套設、 并可沿氣缸軸滑移,連接柱的中端設有呈軸向開設的滑槽,所述的推 動塊設于該滑槽內,工作氣缸的氣缸軸抵壓推動塊構成推動塊沿連接 柱上滑槽的軸向滑移、推動塊對拉緊桿的抵壓配合及拉緊桿與漲緊拉 緊桿的松脫,工作氣缸的氣缸軸回縮帶動連接柱下端滑移,構成拉緊 桿與漲緊拉緊桿的漲緊配合,所述的推動氣缸置于工作氣缸的下端,推動氣缸與工作氣缸通過氣缸連接法蘭c連接、并構成工作氣缸及安裝頭的軸向往復移動。
      3、 根據(jù)權利要求2所述的自動裝搭機,其特征在于所述的漲緊拉緊桿為柱狀體,漲緊拉緊桿的上端部分沿軸向開設有呈對應狀的 若干個缺槽,沿其軸心開設有供拉緊桿放置的孔、且漲緊拉緊桿上位 于缺槽的下端設有錐形凸臺,所述拉 桿也為柱狀體,其直徑與漲緊 拉緊桿上的孔適應,拉緊桿的上端設有略大于漲緊拉緊桿的錐形臺, 所述推動氣缸的氣缸安裝板與工作氣缸之間設有導向柱,該導向柱的 一端與工作氣缸固定連接,另一端與推動氣缸的氣缸安裝板之間通過壓簧連接,推動氣缸的氣缸軸與連接法蘭C固定連接,構成工作氣缸 及安裝頭的下移。
      4、根據(jù)權利要求1或2所述的自動裝搭機,其特征在于所述安裝頭的漲緊拉緊桿外套設有轉動盤,轉動盤上設有與其呈垂直設置 的擋塊,該轉動盤通過設于機體上的氣缸體驅動旋轉。
      專利摘要本實用新型涉及一種裝搭機,特別涉及一種用于將鎖的手柄安裝到安裝面板上的自動裝搭機。本實用新型提供了如下技術方案一種自動裝搭機,包括有機體、設于機體上的安裝頭及安裝頭的驅動機構,安裝頭與驅動機構的聯(lián)動構成安裝頭的松緊配合及軸向滑移配合。通過采用上述技術方案,提供了一種操作方便、結構簡單的自動裝搭機。
      文檔編號B23P21/00GK201376185SQ20092011824
      公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權日2009年4月17日
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