專利名稱：具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種彈性進(jìn)料裝置，主要應(yīng)用于鋼筋彎箍機(jī)，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著建筑行業(yè)和道路建設(shè)項(xiàng)目的快速發(fā)展，各種類型鋼筋的供求量也變得較大，相應(yīng)地對于鋼筋加工的生產(chǎn)效率提出了更高的要求。鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋生產(chǎn)加工必備的生產(chǎn)設(shè)備，其主要用途是把各種規(guī)格的盤圓鋼筋線材加工成各種形狀和尺寸的箍筋。
現(xiàn)有的鋼筋彎箍機(jī)在加工生產(chǎn)完一盤鋼筋后，需要提起壓緊輪以便繼續(xù)進(jìn)料，因而通常采用氣動裝置來完成頻繁地提起壓緊輪，雖然提起和壓緊的操作速度得以提高，但是相應(yīng)地也會增加設(shè)備整體的成本、長時(shí)間使用后設(shè)備易發(fā)生故障。
而且，現(xiàn)在所采用的改進(jìn)型鋼筋彎箍機(jī)配置有拉伸裝置，即一盤鋼筋即將加工完成時(shí)，可將另一盤鋼筋與之對焊連接，從而保證鋼筋不間斷地進(jìn)料。其連續(xù)式作業(yè)方式無需重新進(jìn)料操作，也就不必頻繁地提起壓緊輪，所以氣動裝置無從發(fā)揮作用，無需在此類鋼筋彎箍機(jī)上配置用于提升的氣動裝置。
但是，鋼筋彎箍機(jī)仍然需要安裝有可以提起壓緊輪的相關(guān)裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中還未公開解決此類問題的具體方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所述的具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，在于解決上述問題而提供一種手動式彈性壓緊進(jìn)料裝置，應(yīng)用于連續(xù)式進(jìn)料而且無需配置如氣動裝置等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備成本較高的提升裝置。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目的在于，采用一種手動式彈性壓緊裝置，以達(dá)到壓緊鋼筋和提升壓緊輪的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，所述的具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)主要具有
按生產(chǎn)工藝而在機(jī)架上依次連接排列的彈性壓緊進(jìn)料裝置、垂直調(diào)直裝置、切斷裝置和彎曲裝置。與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于所述的彈性壓緊進(jìn)料裝置，具有至少一組垂向疊加的驅(qū)動輪和壓緊輪.
壓緊輪通過軸承安裝在滑塊的側(cè)部，滑塊的頂部設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)杠桿。
如上述基本方案特征，配合鋼筋彎箍機(jī)的拉伸裝置，當(dāng)需要重新將一盤鋼筋向 前引入到進(jìn)料裝置中時(shí)，可通過調(diào)節(jié)杠桿向上提起壓緊輪以允許鋼筋端頭的穿過。
在所述壓緊調(diào)節(jié)彈簧與調(diào)節(jié)杠桿之間安裝一螺母，在螺母與調(diào)節(jié)桿的連接端設(shè) 有一凸輪。
通過調(diào)節(jié)螺母，可以有效地調(diào)節(jié)所述的壓緊調(diào)節(jié)彈簧對于滑塊的作用力。當(dāng)壓 緊調(diào)節(jié)彈簧被壓縮時(shí)，壓緊輪的壓力就增加，反之則減少。
為提高驅(qū)動輪對鋼筋的摩擦力，增強(qiáng)輸送能力，所述的驅(qū)動輪在外圓上開有齒。 沿其輪寬表面中心線設(shè)有圓弧型溝槽，以保證鋼筋在運(yùn)行中的位置，不發(fā)生偏離。
鋼筋被夾持在圓弧型溝槽與驅(qū)動輪之間，隨著驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動，鋼筋會相應(yīng)地前 進(jìn)或后退。
在左、右2個(gè)驅(qū)動輪之間同軸地連接一過渡輪，左側(cè)或右側(cè)的驅(qū)動輪還嚙合連接 一電機(jī)輸出輪，過渡輪和電機(jī)輸出輪都是斜向齒輪。
上述斜齒輪由電機(jī)傳動，采用斜齒輪結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是傳動平穩(wěn)。 綜上所述，本實(shí)用新型具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、簡單易行的手動式提升裝置，可適用于連續(xù)式進(jìn) 料彎箍機(jī)的使用，無需配置氣動裝置而降低設(shè)備復(fù)雜程度和成本。
2、 對鋼筋彈性壓緊，避免出現(xiàn)鋼筋輸送過程中的打滑現(xiàn)象。
3、 設(shè)備維護(hù)方便、有效地提高鋼筋彎箍加工生產(chǎn)效率。
4、 上述裝置使用可靠，成本低廉。

參照下述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型；
圖1是鋼筋彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是所述彈性壓緊進(jìn)料裝置的部分剖面示意圖3是圖2的側(cè)向示意如圖1至圖3所示，支撐機(jī)架l，彈性壓緊進(jìn)料裝置2，垂直調(diào)直裝置3，切斷 裝置4，彎曲裝置5，鋼筋7;
圓弧型溝槽20，驅(qū)動輪22，壓緊輪23,滑塊24，壓緊調(diào)節(jié)彈簧25，螺母26，調(diào)節(jié)杠桿27，凸輪28，過渡輪100，電機(jī)輸出輪200。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如圖1室圖3所示，采用所述彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，—包括有在 支撐機(jī)架1上依次連接排列的彈性壓緊進(jìn)料裝置2、垂直調(diào)直裝置3、切斷裝置4和 彎曲裝置5。其中，
彈性壓緊進(jìn)料裝置2具有2組垂向疊加的驅(qū)動輪22和壓緊輪23，因而可以控制 2條鋼筋同時(shí)向前輸送、進(jìn)料。
在每一組裝置中，壓緊輪23通過軸承安裝在滑塊24的側(cè)部，滑塊24的頂部設(shè) 有壓緊調(diào)節(jié)彈簧25和調(diào)節(jié)杠桿27，在壓緊調(diào)節(jié)彈簧25與調(diào)節(jié)杠桿27之間安裝一螺 母26，在螺母26與調(diào)節(jié)杠桿27的連接端設(shè)有一凸輪28。
所述的2組驅(qū)動輪22，具有沿其外表面中心線的圓弧型溝槽20。
在左、右2個(gè)驅(qū)動輪22之間同軸地連接一過渡輪100，左側(cè)的驅(qū)動輪22嚙合連 接一電機(jī)輸出輪200。
左、右驅(qū)動輪22，以及過渡輪IOO、電機(jī)輸出輪200，均是具有外圓周邊緣斜向 齒的斜向齒輪，因此相互之間的動力傳遞更為有效、更加平穩(wěn)。
在具體的操作過程中，鋼筋7被夾持在驅(qū)動輪22、外圓為彈性物質(zhì)的壓緊輪23 之間。
壓緊輪23被壓緊調(diào)節(jié)彈簧25通過滑塊24向下壓緊，彈性壓力可通過螺母6來 調(diào)節(jié)。
每當(dāng)一盤新的鋼筋重新進(jìn)料時(shí)，只需抬起調(diào)節(jié)杠桿27，在凸輪28的作用下壓縮 所述的壓緊調(diào)節(jié)彈簧25，滑塊24和壓緊輪23便被抬起，從而形成充足的空檔，以 便鋼筋7穿過。
當(dāng)放下調(diào)節(jié)杠桿27以后，鋼筋7重新被壓緊在驅(qū)動輪22和壓緊輪23之間。 電機(jī)輸出輪200安裝在伺服電機(jī)的輸出軸上，通過電機(jī)輸出輪200依次帶動左驅(qū) 動輪22、過渡輪100和右驅(qū)動輪22。
權(quán)利要求1、一種具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，具有按生產(chǎn)工藝而在支撐機(jī)架(1)上依次連接排列的彈性壓緊進(jìn)料裝置(2)、垂直調(diào)直裝置(3)、切斷裝置(4)和彎曲裝置(5)，其特征在于所述的彈性壓緊進(jìn)料裝置(2)，具有至少一組垂向疊加的驅(qū)動輪(22)和壓緊輪(23)；壓緊輪(23)通過軸承安裝在滑塊(24)的側(cè)部，滑塊(24)的頂部設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)彈簧(25)和調(diào)節(jié)杠桿(27)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，其特征在于在所述壓緊調(diào)節(jié)彈簧(25)與調(diào)節(jié)杠桿(27)之間安裝一螺母(26)，在螺母(26)與調(diào)節(jié)杠桿(27)的連接端設(shè)有一凸輪(28)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動輪(22)具有設(shè)置在外圓周邊緣的斜向齒，沿其外表面中心線設(shè)有圓弧型溝槽(20)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，其特征在于所述的彈性壓緊進(jìn)料裝置(2)，具有兩組垂向疊加的驅(qū)動輪(22)和壓緊輪(23);在左、右2個(gè)驅(qū)動輪(22)之間同軸地連接一過渡輪(100)，左側(cè)或右側(cè)的驅(qū)動輪(22)還嚙合連接一電機(jī)輸出輪(200)，過渡輪(100)和電機(jī)輸出輪(200)都是斜向齒輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有彈性壓緊進(jìn)料裝置的彎箍機(jī)，應(yīng)用于連續(xù)式進(jìn)料而且無需配置如氣動裝置等提升裝置，壓力的大小可以調(diào)節(jié)。彎箍機(jī)主要具有按生產(chǎn)工藝要求而在機(jī)架上依次連接排列的彈性壓緊進(jìn)料裝置、垂直調(diào)直裝置、切斷裝置和彎曲裝置。所述的彈性壓緊進(jìn)料裝置，具有至少一組垂向疊加的驅(qū)動輪和壓緊輪。壓緊輪通過軸承安裝在滑塊的側(cè)部，滑塊的頂部設(shè)有壓緊調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)杠桿。如上述基本方案特征，配合鋼筋彎箍機(jī)的拉伸裝置，當(dāng)需要重新將一盤鋼筋向前引入到進(jìn)料裝置中時(shí)，可通過調(diào)節(jié)杠桿向上提起壓緊輪以允許鋼筋端頭的穿過。
文檔編號B21F1/00GK201394620SQ20092015062
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者孫龍?bào)J 申請人:孫龍?bào)J