專利名稱：一種零件加工定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及盤套類零件加工定位裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，機(jī)械零件加工質(zhì)量直接影響整體設(shè)備的運(yùn)行精度，因此機(jī)械零件加工 日趨高精度化。零件加工質(zhì)量除受加工設(shè)備本身精度、工藝手段影響外，加工所使用的定位 裝置也發(fā)揮著重要作用。對于盤套類零件，目前常使用錐度心軸進(jìn)行定位，加工時，將零件 內(nèi)孔直接套裝在錐度心軸上，由于心軸具備微錐度，使得零件內(nèi)孔與心軸實(shí)現(xiàn)磨擦角自鎖， 從而達(dá)到較高的定位精度。但是心軸與零件內(nèi)孔的接觸在微觀看來屬于線接觸，假設(shè)心軸 與零件內(nèi)孔的圓度足夠好，則接觸處為零件的內(nèi)孔與錐體較大端處的一整段圓周，由于線 接觸不能承受較大的切削力，因此當(dāng)加工受切削力較大時容易導(dǎo)致零件與心軸間相對位置 發(fā)生變化，影響零件加工穩(wěn)定性及加工精度，為了提高加工穩(wěn)定性，保證加工精度，常常采 用減小切削力的做法，結(jié)果又會使加工效率受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種零件加工定位裝置，以提高工件加工 穩(wěn)定性，保證加工精度及加工效率。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的零件加工定位裝置包括心軸軸芯、調(diào) 節(jié)夾套、密珠套、鋼珠及兩個螺母，所述心軸軸芯中間部分為圓錐臺，圓錐臺兩端分別接一 段螺紋軸體，所述調(diào)節(jié)夾套內(nèi)孔錐度與所述圓錐臺錐度相同，調(diào)節(jié)夾套內(nèi)孔較大一端沿軸 向開有若干個槽，依圓周方向均勻分布，所述密珠套圓周面上呈點(diǎn)陣狀均布若干個圓孔，與 圓孔相同數(shù)量的鋼珠分別置于所述圓孔內(nèi)，調(diào)節(jié)夾套套裝在圓錐臺上，其內(nèi)孔較大一端位 于圓錐臺大端面處，密珠套套裝在調(diào)節(jié)夾套上，兩螺母旋接在螺紋軸體上，分別靠緊調(diào)節(jié)夾 套兩端。 本實(shí)用新型所采用的零件加工定位裝置進(jìn)一步包括兩個墊片，兩墊片套裝在心軸 軸芯上，分別位于調(diào)節(jié)夾套與螺母之間。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述圓孔在密珠套圓周面上的分布形式為MXN 點(diǎn)陣，M表示圓孔沿密珠套圓周方向分布的數(shù)量，N表示圓孔沿密珠套軸向分布的數(shù)量，其 中，M和N均為大于等于2的整數(shù)。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述圓孔與鋼珠呈過盈配合。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述圓錐臺錐度為1 : 1000。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述圓錐臺小端面處有一個3X5°倒錐體。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)夾套長度大于圓錐臺長度。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)夾套上開槽的數(shù)量為8個，槽的長度
為調(diào)節(jié)夾套長度的3/4。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述心軸軸芯的螺紋軸體兩端分別接一段圓柱軸體，螺紋軸體直徑小于圓錐臺直徑，圓柱軸體直徑小于螺紋軸體直徑。 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述螺母為細(xì)牙螺母，所述螺紋軸體為細(xì)牙螺 紋軸體。 本實(shí)用新型通過采用以上技術(shù)方案，可以使調(diào)節(jié)夾套在端面受力的情況下產(chǎn)生徑 向膨脹，壓迫鋼珠漲緊在待加工零件內(nèi)孔的圓周面上，實(shí)現(xiàn)定位裝置與待加工零件的點(diǎn)陣 接觸，增加了接觸精度與接觸剛性，提高了加工穩(wěn)定性，保證了加工精度及加工效率。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。


圖1為本實(shí)用新型的定位裝置定位加工零件時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大 圖； 圖2為心軸軸芯的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為調(diào)節(jié)夾套的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為密珠套與鋼珠配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的定位裝置在機(jī)床上的使用示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的零件加工定位裝置由心軸軸芯1、調(diào)節(jié)夾套2、密 珠套3、鋼珠4、墊片5、兩個螺母6組成。心軸軸芯1的中間部分為圓錐臺7，圓錐臺7兩端 分別接一段螺紋軸體8，調(diào)節(jié)夾套2的內(nèi)孔錐度與圓錐臺7的錐度相同，調(diào)節(jié)夾套2內(nèi)孔較 大一端沿軸向開有若干個依圓周方向均勻分布的槽，密珠套3的圓周面上呈點(diǎn)陣狀布有若 干個圓孔，與圓孔數(shù)量相同的鋼珠4分別置于以上圓孔內(nèi)，調(diào)節(jié)夾套2套裝在圓錐臺7上， 其內(nèi)孔較大一端位于圓錐臺7大端面處，密珠套3套裝在調(diào)節(jié)夾套2上，兩個螺母6旋接在 螺紋軸體8上，分別靠緊調(diào)節(jié)夾套2的兩端。 心軸軸芯l包括幾段直徑不同的軸體。中間部分為圓錐臺7，其錐度為1 : 1000， 為方便后續(xù)安裝，圓錐臺7小端面處有一個3X5。倒錐體9 ;圓錐臺7兩端分別接一段螺紋 軸體8，螺紋軸體8的直徑小于圓錐臺7的直徑；螺紋軸體8外端分別接一段圓柱軸體10， 圓柱軸體10的直徑小于螺紋軸體8的直徑，圓柱軸體IO端面處各有一個中心孔，用于將定 位裝置定位在機(jī)床11上(如圖5所示)。 調(diào)節(jié)夾套2的長度大于圓錐臺7的長度，內(nèi)孔錐度為1 : 1000，為了使調(diào)節(jié)夾套2 易于產(chǎn)生徑向膨脹，可以在調(diào)節(jié)夾套2上開槽，其數(shù)量不小于2個，槽的長度可以為調(diào)節(jié)夾 套2長度的2/3到3/4，本實(shí)施例中開槽數(shù)量為8個，槽的長度為調(diào)節(jié)夾套2長度的3/4。 密珠套3套裝在調(diào)節(jié)夾套2上，其圓周面上呈點(diǎn)陣狀均布MXN個圓孔，MXN個鋼 珠4分別布置在MXN個圓孔內(nèi)，鋼珠4直徑略大于圓孔孔徑，其少半部分位于密珠套圓周 外，與圓孔呈過盈配合。M表示圓孔沿密珠套圓周方向分布的數(shù)量，N表示圓孔沿密珠套軸 向分布的數(shù)量，M和N均為大于等于2的整數(shù)，其具體數(shù)值視密珠套及圓孔尺寸而定，本實(shí) 施例中M、N均為10。 如
圖1所示，兩個墊片5分別套裝在兩段螺紋軸體8上，位于調(diào)節(jié)夾套2和螺母6 之間。本實(shí)施例中螺紋軸體8及螺母6均采用細(xì)牙螺紋，以達(dá)到調(diào)節(jié)更加精確、不易松動的
4效果。 加工零件時，將待加工零件12套裝在密珠套3上，放松圓錐臺7大端面處螺母6， 調(diào)節(jié)小端面處螺母6使其壓緊調(diào)節(jié)夾套2，調(diào)節(jié)夾套2在螺母6壓力作用下沿軸向向圓錐臺 7大端面方向推進(jìn)，其開槽的一段隨之產(chǎn)生徑向膨脹，將鋼珠4漲緊在待加工零件12內(nèi)孔 的圓周面上，使得定位裝置與待加工零件形成密集的點(diǎn)陣接觸，最后再旋緊大端面處螺母6 即完成工件定位。
權(quán)利要求一種零件加工定位裝置，包括心軸軸芯，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)夾套、密珠套、鋼珠及兩個螺母，所述心軸軸芯中間部分為圓錐臺，圓錐臺兩端分別接一段螺紋軸體，所述調(diào)節(jié)夾套內(nèi)孔錐度與所述圓錐臺錐度相同，調(diào)節(jié)夾套內(nèi)孔較大一端沿軸向開有若干個槽，依圓周方向均勻分布，所述密珠套圓周面上呈點(diǎn)陣狀均布若干個圓孔，與圓孔相同數(shù)量的鋼珠分別置于所述圓孔內(nèi)，調(diào)節(jié)夾套套裝在圓錐臺上，其內(nèi)孔較大一端位于圓錐臺大端面處，密珠套套裝在調(diào)節(jié)夾套上，兩螺母旋接在螺紋軸體上，分別靠緊調(diào)節(jié)夾套兩端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的零件加工定位裝置，其特征在于還包括兩個墊片，兩墊片套 裝在心軸軸芯上，分別位于調(diào)節(jié)夾套與螺母之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于所述圓孔在密珠套圓周面 上的分布形式為MXN點(diǎn)陣，M表示圓孔沿密珠套圓周方向分布的數(shù)量，N表示圓孔沿密珠套 軸向分布的數(shù)量，其中，M和N均為大于等于2的整數(shù)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于所述圓孔與鋼珠呈過盈配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于所述圓錐臺錐度為i : iooo。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于所述圓錐臺小端面處有一個3X5。倒錐體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)夾套長度大于圓 錐臺長度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)夾套上開槽的數(shù) 量為8個，槽的長度為調(diào)節(jié)夾套長度的3/4。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于所述心軸軸芯的螺紋軸體 兩端分別接一段圓柱軸體，螺紋軸體直徑小于圓錐臺直徑，圓柱軸體直徑小于螺紋軸體直 徑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件加工定位裝置，其特征在于所述螺母為細(xì)牙螺母，所 述螺紋軸體為細(xì)牙螺紋軸體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于盤套類零件的加工定位裝置。該裝置由心軸軸芯、調(diào)節(jié)夾套、密珠套、鋼珠及螺母組成，鋼珠置于密珠套上，密珠套通過調(diào)節(jié)夾套套裝在心軸軸芯上，螺母旋接在心軸軸芯上位于調(diào)節(jié)夾套兩端。調(diào)整螺母壓緊調(diào)節(jié)夾套，使其產(chǎn)生徑向膨脹，從而壓迫鋼珠漲緊在待加工零件內(nèi)孔的圓周面上，使定位裝置與待加工零件形成點(diǎn)陣接觸，提高了加工穩(wěn)定性，保證了加工精度及加工效率。
文檔編號B23Q3/18GK201471189SQ20092013422
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者丁延貴, 寇煉, 譚令, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數(shù)控科技有限公司