專利名稱：一種鋼帶切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斷料設(shè)備，更具體說是一種鋼帶切斷裝置，屬機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
如制造金屬扎帶時，需對金屬帶按一定長度進行切斷?，F(xiàn)有的鋼帶切斷裝置包括架體、輸送部件、切斷部件和測量部件，所述輸送部件包括二個相匹配的滾輪、與滾輪傳動連接的電機，切斷部件包括刀頭、與刀頭連接的汽缸，測量部件為離刀頭具有固定距離的一塊擋板。該種鋼帶切斷裝置工作時，二個滾輪夾著鋼帶體移動，當鋼帶的端部移動到擋板時，操作人員啟動汽缸工作按扭，通過刀頭將鋼帶切斷。上述的鋼帶切斷裝置存在以下不足一是在刀頭與擋板之間的距離雖然固定，但是在該區(qū)域內(nèi)的鋼帶存在不同的彎曲，導(dǎo)致鋼帶長度誤差；二是操作人員在啟動汽缸工作按扭的反應(yīng)時間也會導(dǎo)致鋼帶長度誤差；三是操作人員對每次切斷都要及時操作，勞動強度高。三是由于為了便于操作人員對每次切斷的及時操作，進帶速度不能過快，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種鋼帶長度誤差小、操作簡便、生產(chǎn)效率高的鋼帶切斷裝置，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度高，提高單位時間的產(chǎn)量。[0004] 為解決上述問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種鋼帶切斷裝置，包括架體，所述架體上設(shè)有輸送部件、切斷部件，所述切斷部件包括刀頭、與刀頭連接的汽缸，它還包括控制部件；所述輸送部件包括固定夾具、移動夾具和移動夾具汽缸，所述移動夾具和移動夾具汽缸傳動連接，所述移動夾具汽缸具有行程控制結(jié)構(gòu)；所述控制部件分別與刀頭連接的汽缸、移動夾具汽缸電連接。 所述移動夾具和移動夾具汽缸傳動連接是通過連桿連接，所述連桿與夾具汽缸內(nèi)的活塞固定；所述移動夾具汽缸的行程控制結(jié)構(gòu)是連桿上設(shè)有紅外線接收器，所述汽缸壁上設(shè)有紅外線發(fā)射器，所述紅外線接收器、紅外線發(fā)射器分別與控制部件電連接。所述控制部件是單片機。 作為改進，所述固定夾具是單向進帶夾具，即夾具內(nèi)設(shè)有止退塊。它還包括計數(shù)器，所述計數(shù)器與控制部件電連接。 采用上述結(jié)構(gòu)，在控制部件的單片機的控制下實現(xiàn)以下工作移動夾具夾緊鋼帶，固定移動夾具汽缸工作，汽缸內(nèi)的活塞使移動夾具移動，由于移動夾具汽缸具有行程控制結(jié)構(gòu)，因此移動夾具移動具有確定數(shù)量，也就使鋼帶移動了確定長度，然后切斷部件工作，將鋼帶切斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了鋼帶在刀頭與擋板之間區(qū)域內(nèi)彎曲而造成的長度誤差；操作人員在啟動作按扭反應(yīng)時間造成的鋼長度誤差；同時還降低了操作的勞動強度高；加快進帶速度。因此本實用新型具有鋼帶長度誤差小、操作簡便、生產(chǎn)效率高、提高單位時間的產(chǎn)量等優(yōu)點。另外，如需調(diào)節(jié)切斷鋼帶的長度，只需調(diào)節(jié)汽缸壁上紅外線發(fā)射器的位置即可。固定夾具的單向進帶更加保證了切斷長度的精度。
圖1是本實用新型鋼帶切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)-架體，2-刀頭，3-與刀頭連接的汽缸，4-固定夾具，5-移動夾具，6-移動夾具汽缸，7-連桿，8-活塞，9-紅外線接收器，10-紅外線發(fā)射器，11-控制部件，12-止退塊，13-計數(shù)器。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型的鋼帶切斷裝置包括架體1，所述架體1上設(shè)有輸送部件、
切斷部件和控制部件ll。 所述切斷部件與現(xiàn)有技術(shù)的鋼帶切斷裝置類似，它包括刀頭2、與刀頭連接的汽缸3。所述控制部件ll可以是單片機。 所述輸送部件包括固定夾具4、移動夾具5和移動夾具汽缸6，所述移動夾具5和
移動夾具汽缸6傳動連接，所述汽缸6的方向與鋼帶的方向平行，所述移動夾具汽缸6具有
行程控制結(jié)構(gòu)。所述控制部件分別與刀頭連接的汽缸3、移動夾具汽缸6電連接。 為使固定夾具4對鋼帶具有較好的定位效果，所述固定夾具4是單向進帶夾具，這
種單向結(jié)構(gòu)可參照機械行業(yè)常用的一些手段，如夾具4內(nèi)設(shè)有彈性止退塊12，只要止退塊
12與鋼帶前進方向成90-180度角時，止退塊12可以實現(xiàn)只允許鋼帶前進，不允許倒退的功能。 所述移動夾具5和移動夾具汽缸6傳動連接是通過連桿7連接，所述連桿7與夾具汽缸6內(nèi)的活塞8固定，所述移動夾具5與連桿7垂直固定。所述移動夾具汽缸6的行程控制結(jié)構(gòu)是連桿7上設(shè)有紅外線接收器9，所述汽缸6壁上設(shè)有紅外線發(fā)射器10，所述紅外線接收器9、紅外線發(fā)射器10分別與控制部件11電連接。當紅外線接收器9接收到紅外線發(fā)射器10的信號時，即達到了活塞8在汽缸6內(nèi)的一個行程終點。如需調(diào)節(jié)切斷鋼帶的長度，只需調(diào)節(jié)汽缸壁上紅外線發(fā)射器的位置即可。當然，在具體實施過程中也可以對紅外線接收器9和紅外線發(fā)射器10換位，即連桿7上設(shè)有紅外線發(fā)射器IO，所述汽缸6壁上設(shè)有紅外線接收器9。 作為改進，本實用新型的鋼帶切斷裝置還包括計數(shù)器13，計數(shù)器13可采用紅外感應(yīng)計數(shù)器，述計數(shù)器13與控制部件11電連接，所述計數(shù)器13可以安裝在刀頭2對應(yīng)位置。也可以安裝在其它可以對切斷次數(shù)進行計數(shù)的位置。計數(shù)器13的設(shè)置可以實現(xiàn)對鋼帶段數(shù)進行計數(shù)。
權(quán)利要求一種鋼帶切斷裝置，包括架體(1)，所述架體(1)上設(shè)有輸送部件、切斷部件，所述切斷部件包括刀頭(2)、與刀頭連接的汽缸(3)，其特征在于它還包括控制部件(11)；所述輸送部件包括固定夾具(4)、移動夾具(5)和移動夾具汽缸(6)，所述移動夾具(5)和移動夾具汽缸(6)傳動連接，所述移動夾具汽缸(6)具有行程控制結(jié)構(gòu)；所述控制部件分別與刀頭連接的汽缸(3)、移動夾具汽缸(6)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼帶切斷裝置，其特征在于所述移動夾具(5)和移動夾具汽缸(6)傳動連接是通過連桿(7)連接，所述連桿(7)與夾具汽缸(6)內(nèi)的活塞(8)固定；所述移動夾具汽缸(6)的行程控制結(jié)構(gòu)是連桿(7)上設(shè)有紅外線接收器(9)，所述汽缸(6)壁上設(shè)有紅外線發(fā)射器(IO)，所述紅外線接收器(9)、紅外線發(fā)射器(10)分別與控制部件(11)電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼帶切斷裝置，其特征在于所述固定夾具(4)是單向進帶夾具，即夾具(4)內(nèi)設(shè)有止退塊(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼帶切斷裝置，其特征在于它還包括計數(shù)器(13)，所述計數(shù)器(13)與控制部件(11)電連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶切斷裝置，其特征在于它還包括計數(shù)器(13)，所述計數(shù)器(13)與控制部件(11)電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼帶切斷裝置，其特征在于所述控制部件(11)是單片機。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼帶切斷裝置，包括架體，所述架體上設(shè)有輸送部件、切斷部件，所述切斷部件包括刀頭、與刀頭連接的汽缸，它還包括控制部件；所述輸送部件包括固定夾具、移動夾具和移動夾具汽缸，所述移動夾具和移動夾具汽缸傳動連接，所述移動夾具汽缸具有行程控制結(jié)構(gòu)；所述控制部件分別與刀頭連接的汽缸、移動夾具汽缸電連接。采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有鋼帶長度誤差小、操作簡便、生產(chǎn)效率高、提高單位時間的產(chǎn)量等優(yōu)點。另外，如需調(diào)節(jié)切斷鋼帶的長度，只需調(diào)節(jié)汽缸壁上紅外線發(fā)射器的位置即可。固定夾具的單向進帶更加保證了切斷長度的精度。
文檔編號B23D33/00GK201455414SQ200920121100
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者朱加林, 陳德良, 陶建林 申請人:上虞市風(fēng)帆電氣附件有限公司