專利名稱：一種雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及立式車床，尤其涉及雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
雙柱立式車床可針對(duì)大型電機(jī)、大型泵閥、交通運(yùn)輸、造船及工程機(jī)械行 業(yè)中圓盤、圓柱類零件，如電機(jī)殼、泵閥殼體、輪轂等大件，進(jìn)行平面、內(nèi)外 圓柱面、切槽等車削加工、立刀架扳度進(jìn)行內(nèi)外錐面的車削的加工?，F(xiàn)有的雙 柱立式車床包括龍門架、橫梁、工作臺(tái)和可沿橫梁水平往復(fù)移動(dòng)的立刀架，橫 梁上具有上導(dǎo)軌面和下導(dǎo)軌面，立刀架包括刀架滑座、滑枕和滑枕平衡油缸， 刀架滑座具有上滑座臂和下滑座臂，刀架滑座的上滑座臂與橫梁上導(dǎo)軌面接觸， 刀架滑座的下滑座臂與橫梁下導(dǎo)軌面接觸。這樣的結(jié)構(gòu)，增加了加工裝夾次數(shù)， 影響生產(chǎn)效率，工件的加工精度也難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī) 構(gòu)，該雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)安裝在雙柱立式車床上可減少加工裝夾次 數(shù)，提高生產(chǎn)效率，易于保證工件的加工精度。
要解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn) 刀架機(jī)構(gòu)，其包括刀架滑座、回轉(zhuǎn)滑座、滑枕和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的手動(dòng)旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支架、支架內(nèi)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸和固定在手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸上的空心蝸桿，所 述的回轉(zhuǎn)滑座上設(shè)置有圓弧導(dǎo)向槽和與手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的空心蝸桿嚙合的齒圈 段，所述的刀架滑座具有伸出的沿著回轉(zhuǎn)滑座的圓弧導(dǎo)向槽產(chǎn)生70~92度的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的連接件。所述的刀架滑座的連接件沿著回轉(zhuǎn)滑座的圓弧導(dǎo)向槽的旋轉(zhuǎn)角度為82度。 所述的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的空心蝸桿與手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸上設(shè)置有連接的定位銷。 采用本實(shí)用新型這樣的雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，加工工件具有較大
的錐度范圍，從而在機(jī)床加工錐度范圍內(nèi)的工件都可以加工，省去了多次裝夾
的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，易于保證工件的加工精度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型雙柱立式車床的刀架大旋轉(zhuǎn)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)
地說明


圖1為本實(shí)用新型雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為
圖1所示的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接放大示意在圖l、圖2中，1、回轉(zhuǎn)滑座；2、圓弧導(dǎo)向槽；3、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；4、刀 架滑座；5、滑枕；6、空心蝸桿；7、定位銷；8、支架；9、手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示， 一種雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，包括刀架滑座4、 回轉(zhuǎn)滑座l、滑枕5和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括支架8、支 架8內(nèi)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸9、固定在手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸9上的空心蝸桿6以及連接空心蝸桿 6與手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸9的定位銷，所述的回轉(zhuǎn)滑座1上設(shè)置有圓弧導(dǎo)向槽2和與手動(dòng) 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的空心蝸桿6嚙合的齒圈段，所述的刀架滑座4具有伸出的沿著回 轉(zhuǎn)滑座1的圓弧導(dǎo)向槽2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的連接件。刀架滑座4與回轉(zhuǎn)滑座1之 間的旋轉(zhuǎn)角度為70-92度，刀架滑座4與回轉(zhuǎn)滑座1之間的旋轉(zhuǎn)角度通常采用 82度。
通過扳手?jǐn)Q動(dòng)手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸，帶動(dòng)空心蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)回轉(zhuǎn)滑座左右旋 轉(zhuǎn)一定的角度，滿足加工工件錐度的要求，這樣加工工件具有較大的錐度范圍，從而在機(jī)床加工錐度范圍內(nèi)的工件都可以加工，省去了多次裝夾的時(shí)間，提高 了生產(chǎn)效率，易于保證工件的加工精度。
權(quán)利要求1、一種雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括刀架滑座(4)、回轉(zhuǎn)滑座(1)、滑枕(5)和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，所述的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括支架(8)、支架(8)內(nèi)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸(9)和固定在手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸(9)上的空心蝸桿(6)，所述的回轉(zhuǎn)滑座(1)上設(shè)置有圓弧導(dǎo)向槽(2)和與手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)的空心蝸桿(6)嚙合的齒圈段，所述的刀架滑座(4)具有伸出的沿著回轉(zhuǎn)滑座(1)的圓弧導(dǎo)向槽(2)產(chǎn)生70～92度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的連接件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的刀架滑座(1)的連接件沿著回轉(zhuǎn)滑座(1)的圓弧導(dǎo)向槽(2)的旋轉(zhuǎn)角 度為82度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)的空心蝸桿(6)與手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸(9)上設(shè)置有連接的 定位銷(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，其包括刀架滑座、回轉(zhuǎn)滑座、滑枕和手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支架、支架內(nèi)的手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸和固定在手動(dòng)機(jī)構(gòu)軸上的空心蝸桿，所述的回轉(zhuǎn)滑座上設(shè)置有圓弧導(dǎo)向槽和與手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的空心蝸桿嚙合的齒圈段，所述的刀架滑座具有伸出的沿著回轉(zhuǎn)滑座的圓弧導(dǎo)向槽產(chǎn)生70～92度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的連接件。采用本實(shí)用新型這樣的雙柱立式車床的旋轉(zhuǎn)刀架機(jī)構(gòu)，加工工件具有較大的錐度范圍，從而在機(jī)床加工錐度范圍內(nèi)的工件都可以加工，省去了多次裝夾的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，易于保證工件的加工精度。
文檔編號(hào)B23B25/00GK201357235SQ200920143290
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月11日
發(fā)明者吳代柏 申請(qǐng)人:蕪湖紅旗重型機(jī)床有限公司