專利名稱：產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，尤指一種打薄類圓形產(chǎn)品的出料 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對一些平面度要求比較高的沖壓產(chǎn)品，如耳機(jī)或揚(yáng)聲器中使用的圓形墊片， 如果采用一次性沖料成形的方式，產(chǎn)品表面會產(chǎn)生明顯的毛邊，使產(chǎn)品的平面 度變差，無法滿足使用要求，因此要采取分段沖料的方式，沖料完成后，產(chǎn)品 與料帶留有復(fù)數(shù)個連接點(diǎn)，將連接點(diǎn)沖掉后，產(chǎn)品才能出料。
習(xí)用的產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)10，包括分段沖料結(jié)構(gòu)11和吹料結(jié)構(gòu)12，如圖1所 示，分段沖料結(jié)構(gòu)11包括六個分段沖頭110和脫料板111，沖料時，脫料板111 下行壓住料帶20，分段沖頭110下行沖料，六個分段沖頭110可在料帶20上同 時成形兩個產(chǎn)品21，在分段沖料后，先讓產(chǎn)品21與料帶20之間留有復(fù)數(shù)個連 接點(diǎn)22，然后再將連接點(diǎn)22沖掉，最后采用吹料結(jié)構(gòu)12將產(chǎn)品21吹出模具， 如圖2所示，吹料結(jié)構(gòu)12包括氣管(圖中未示)、氣管接口120、氣槽121、吹 氣銷122和彈簧123，氣槽121的一端通過氣管接口 120與氣管相連接，另一端 與吹氣銷122相連接，吹氣銷122的下端面與彈簧123相連，產(chǎn)品21與料帶20 之間的連接點(diǎn)22被沖掉后，脫料板124上行，吹氣銷122在彈簧123的作用下 彈起至超出下模板125的上端面，將已成形的產(chǎn)品21頂起并吹出模具外，整個 產(chǎn)品21的成形過程如圖3所示，習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)的不足之處在于 —
1、 產(chǎn)品會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的毛邊產(chǎn)品21與料帶20之間的連接點(diǎn)22被沖 掉后，會留下比較嚴(yán)重的毛邊，影響產(chǎn)品21的平面度， 一些電子產(chǎn)品對平面度 的要求非常嚴(yán)格，產(chǎn)品表面的毛邊一般不能超過O.Olmm，后續(xù)的電鍍工藝還會 增加毛邊的厚度，因此習(xí)用的結(jié)構(gòu)無法滿足產(chǎn)品平面度的要求。
2、 出料效果不好，容易損壞模具用吹料結(jié)構(gòu)12出料，有時會發(fā)生產(chǎn)品 21粘在吹氣銷122上無法吹出模具的情況，這樣產(chǎn)品21會落在模具或機(jī)床上， 再進(jìn)行沖壓動作時，很容易打壞模具。
由此可見，習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)存在以上的不足，因此確有改進(jìn)的必要，為 此，本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，增加了在產(chǎn)品與料帶的連接點(diǎn) 打預(yù)斷的結(jié)構(gòu)，并用落料的結(jié)構(gòu)代替吹料的結(jié)構(gòu)出料，如此既能保證產(chǎn)品的質(zhì) 量，又能保證模具不受損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，通過打 預(yù)斷結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)的設(shè)置，既能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能夠保護(hù)模具不受損 壞。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，包括打 預(yù)斷結(jié)構(gòu)、分段沖料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)，與習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)相同，通過弧形沖 料后，產(chǎn)品和料帶之間會留有復(fù)數(shù)個連接點(diǎn)，打預(yù)斷結(jié)構(gòu)在弧形沖料之前在要 成形的產(chǎn)品和料帶的連接點(diǎn)處打預(yù)斷，使連接點(diǎn)的厚度變薄，然后通過分段沖 料結(jié)構(gòu)沖出產(chǎn)品，沖料后，產(chǎn)品與料帶仍留有復(fù)數(shù)個連接點(diǎn)，最后通過落料結(jié) 構(gòu)，將連接點(diǎn)沖掉并使己經(jīng)成形的產(chǎn)品落到下模的特定位置。
本實(shí)用新型在弧形沖料之前增加了打預(yù)斷的結(jié)構(gòu)，如此連接點(diǎn)變得很薄， 且部分陷入產(chǎn)品內(nèi)，沖掉連接點(diǎn)后，產(chǎn)品的表面不會產(chǎn)生毛刺，即使有毛剌， 也是陷在產(chǎn)品內(nèi)，不會影響產(chǎn)品的平面度，而且產(chǎn)品成形后，是通過落料結(jié)構(gòu) 出料，產(chǎn)品會完全落下脫離模具，可有效防止模具損壞。


附圖1為習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)的分段沖料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,
附圖2為習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)的吹料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品成形過程示意圖。 附圖4為本實(shí)用新型的打預(yù)斷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5為本實(shí)用新型的打預(yù)斷結(jié)構(gòu)的局部視圖。 附圖6為本實(shí)用新型的落料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖7為本實(shí)用新型的產(chǎn)品成形過程示意圖。 其中，附圖標(biāo)記說明如下 IO習(xí)用產(chǎn)品出料結(jié)構(gòu)
110分段沖頭 111脫料板
120氣管接口 121氣槽-
123彈簧 124脫料板
ll分段沖料結(jié)構(gòu) 12吹料結(jié)構(gòu) 122吹氣銷 125下模板 20料帶
30產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)
31打預(yù)斷結(jié)構(gòu)
311預(yù)斷下模入塊
21產(chǎn)且
叩
310預(yù)斷脫板入塊 3110V形體
22連接點(diǎn)
3100V形體 312下模板313脫料板
32落料結(jié)構(gòu) 320沖子 321下模刀口
322下模板 323脫料板
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)Ρ緦?shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容有進(jìn)一步的了 解，現(xiàn)配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。
請參閱圖4至圖7所示，本實(shí)用新型產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)30包括打預(yù)斷結(jié)構(gòu) 31、分段沖料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)32，如圖4、圖5所示，打預(yù)斷結(jié)構(gòu)31包括預(yù)斷 脫板入塊310和預(yù)斷下模入塊311，預(yù)斷脫板入塊310安裝在上模中，預(yù)斷下模 入塊311安裝在下模中，預(yù)斷脫板入塊310的底端和預(yù)斷下模入塊311的頂端 各形成有一 V形體3100、 3110，預(yù)斷下模入塊311的V形體3110的頂端超出 下模板312的頂端，預(yù)斷脫板入塊310與預(yù)斷下模入塊311為對稱分布，分段 沖料結(jié)構(gòu)為習(xí)用結(jié)構(gòu)，包括復(fù)數(shù)個分段沖子，該復(fù)數(shù)個分段沖子能夠在料帶20 上同時沖出至少兩個產(chǎn)品21，如圖6所示，落料結(jié)構(gòu)32包括沖子320和下模刀 口321，沖子320安裝在上模中，下模刀口 321成形于下模板322上。
請參閱圖7所示，產(chǎn)品21的成形過程包括打預(yù)斷、分段沖料、落料三個步 驟，分別通過打預(yù)斷結(jié)構(gòu)31、分段沖料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)32完成，首先，如圖4、 圖5所示，通過打預(yù)斷結(jié)構(gòu)31在要成形的產(chǎn)品21與料帶20的連接點(diǎn)22處打 預(yù)斷，打預(yù)斷時，預(yù)斷脫板入塊310的V形體3100在脫料板313的帶動下自上 而下打入連接點(diǎn)22，同時，預(yù)斷下模入塊311的V形體3110自下向上打入連接 點(diǎn)22，通過V形體3100和V形體3110的擠壓，連接點(diǎn)處變薄，上下約各打入
料帶厚度三分之一的深度；接著，通過分段沖料結(jié)構(gòu)分段沖出產(chǎn)品，沖料時避 開連接點(diǎn)22，如此沖料后，產(chǎn)品21與料帶20留有復(fù)數(shù)個連接點(diǎn)22，連接點(diǎn)22 的厚度變薄，且有部分陷入產(chǎn)品內(nèi)；最后，如圖6所示，通過落料結(jié)構(gòu)32沖孔、 落料，模具關(guān)閉，脫料板323下行壓料，沖子320下行，將產(chǎn)品21與料帶20 之間的連接點(diǎn)22沖下，并使產(chǎn)品21落入到下模的特定位置。
綜上所述，本實(shí)用新型產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)30通過以上結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了以下的
有益效果
1、能夠保證產(chǎn)品21的平面度通過打預(yù)斷結(jié)構(gòu)31的設(shè)置，在連接點(diǎn)22 處打預(yù)斷，使連接點(diǎn)22變薄，且部分陷入到產(chǎn)品中，這樣在沖掉連接點(diǎn)22后， 產(chǎn)品21的表面不會有毛刺，即使有毛刺，也是內(nèi)陷在產(chǎn)品21中，不會影響產(chǎn) 品21的平面度。2、能夠有效防止模具損壞通過落料結(jié)構(gòu)32的設(shè)置，用落料出料的方式
代替了習(xí)用吹料出料的方式，如此，使產(chǎn)品21能夠通過下模落入到特定位置， 不會使產(chǎn)品21落到模具或機(jī)床上，從而保護(hù)模具不被損壞。
權(quán)利要求1、一種產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，包括分段沖料結(jié)構(gòu)，其特征在于于分段沖料結(jié)構(gòu)之前設(shè)置一打預(yù)斷結(jié)構(gòu)，于分段沖料結(jié)構(gòu)之后設(shè)置一落料結(jié)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述打預(yù)斷結(jié)構(gòu) 包括一預(yù)斷脫板入塊和一預(yù)斷下模入塊。
3、 如權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述落料結(jié)構(gòu)包 括一沖子和一下模刀口。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于 一打預(yù) 斷結(jié)構(gòu)設(shè)置于分段沖料結(jié)構(gòu)之前， 一落料結(jié)構(gòu)設(shè)置于分段沖料結(jié)構(gòu)之后，打預(yù) 斷結(jié)構(gòu)包括一預(yù)斷脫板入塊和一預(yù)斷下模入塊，落料結(jié)構(gòu)包括一沖子和一下模 刀口。
5、 如權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述打預(yù)斷結(jié)構(gòu) 在分段沖料之前在要成形產(chǎn)品與料帶的復(fù)數(shù)個連接點(diǎn)處打預(yù)斷。
6、 如權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述落料結(jié)構(gòu)在 分段沖料之后將產(chǎn)品與料帶間的連接點(diǎn)沖掉，并將產(chǎn)品沖落入下模特定的位置。
7、 如權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)斷脫板入 塊安裝在上模中，預(yù)斷下模入塊安裝在下模中。
8、 如權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)斷脫板入 塊的底端和預(yù)斷下模入塊的頂端各成形有一 V形體，預(yù)斷脫板入塊與預(yù)斷下模入塊對稱分布，預(yù)斷下模入塊v形體的頂端超出下模板的上端面。
9、 如權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，其特征在于所述沖子安裝在 上模上，所述下模刀口成形于下模板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品出料的新結(jié)構(gòu)，包括打預(yù)斷結(jié)構(gòu)、分段沖料結(jié)構(gòu)和落料結(jié)構(gòu)，打預(yù)斷結(jié)構(gòu)在要成形的產(chǎn)品和料帶的連接點(diǎn)處打預(yù)斷，使連接點(diǎn)的厚度變薄，然后再通過分段沖料結(jié)構(gòu)沖料，如此，連接點(diǎn)就會內(nèi)陷在產(chǎn)品里，最后通過落料結(jié)構(gòu)沖掉產(chǎn)品和料帶之間的連接點(diǎn)，并使產(chǎn)品落入到特定位置，本實(shí)用新型通過打預(yù)斷結(jié)構(gòu)先在連接點(diǎn)處打預(yù)斷后再沖料，能夠避免產(chǎn)品的表面產(chǎn)生毛刺，即使有毛刺產(chǎn)生，也是內(nèi)陷在產(chǎn)品里，不會影響產(chǎn)品的正常使用，而且通過落料結(jié)構(gòu)出料，使產(chǎn)品直接落在特定位置，避免了產(chǎn)品落在模具或機(jī)床上的情況發(fā)生，能夠保護(hù)模具不受損壞。
文檔編號B21D28/02GK201432039SQ20092013067
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者鄧玉泉 申請人:奕東電子(常熟)有限公司