專利名稱：水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機床的設(shè)備組件，具體講是一種水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤多采用齒輪齒條控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，即在主軸上固定套接有齒 輪盤，齒條與齒輪盤嚙合，液壓缸推動齒條，齒條推動齒輪從而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，在通過另一 組齒輪齒條嚙合實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的停止定位。這種結(jié)構(gòu)在長期使用過程中，定位不夠精確，在多個 工作位同時加工時，容易產(chǎn)生震動和偏移，從而影響加工出的工件產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能有效避免工作時產(chǎn)生震動和偏移且能精 確定位的水車式闊體加工機轉(zhuǎn)盤。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤包括主軸、轉(zhuǎn)盤和軸承， 所述的主軸的一端固定設(shè)置在機床箱體上，它還包括固定盤、定位銷、定位套、連接盤、壓 板、拉板、壓緊油缸、伺服電機和花鍵軸，所述的定位套固定連接在轉(zhuǎn)盤上，所述的固定盤 固定設(shè)置在機床箱體上，所述的固定盤上設(shè)置有與定位套相滑配合使用的定位銷，所述的連 接盤通過軸承可轉(zhuǎn)動套接在主軸上，所述的連接盤與轉(zhuǎn)盤可拆式連接，所述的花鍵軸與主軸 設(shè)置在同一軸線上，所述的花鍵軸的一端與伺服電機的輸出軸固定連接，所述的花鍵軸的另 一端與連接盤的內(nèi)花鍵連接，所述的壓緊油缸的活塞桿與拉板可拆式連接，所述的壓板與連 接盤可拆式連接并且所述的壓板將拉板壓配合在連接盤上。
釆用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
工作開始后，由壓緊油缸的活塞桿通過拉板和連接盤推動轉(zhuǎn)盤向左移動約lcm，此時， 固定盤上的定位銷與轉(zhuǎn)盤上的定位套脫離，然后，伺服電機通過花鍵軸和連接盤帶動轉(zhuǎn)盤旋 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)所要求的特定角度后，壓緊油缸的活塞桿通過拉板、壓板和連接盤拉動轉(zhuǎn)盤向右移 動，使固定盤上的定位銷插入轉(zhuǎn)盤上的定位套中，實現(xiàn)精確定位。在壓緊油缸的拉力下，轉(zhuǎn) 盤的右側(cè)面緊壓在固定盤上，使得在多個工作位同時加工的情況下，避免產(chǎn)生震動和偏移。
釆用伺服電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，每次精確旋轉(zhuǎn)所要求的特定角度后，用液壓的壓緊油缸拉 動轉(zhuǎn)盤，使固定盤上的定位銷插入轉(zhuǎn)盤的定位套，同時讓轉(zhuǎn)盤的右側(cè)面與固定盤壓緊，從而使得轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)過一個分度位置后，能夠精確定位，同時確保機床整體有足夠的剛性，在多個 工作位同時加工的情況下，避免產(chǎn)生震動和偏移。
作為改進，在所述的固定盤的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)盤的外表面套接有軸承，此結(jié)構(gòu)能夠更加增加 機床整體的剛性，使機床在工作中更加平穩(wěn)。
作為優(yōu)選，所述的軸承為圓柱滾子軸承。
作為優(yōu)選，所述的連接盤與轉(zhuǎn)盤可拆式連接，是指所述的連接盤與轉(zhuǎn)盤通過螺栓連接。
作為優(yōu)選，所述的壓緊油缸的活塞桿與拉板可拆式連接，是指所述的壓緊油缸的活塞桿 與拉板通過螺紋連接，即壓緊油缸的活塞桿的外螺紋與拉板的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋旋合。
作為優(yōu)選，所述的壓板與連接盤可拆式連接，是指所述的壓板與連接盤通過螺栓連接。

附圖是本實用新型水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、主軸；2、轉(zhuǎn)盤；3、軸承；4、固定盤；5、定位銷；6、定位套；7、連接盤； 8、壓板；9、拉板；10、壓緊油缸；11、伺服電機；12、花鍵軸；13、機床箱體。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
如附圖所示，本實用新型水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤包括主軸l、轉(zhuǎn)盤2和軸承3，所述的主 軸l的一端固定設(shè)置在機床箱體13上，它還包括固定盤4、定位銷5、定位套6、連接盤7、 壓板8、拉板9、壓緊油缸10、伺服電機11和花鍵軸12，所述的定位套6固定連接在轉(zhuǎn)盤2 上，所述的固定盤4固定設(shè)置在機床箱體13上，所述的固定盤4上設(shè)置有與定位套6相滑配 合使用的定位銷5，所述的連接盤7通過軸承3可轉(zhuǎn)動套接在主軸1上，所述的連接盤7與 轉(zhuǎn)盤2可拆式連接，所述的花鍵軸12與主軸設(shè)置在同一軸線上，所述的花鍵軸12的一端與 伺服電機11的輸出軸固定連接，所述的花鍵軸12的另一端與連接盤7的內(nèi)花鍵連接，所述 的壓緊油缸10的活塞桿與拉板9可拆式連接，所述的壓板8與連接盤7可拆式連接并且所述 的壓板8將拉板9壓配合在連接盤7上。在所述的固定盤4的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)盤2的外表面套接 有軸承3。所述的軸承3為圓柱滾子軸承。所述的連接盤7與轉(zhuǎn)盤2可拆式連接，是指所述 的連接盤7與轉(zhuǎn)盤2通過螺栓連接。所述的壓緊油缸10的活塞桿與拉板9可拆式連接，是指 所述的壓緊油缸10的活塞桿與拉板9通過螺紋連接，即壓緊油缸10的活塞桿的外螺紋與拉 板9的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋旋合。所述的壓板8與連接盤7可拆式連接，是指所述的壓板8與連 接盤7通過螺栓連接。
工作開始后，由壓緊油缸10的活塞桿通過拉板9和連接盤7推動轉(zhuǎn)盤2向左移動約lcm，此時，固定盤4上的定位銷5與轉(zhuǎn)盤2上的定位套脫離，然后，伺服電機11通過花鍵軸12 和連接盤7帶動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)所要求的特定角度后，壓緊油缸10的活塞桿通過拉板9、 壓板8和連接盤7拉動轉(zhuǎn)盤2向右移動，使固定盤4上的定位銷5插入轉(zhuǎn)盤2上的定位套中， 實現(xiàn)精確定位。在壓緊油缸10的拉力下，轉(zhuǎn)盤2的右側(cè)面緊壓在固定盤4上，使得在多個工 作位同時加工的情況下，避免產(chǎn)生震動和偏移。
權(quán)利要求1、一種水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤，包括主軸(1)、轉(zhuǎn)盤(2)和軸承(3)，所述的主軸(1)的一端固定設(shè)置在機床箱體(13)上，其特征在于它還包括固定盤(4)、定位銷(5)、定位套(6)、連接盤(7)、壓板(8)、拉板(9)、壓緊油缸(10)、伺服電機(11)和花鍵軸(12)，所述的定位套(6)固定連接在轉(zhuǎn)盤(2)上，所述的固定盤(4)固定設(shè)置在機床箱體(13)上，所述的固定盤(4)上設(shè)置有與定位套(6)相滑配合使用的定位銷(5)，所述的連接盤(7)通過軸承(3)可轉(zhuǎn)動套接在主軸(1)上，所述的連接盤(7)與轉(zhuǎn)盤(2)可拆式連接，所述的花鍵軸(12)與主軸設(shè)置在同一軸線上，所述的花鍵軸(12)的一端與伺服電機(11)的輸出軸固定連接，所述的花鍵軸(12)的另一端與連接盤(7)的內(nèi)花鍵連接，所述的壓緊油缸(10)的活塞桿與拉板(9)可拆式連接，所述的壓板(8)與連接盤(7)可拆式連接并且所述的壓板(8)將拉板(9)壓配合在連接盤(7)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤，其特征在于在所述的固定盤(4) 的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)盤(2)的外表面套接有軸承(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述的軸承(3) 為圓柱滾子軸承。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述的連接盤(7)與 轉(zhuǎn)盤(2)可拆式連接，是指所述的連接盤(7)與轉(zhuǎn)盤(2)通過螺栓連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述的壓緊油缸(10) 的活塞桿與拉板(9)可拆式連接，是指所述的壓緊油缸(10)的活塞桿與拉板(9)通過螺 紋連接，即壓緊油缸(10)的活塞桿的外螺紋與拉板(9)的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋旋合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤，其特征在于所述的壓板(8)與連 接盤(7)可拆式連接，是指所述的壓板(8)與連接盤(7)通過螺栓連接。
專利摘要一種水車式閥體加工機轉(zhuǎn)盤包括主軸、轉(zhuǎn)盤、軸承、固定盤、定位銷、定位套、連接盤、壓板、拉板、壓緊油缸、伺服電機和花鍵軸，定位套固定連接在轉(zhuǎn)盤上，固定盤固定設(shè)置在機床箱體上且其上設(shè)置有與定位套滑配合使用的定位銷，連接盤通過軸承可轉(zhuǎn)動套接在主軸上且其與轉(zhuǎn)盤可拆式連接，花鍵軸與主軸設(shè)置在同一軸線上且其一端與伺服電機輸出軸固定連接，另一端與連接盤內(nèi)花鍵連接，壓緊油缸活塞桿與拉板可拆式連接，壓板與連接盤可拆式連接并且將拉板壓配合在連接盤上。伺服電機帶動轉(zhuǎn)盤每次旋轉(zhuǎn)特定角度后，壓緊油缸拉動轉(zhuǎn)盤，固定盤上定位銷插入轉(zhuǎn)盤定位套，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)過一個分度位置后精確定位，在多個工作位同時加工情況下避免產(chǎn)生震動和偏移。
文檔編號B23Q16/02GK201432218SQ20092011864
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者二 嚴(yán), 張定預(yù), 鄧守國 申請人:寧波永享銅管道有限公司