專利名稱：一種擰緊機防漏擰自動點漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種擰緊機防漏擰自動點漆裝置，特別是發(fā)動機裝配流水線上重
要螺栓擰緊機的防漏擰自動點漆裝置。
背景技術(shù)：
在發(fā)動機裝配過程中，經(jīng)常使用單軸或多軸的電動擰緊機對重要的螺栓(如主軸 承螺栓、連桿螺栓、缸蓋螺栓、飛輪螺栓等)進行緊固。在一般的裝配線上，擰緊機主要是靠 人工操作的，在批量生產(chǎn)過程中，為了保證每一臺機的每一顆重要螺栓不漏擰，目前采用的 方法， 一是人工點漆，即每擰緊一組螺栓或擰完本工序所有螺栓后人工在螺栓頭點漆標識， 然后進行自檢、互檢；二是依靠擰緊機自動的合格計數(shù)功能，即擰緊合格數(shù)量與螺栓數(shù)量一 致時，說明沒有螺栓漏擰緊。 然而，上述兩個方法對防漏擰都不盡完善，如方法一存在某工序一整臺機漏擰后 人為誤點漆等情況；方法二存在某一組螺栓未擰緊，而另一組螺栓重復擰緊等情況。另外， 方法一還存在工人易疲勞，效率低等問題。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種擰緊機自動點漆的裝置，能夠在人工 操作擰緊機的過程中，每擰緊一組螺栓，自動在該組螺栓對應之零件處做一個點漆標識，通 過自檢、互檢螺栓頭的"漆點"標識即可進行防漏擰把關(guān)。 本實用新型擰緊機防漏擰自動點漆裝置，主要包括記號筆、鎖緊螺帽、滑桿、滑 套、彈性壓緊組件、滑套夾緊環(huán)等。記號筆內(nèi)置在滑桿內(nèi)并用螺帽鎖緊，彈性壓緊組件安裝 在滑套內(nèi)，滑桿以可在滑套內(nèi)滑動并在彈性壓緊組件作用下復位的方式安裝在滑套內(nèi)彈性 壓緊組件前端，滑套固定在擰緊軸或擰緊機架上。 本實用新型擰緊機防漏擰自動點漆裝置中，滑套通過連接桿、擰緊軸夾緊環(huán)或擰 緊機連接板，固定在擰緊軸或擰緊機架上。 本實用新型中，彈性壓緊組件包括依次安裝的彈簧座、壓縮彈簧和彈簧堵塞，彈簧 座與滑桿末端接觸。
當操作擰緊機對螺栓套帽擰緊時，自動點漆裝置隨擰緊機靠近、接觸對應之零件
(如每檔主軸承螺栓旁的氣缸體底面、每檔連桿螺栓對應的連桿蓋、每個飛輪螺栓旁的飛輪
端面)并在其上做一個點漆標識，記號筆可隨擰緊機自動伸縮以防裝置碰壞，擰緊機操作
完成后自動點漆裝置在彈簧作用下自動復位。 本實用新型具有以下優(yōu)點 1.結(jié)構(gòu)簡單、零件少、加工方便。 2.成本低。 3.內(nèi)置的記號筆是一種通用的商品，來源廣泛，染料用完后可快速更換。 4.人工操作擰緊機的過程中自動完成點漆，高效的防止螺栓漏擰緊。
圖1是本實用新型擰緊機防漏擰自動點漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2-1是鎖緊螺帽2結(jié)構(gòu)示意圖_主視圖； 圖2-2是鎖緊螺帽2結(jié)構(gòu)示意圖_俯視圖； 圖3-1是滑桿3的結(jié)構(gòu)示意圖_主視圖； 圖3-2是滑桿3的結(jié)構(gòu)示意圖_仰視圖； 圖4-1是的滑套4的結(jié)構(gòu)示意圖_主視圖； 圖4-2是的滑套4的結(jié)構(gòu)示意圖_俯視圖； 圖5-1是連接桿9的結(jié)構(gòu)示意圖_主視圖； 圖5-2是連接桿9的結(jié)構(gòu)示意圖_仰視圖； 圖6-1是擰緊軸夾緊環(huán)10的結(jié)構(gòu)示意圖_主視圖； 圖6-2是擰緊軸夾緊環(huán)10的結(jié)構(gòu)示意圖_剖面圖。 結(jié)合附圖在其上做以下附圖標記 1-記號筆；2-鎖緊螺帽；3-滑桿；4-滑套；5_彈簧座；6-壓縮彈簧；7-彈簧堵塞； 8-滑套夾緊環(huán)；9-連接桿；10-擰緊軸夾緊環(huán)；ll-內(nèi)六角螺栓；12_擰緊軸；13_待擰螺栓；
14-待擰螺栓旁對應之零件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實 用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。 圖1是擰緊機防漏擰自動點漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本裝置主要包括記號筆1、鎖 緊螺帽2、滑桿3、滑套4、彈性壓緊組件、滑套夾緊環(huán)8、連接桿9、擰緊軸夾緊環(huán)10，內(nèi)六角 螺栓11。其中，彈性壓緊組件包括彈簧座5、壓縮彈簧6和彈簧堵塞7。 滑桿3內(nèi)部是一個通孔，下端開有螺紋，與鎖緊螺帽2配合，上部有一個外凸臺階， 套入滑套4后可卡在滑套4的相應臺階上從而無法脫出。記號筆l內(nèi)置于滑桿3，下端靠 鎖緊螺母2鎖緊而無法脫出，上端墊有彈簧座5，彈簧座5上面放置壓縮彈簧6，壓縮彈簧6 靠上面的彈簧堵塞7封在滑套4內(nèi)，彈簧堵塞7與滑套4之間靠過盈配合。如此，記號筆1 可在滑桿3、滑套4內(nèi)自動伸縮，伸縮的行程視擰緊軸12的伸縮行程與記號筆相對與擰緊軸 和點漆零件的位置而定。 滑套4通過滑套夾緊環(huán)8用一個內(nèi)六角螺栓11固定到連接桿9上，滑套4可帶動 其內(nèi)的記號筆1在滑套夾緊環(huán)8內(nèi)調(diào)整高低位置，同時可繞內(nèi)六角螺栓11轉(zhuǎn)動到一個合適 的角度。連接桿9又通過擰緊軸夾緊環(huán)10用內(nèi)六角螺栓11固定到擰緊軸12上。連接桿 9可在擰緊軸夾緊環(huán)10的長腰孔上調(diào)整左右位置，同時擰緊軸夾緊環(huán)10可繞擰緊軸旋轉(zhuǎn)。 最終，記號筆在立體空間中三個方向上均位置可調(diào)。連接桿也可以采用連接板的方式直接 固定到擰緊機機架上。 當工人操作擰緊機對待擰螺栓13套帽、擰緊時，記號筆1接觸待擰螺栓旁對應之 零件14后，可在滑桿3和滑套4內(nèi)滑動，擰緊完成、擰緊機回位后，記號筆1亦在彈性壓緊 組件的作用下自動復位，同時，記號筆1在此過程中在待擰螺栓旁對應之零件14處自動點
4上一個防漏擰標識c
權(quán)利要求一種擰緊機防漏擰自動點漆裝置，其特征在于包括記號筆、鎖緊螺帽、滑桿、滑套、彈性壓緊組件和滑套夾緊環(huán)，記號筆內(nèi)置在滑桿內(nèi)并用螺帽鎖緊，彈性壓緊組件安裝在滑套內(nèi)，滑桿以可在滑套內(nèi)滑動并在彈性壓緊組件作用下復位的方式安裝在滑套內(nèi)彈性壓緊組件前端，滑套固定在擰緊軸或擰緊機架上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于滑套通過連接桿、擰緊軸夾緊環(huán)或擰緊機 連接板，固定在擰緊軸或擰緊機架上。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于彈性壓緊組件包括依次安裝的彈簧 座、壓縮彈簧和彈簧堵塞，彈簧座與滑桿末端接觸。
4. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于滑桿內(nèi)部具有一個通孔，下端開有螺紋， 上部有一個外凸臺階。
5. 按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于連接桿上開有三個螺孔，擰緊軸夾緊環(huán)上 開又一個長腰孔。
6. 按照權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于滑套通過滑套夾緊環(huán)固定到連接桿上，連 接桿通過擰緊軸夾緊環(huán)固定到擰緊軸上。
7. 按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于連接桿采用連接板的方式直接固定到擰 緊機機架上。
專利摘要本實用新型提供了一種擰緊機防漏擰自動點漆裝置，主要包括記號筆、鎖緊螺帽、滑桿、滑套、彈性壓緊組件和滑套夾緊環(huán)，記號筆內(nèi)置在滑桿內(nèi)并用螺帽鎖緊，彈性壓緊組件安裝在滑套內(nèi)，滑桿以可在滑套內(nèi)滑動并在彈性壓緊組件作用下復位的方式安裝在滑套內(nèi)彈性壓緊組件前端，滑套固定在擰緊軸或擰緊機架上。當工人操作擰緊機對待擰螺栓套帽、擰緊時，記號筆接觸待擰螺栓旁對應之零件后，可在滑桿和滑套內(nèi)滑動，擰緊完成、擰緊機回位后，記號筆亦在彈性壓緊組件的作用下自動復位，同時，記號筆在此過程中在待擰螺栓旁對應之零件處自動點上一個防漏擰標識。
文檔編號B23P19/06GK201483227SQ200920141250
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者寧延堂 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司