專利名稱：新型螺旋銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于精密機械領(lǐng)域，具體是涉及一種用于印刷電路板加工的新 型螺旋銑刀。
背景技術(shù)：
隨著電子通訊的飛速發(fā)展，印刷電路板料(PCB)導(dǎo)通孔的鉆孔直徑也越 來越小，同時PCB步入無鉛無鹵化的全新環(huán)保時代，而無鉛無鹵化的PCB板料 在硬度及轉(zhuǎn)化溫度方面都比普通板料要高，使同時具有左右旋結(jié)構(gòu)的普通銑刀 的磨損加劇，壽命減小。
根據(jù)現(xiàn)有常識，銑刀的性能參數(shù)包括前角、右螺旋角、左螺旋角、內(nèi)圓比、 刀刃數(shù)和齒寬。前角越大則刀刃就越鋒利，切削力就越強，但前角越大強度越 弱，刀刃越容易被磨損；右螺旋角越大，排屑功能越好，但強度降低；左螺旋 角越大，切削強度越大，銑出的板面就越光滑，但刀刃部的強度降低；內(nèi)圓比 越大，強度就越大，但排屑功能降低，刀刃數(shù)越多，排屑功能就越好，但刀刃 部的強度降低；齒寬越大，刀刃部強度就越大，但在銑工件時的阻力會增大。 通常情況下，銑刀均采用左5旋右6旋或左4旋右5旋的設(shè)計方式，前角普遍 控制在15度左右，內(nèi)圓比為70%，左螺旋角30度，右螺旋角25度，齒寬重疊 率控制在110%，此種銑刀在加工環(huán)保型PCB板料時，因其前角較大大，齒寬 重疊率較小而出現(xiàn)排屑不良、不耐磨、壽命減短的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是本實用新型提供了一種排屑效果好、耐磨損、強度高的用于PCB板料加工的新型螺旋銑刀。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種新型螺旋銑刀，其包括一刀頭，所述刀頭上設(shè)置有數(shù)條圍繞其幾何中心 逆時針螺旋的凹槽，相鄰的凹槽之間形成螺旋狀的突脊，凹槽左側(cè)的突脊上沿 圓周面方向間隔的設(shè)置有槽體，所述槽體周邊的基面與所述刀頭的外圓周表面 之間形成切削刃，其特征在于，所述各槽體成右螺旋結(jié)構(gòu)排列，所述各槽體的
右螺旋角大于所述凹槽的右螺旋角并小于90度。
一種新型螺旋銑刀，其還包括一刀柄，所述刀頭和刀柄固定連接。 一種新型螺旋銑刀，所述刀頭為圓柱形或圓臺形。 一種新型螺旋銑刀，所述槽體橫截面為橢圓形、類圓形、圓形或弧形。
一種新型螺旋銑刀，所述凹槽的右螺旋角為20 40度。 一種新型螺旋銑刀，所述凹槽的右螺旋角為30度。
一種新型螺旋銑刀，凹槽底部所在的內(nèi)圓直徑與刀頭表面所在的外圓直徑比 為65 85%。
一種新型螺旋銑刀，凹槽底部所在的內(nèi)圓直徑與刀頭表面所在的外圓直徑比 為74%。
一種新型螺旋銑刀，所述各槽體形成的右螺旋角為82度。 本實用新型的有益效果為上述新型螺旋銑刀采用不同于常規(guī)的左右螺旋 銑刀的雙右螺旋結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的偏見，突破了銑刀加工技術(shù)上的限制， 其強度大，排屑效果好，使用過程中狀態(tài)穩(wěn)定，克服了現(xiàn)有銑刀在使用過程中 容易出現(xiàn)的磨損快、壽命短的缺陷，經(jīng)多次測試顯示比普通銑刀更能充分適應(yīng) 切斷現(xiàn)有的無鹵素、高Tg的PCB板料， 一個此種類型的新型銑刀可加工的PCB板的長度比普通銑刀長5 10米。

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的刀頭橫截面示意圖。
具體實施方式

參照圖l、圖2和圖3，本實施例提供的用于切斷無鹵素PCB板料的新型 螺旋銑刀，其包括固定連接的刀頭1和刀柄2，刀頭l為圓柱形，其上設(shè)置有數(shù) 條圍繞其幾何中心逆時針螺旋設(shè)置的凹槽11，相鄰的凹槽11之間形成螺旋狀突 脊12，該凹槽ll的右螺旋角a (凹槽ll所在的曲線方向與刀頭l由其基端到 末端的軸向射線的夾角)為30度，凹槽ll底部所在的內(nèi)圓直徑與刀頭l表面 所在的外圓直徑比為74%，凹槽11左側(cè)的突脊上沿圓周面方向間隔的設(shè)置有橫 截面為橢圓形的槽體13，各槽體13成右螺旋結(jié)構(gòu)排列，各橢圓形槽體13的右 螺旋角(3(該橢圓形槽體13的長軸與刀頭1由其基端到末端的軸向射線的夾角) 為82度，槽體13周邊的基面15與刀頭1的外圓周表面之間形成切削刃14。
工作時，銑刀高速旋轉(zhuǎn)，切削刃14不斷將PCB板料削下，由于工作時銑 刀刀頭1向下，因此槽體13的開口也朝向下方，在旋轉(zhuǎn)時，槽體13內(nèi)部儲存 的被削掉的PCB板料也隨著慣性和重力作用被甩出槽體13夕卜，此種結(jié)構(gòu)保證了 在加工過程中排屑順暢，避免了在加工過程中的發(fā)熱而造成的排泄不良的現(xiàn)象， 使產(chǎn)品在增加強度的同時，加強排屑，性能更為可靠穩(wěn)定。
本實用新型并不限于上述實施方式，凡是采用和本實用新型相似結(jié)構(gòu)，例 如，所述刀頭l也可為圓臺形；凹槽ll的右螺旋角a可選擇范圍為20 40度槽體13的右螺旋角e可選擇為大于所述凹槽11的右螺旋角a但小于90度；槽 體13的橫截面為橢圓形、類圓形、圓形或弧形；凹槽11底部所在的內(nèi)圓直徑 與刀頭1表面所在的外圓直徑比可選擇范圍為65 85%，以上可實現(xiàn)本實用新 型目的的任何變形方式，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型螺旋銑刀，其包括一刀頭，所述刀頭上設(shè)置有數(shù)條圍繞其幾何中心逆時針螺旋的凹槽，相鄰的凹槽之間形成螺旋狀突脊，所述凹槽左側(cè)的突脊上沿圓周面方向間隔的設(shè)置有槽體，所述槽體周邊的基面與所述刀頭的外圓周表面之間形成切削刃，其特征在于，所述各槽體成右螺旋結(jié)構(gòu)排列，所述各槽體的右螺旋角大于所述凹槽的右螺旋角并小于90度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，其還包括一刀柄，所 述刀頭和刀柄固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述刀頭為圓柱形或 圓臺形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述槽體橫截面為橢 圓形、類圓形、圓形或弧形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述凹槽的右螺旋角 為20 40度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述凹槽的右螺旋角 為30度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述凹槽底部所在的 內(nèi)圓直徑與所述刀頭外表面所在的外圓直徑比為65 85%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述凹槽底部所在的 內(nèi)圓直徑與所述刀頭表面所在的外圓直徑比為74%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺旋銑刀，其特征在于，所述各槽體的右螺旋 角為82度。
專利摘要本實用新型提供了一種新型螺旋銑刀，其包括一刀頭，所述刀頭上設(shè)置有圍繞其幾何中心逆時針螺旋的凹槽，相鄰的凹槽之間形成螺旋狀突脊，凹槽左側(cè)的突脊上沿圓周面方向間隔的設(shè)置有槽體，所述槽體周邊的基面與所述刀頭表面之間形成切削刃，所述各槽體形成右螺旋結(jié)構(gòu)，所述槽體的右螺旋角大于所述凹槽的右螺旋角而小于90度。螺旋銑刀采用雙右螺旋結(jié)構(gòu)，突破了銑刀加工技術(shù)上的限制，其強度大，排屑效果好，使用過程中狀態(tài)穩(wěn)定，克服了現(xiàn)有銑刀容易出現(xiàn)的磨損快、壽命短的缺陷，經(jīng)多次測試顯示比普通銑刀更能充分適應(yīng)切斷現(xiàn)有的無鹵素、高Tg的PCB板料，一個此種類型的新型銑刀可加工的PCB板的長度比普通銑刀長5～10米。
文檔編號B23C5/02GK201380314SQ20092014873
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者楊澤鑫 申請人:東莞市金澤鑫實業(yè)有限公司