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      多功能拉鉚槍的制作方法

      文檔序號:3238044閱讀:303來源:國知局
      專利名稱:多功能拉鉚槍的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及作業(yè)工具領域,具體的說是一種多功能拉鉚槍,用于抽芯拉鉚釘 進行鉚合。
      技術背景 目前,公知公用的拉鉚工具(或拉鉚槍)均只具有單一的抽芯拉鉚功能,進行抽芯 拉鉚作業(yè)時,被鉚接的工件無論是薄、還是厚,都必須用鉆具先鉆好孔,然后再用拉鉚工具 進行抽芯拉鉚作業(yè),這就意味著在抽芯拉鉚作業(yè)的過程中,要不斷的更換工具、或者由兩個 人配合工作,其勞動強度大,工作效率極低。
      發(fā)明內容 本實用新型是針對現(xiàn)有公知公用技術存在的不足,提供一種多功能拉鉚槍,其能 在較薄的工件上將抽芯鉚釘射入待鉚接工件中,同時進行抽芯拉鉚作業(yè),整個鉚接過程能 快速完成;在較厚的工件上又能單獨的抽芯拉鉚,既提高了工作效率,又滿足了不同場合的 使用要求。 本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn);一種多功能拉鉚槍,在殼體的中間段設有
      主支撐,主支撐的中間部位設有內圓孔,同氣缸銜接的主軸經(jīng)過該內圓孔連接前端的抽芯
      套,抽芯套內設有彈簧、頂芯和鎖緊爪,在主支撐中間部分的外側后端分別設有凸耳,凸耳
      上設有軸銷孔,通過軸銷在突耳上安裝有支撐爪,支撐爪的前端與主支撐之間設有彈簧,支
      撐爪和抽芯套的外側設有定位套,定位套的前端中間部位設有釘模,定位套的外側設有安
      全套,安全套的后端設有穩(wěn)釘,其上裝有彈簧,安全套的前端伸出殼體,在殼體外安全套的
      前端設有鎖緊螺母和調節(jié)套,調節(jié)套的前端設有圓盤,圓盤上設有觀查口 。 本實用新型多功能拉鉚槍,所述主支撐的前半部分為長方體結構,長方體結構相
      對稱的兩個平面上分別設置有凹孔,該相對稱兩個平面的后端還分別設置有凸耳,凸耳上
      設置有軸銷孔,凸耳的外側后方設置有穩(wěn)釘孔;長方體結構的中間部位設置有內圓孔。 本實用新型多功能拉鉚槍,在所述安全套的后端側面設置有安全開關,安全開關
      由安全套的后半部分圓弧面爪型結構的一個爪聯(lián)動控制,當安全套向后運動到終點,才能
      聯(lián)動接通安全開關,本實用新型多功能拉鉚槍才能進入鉚釘?shù)纳淙牒统樾纠T狀態(tài);在把
      手的內部設置有配合本實用新型多功能拉鉚槍工作的氣路組件,該組件用來保正本實用新
      型多功能拉鉚槍在鉚釘射入和抽芯拉鉚兩個作業(yè)環(huán)節(jié)中,大流量高速向氣缸供氣,而在排
      出廢釘芯和裝入新釘時,微流量低速向氣缸供氣。 本實用新型多功能拉鉚槍,所述殼體內部的最前端設置有凸起的平臺,該平臺與 所述安全套后半部分圓弧面爪型結構的前半部分設有的長方形窗口相配合;平臺上分別設置有穩(wěn)釘孔,穩(wěn)釘孔與所述定位套后半部分圓弧面爪型結構前壁的前端面上分別設有的穩(wěn) 釘及穩(wěn)釘上分別設有的彈簧相配合。 本實用新型多功能拉鉚槍,所述支撐爪的內側為平面結構、平面上設置有一凹孔, 該凹孔與主支撐前半部分長方體結構相對稱的兩個平面上分別設有的凹孔相配合。外側為 階梯型圓弧面結構,最凸起圓弧面的后端設有逐漸降低的外圓弧斜坡,該外圓弧斜坡與所 述安全套后半部分圓弧面爪型結構兩段不同內徑之間設有的內圓弧過渡斜坡相配合。支撐 爪的后端設置有開孔和軸銷孔開孔與主支撐前半部分兩個相對稱平面的后端設有的凸耳 相配合,軸銷孔與主支撐前半部分兩側后端凸耳上設有的軸銷孔相配合。 本實用新型多功能拉鉚槍,所述安全套的前半部分為圓筒形結構,該圓筒形結構 的外徑與所述殼體最前端的內徑相配合、內徑與所述定位套前半部分圓筒形結構的外徑相 配合。所述安全套的后半部分為圓弧面爪型結構,圓弧面爪型結構的前半部分設有長方形 窗口,該長方形窗口與所述殼體內部最前端設有的凸起的平臺相配合;圓弧面爪型結構的 外徑大于前半部分圓筒形結構的外徑,與所述殼體的內徑相配合;圓弧面爪型結構的內徑 分為兩部分前端的內徑大于后端的內徑,與所述定位套后半部分圓弧面爪型結構前壁的 外徑相配合,后端的內徑與所述支撐爪閉合時后段最凸起部分的外徑相配合,在所述前端 的內徑與后端的內徑之間為內圓弧面斜坡,該內圓弧面斜坡與所述支撐爪后段最凸起部分 后面的外圓弧斜坡相配合。安全套的后端還分別設有穩(wěn)釘,穩(wěn)釘上套有彈簧,該穩(wěn)釘和彈簧 與所述主支撐凸耳外側后方設有的穩(wěn)釘孔相配合。 本實用新型多功能拉鉚槍,所述定位套的前半部分為圓筒形結構,該圓筒形結構 的外徑與所述安全套前半部分圓筒形結構的內徑相配合,圓筒形結構的內徑則與所述抽芯 套的外徑相配合。所述定位套的后半部分為中心距加大的圓弧面爪型結構,該圓弧面爪型 結構的外徑與所述安全套后半部分圓弧面爪型結構后端的內徑相配合,外徑則與所述支撐 爪在閉合后中間段外側的外徑相配合;所述定位套后半部分圓弧面爪型結構前壁的外徑大 于位于其后的圓弧面爪型結構的外徑,與所述安全套后半部分圓弧面爪型結構前端的內徑 相配合;圓弧面爪型結構前壁的前端面上分別設有穩(wěn)釘,穩(wěn)釘上分別設置彈簧,該穩(wěn)釘及彈 簧與所述殼體內部最前端凸起平臺上所設有的穩(wěn)釘孔相配合。 本實用新型多功能拉鉚槍,所述主軸、抽芯套、及抽芯套內組件在氣缸內活塞的驅 動下,優(yōu)先向前運動一小段距離,當抽芯套的前端面與定位套前壁的內端面相接觸時才帶 動定位套一同向前運動。 本實用新型多功能拉鉚槍所產(chǎn)生的有益效果是使用抽芯鉚釘在較薄的工件(如 復合保溫板拼裝后的鉚接)上進行抽芯拉鉚作業(yè)時,不需要使用鉆具先鉆孔,即可將抽芯 鉚釘射入待鉚接的工件中和抽芯拉鉚作業(yè)一步完成,用時極短,工作效率極高;可在鉚接空 間較狹窄、鉚接材料較厚、鉚釘不方便時或不能被射入的情況下,本實用新型又可以做為獨 立的抽芯拉鉚槍使用。
      以下結合附圖通過實施例對本實用新型進行進一步的詳細描述。

      圖1是本實用新型多功能拉鉚槍的示意圖。 圖2是圖1的A-A剖面示意圖。[0017] 圖3是所述的主支撐示意圖。 圖4a、圖4b是所述的支撐爪示意圖。 圖5是所述的定位套示意圖。 圖6是所述的安全套示意圖。 圖7是拉鉚槍的殼體示意圖。 圖中調節(jié)套1 ;鎖緊螺母2 ;釘模3 ;鎖緊爪4 ;頂芯5 ;彈簧6 ;抽芯套7 ;彈簧8 ; 主軸9 ;安全套10 ;定位套11 ;殼體12 ;張力彈簧13 ;支撐爪14 ;主支撐15 ;軸銷16 ;彈簧 17 ;前氣室18 ;活塞19 ;后氣室20 ;觀查口 21 ;安全開關22 ;按鈕開關23、24 ;氣路組件25 ; 把手26 ;互限手柄27 ;毛細供氣管28 ;粗供氣管29 ;穩(wěn)釘30、31 ;彈簧32.;凸起的平臺33 ; 穩(wěn)釘孔34 ;長方形窗口 35 ;凹孔36 ;凸耳37 ;軸銷孔38 ;內圓孔39 ;凹孔40 ;開孔41 ;軸銷
      孔42 具體實施方法 如圖2、圖3所示,拉鉚槍殼體的中間段是本多功能拉鉚槍的主支撐15,主支撐15 為倒放的"T"字形狀后端與提供動力的氣缸銜接,前半部分做成長方體結構,在長方體結 構相對稱的兩個平面上分別設置有一個凹孔36,該相對稱兩個平面的后端分別設置有凸耳 37,凸耳37上均設置有軸銷孔38。凸耳37的外側后方設置有穩(wěn)釘孔,該穩(wěn)釘孔與安全套10 最后端的端面上設有的穩(wěn)釘31和彈簧32相配合。通過軸銷16在凸耳37上安裝可繞軸銷 16張開或閉合的支撐爪14。長方體結構的中間部位設置有內圓孔39,該內圓孔39的直徑 大于主軸9的直徑,同氣缸內活塞19銜接的主軸9經(jīng)過內圓孔39穿過、連接前端的抽芯套 7,抽芯套7內設置有彈簧6、頂芯5、和鎖緊爪4。 如圖2、圖4a、圖4b所示,支撐爪14的內側為平面結構,平面上設置有一凹孔40, 該凹孔40的幾何尺寸與主支撐15前半部分長方體結構相對稱的兩個平面上分別設有的凹 孔36相配合,并在凹孔40與凹孔36之間設置有張力彈簧13。外側為三段階梯型圓弧面結 構,最凸起圓弧面的后端設有逐漸降低的外圓弧斜坡,該外圓弧斜坡的幾何尺寸、與所述安 全套IO后半部分圓弧面兩爪型結構兩段不同內徑之間的內圓弧過渡斜坡相配合。支撐爪 14的后端設置有開孔41和軸銷孔42 :開孔41的幾何尺寸與主支撐15前半部分兩個相對 稱平面的后端設有的凸耳37相配合,軸銷孔42的幾何尺寸與主支撐15前半部分兩側后端 凸耳37上設有的軸銷孔38相配合。 如圖2、圖5所示,在支撐爪14和抽芯套7的外側,設置有定位套ll,定位套11最 前端的端面中間設置有釘模3。定位套11的前半部分為圓筒形結構,該圓筒形結構套裝在 抽芯套7的外側,并且與抽芯套7的外徑相配合。后半部分為中心距加大并且對稱的圓弧 面兩爪型結構,該圓弧面兩爪型結構包附在支撐爪14的中間階梯段外側,其內徑與支撐爪 14(閉合后)中間階梯段的外徑相配合。定位套ll后半部分圓弧面兩爪型結構的前壁,其 直徑大于位于其后的圓弧面兩爪型結構的外徑,并且在圓弧面兩爪型結構前壁的前端面上 分別設置有穩(wěn)釘30。穩(wěn)釘30上分別設置有彈簧8,穩(wěn)釘30和彈簧8的幾何尺寸與殼體12 內部最前端凸起的平臺33上設有的穩(wěn)釘孔34相配合,穩(wěn)釘30可以保證定位套11只能夠 縱向運動而不能夠旋轉運動。 如圖2、圖6所示,在定位套11的外側設置有安全套IO,安全套10的前半部分為 圓筒形結構,該圓筒形結構套裝在定位套11的外側,并且內徑與定位套11的外徑相配合、外徑則與殼體12最前端部分的內徑相配合。安全套10的后半部分為中心距加大的圓弧面 兩爪型結構,該圓弧面兩爪型結構的外徑與殼體12的內徑相配合;圓弧面兩爪型結構的內 徑分為兩部分前半部分的內徑與定位套11后半部分圓弧面兩爪型結構前壁的外徑相配 合,后半部分的內徑則與支撐爪14 (閉合后)后段最凸起部分的外徑相配合,并包附在支撐 爪14后段最凸起部分的外側。安全套10后半部分圓弧面兩爪型結構、兩段不同的內徑之
      間設置成內圓弧的過渡斜坡,該內圓弧過渡斜坡的幾何尺寸與支撐爪后段最凸起部分后面
      的外圓弧斜坡相配合。安全套10的外側是拉鉚槍的殼體12。 在安全套10最后端的端面上還設置有穩(wěn)釘31,穩(wěn)釘31上設置有彈簧32,穩(wěn)釘31 和彈簧32的幾何尺寸與主支撐15前半部分凸耳37外側后方設有的穩(wěn)釘孔相配合。安全 套10的前端伸出殼體12,并在最前端設置有調節(jié)套1和配合調節(jié)套1的鎖緊螺母2 ;調節(jié) 套1的最前端設置有圓盤,圓盤上設置有用于鉚釘準確定位的觀查口 21。 如圖6所示,在安全套10的后半部分圓弧面兩爪型結構的兩個爪上分別設置有長 方形窗口 35,該窗口的幾何尺寸與殼體12內部最前端凸起的平臺33相配合,長方形窗口 35可以保證安全套10只能夠縱向運動而不能夠旋轉運動。 如圖7所示,在殼體12內部的最前端對稱方向上設置有兩個凸起的平臺33,兩個 凸起的平臺33的幾何尺寸與安全套10的后半部分圓弧面兩爪型結構的兩個爪上分別設有 的長方形窗口35相配合。在兩個凸起的平臺33上分別設置有穩(wěn)釘孔34,穩(wěn)釘孔34的幾何 尺寸與定位套11后半部分圓弧面兩爪型結構前壁的前端面上分別設有的穩(wěn)釘31和彈簧8 相配合。 如圖l所示,在安全套10的后端側面設置有安全開關22,安全開關22由安全套 10的后半部分圓弧面爪型結構的一個爪聯(lián)動控制,只有在安全套io被施加足夠大的壓力 向后運動到后終點,安全開關22才能接通高壓氣源,本實用新型拉鉚槍才可以進行鉚釘射 入和抽芯拉鉚作業(yè)。另外,在把手26的內部設置有配合本實用新型拉鉚槍工作的氣路組件 25,氣路組件25伸出把手26外面兩個按鈕開關23、24 ;在兩個按鈕開關23、24的外面還設 置有互限手柄27,互限手柄27可以保證兩個按鈕開關23、24在同一時間內只能被按下一 個、只執(zhí)行一個作業(yè)過程。 輸入到本實用新型多功能拉鉚槍的高壓氣源,首先輸入到安全開關22的輸入端, 經(jīng)安全開關22分為兩路輸出一路是在安全開關22沒有被接通(自然狀態(tài))的情況下,經(jīng) 毛細供氣管28將高壓氣源輸送到裝設在把手26內部的氣路組件25上,以提供本實用新型 多功能拉鉚槍在裝入新釘、和排出廢釘芯兩個工作環(huán)節(jié)時所需要的微流量低速氣源。另一 路是在安全開關22被接通(安全套10被施加足夠大的壓力向后運動到后終點)的情況下, 經(jīng)粗供氣管29將高壓氣源輸送到裝設在把手26內部的氣路組件25上,以提供本實用新型 多功能拉鉚槍在鉚釘?shù)纳淙?、和抽芯拉鉚作業(yè)兩個工作環(huán)節(jié)時所需要的大流量高速氣源。 本實用新型多功能拉鉚槍的工作原理作業(yè)前,先校正調節(jié)套1的高度;在保證拉 鉚槍內沒有鉚釘?shù)那闆r下,接通高壓氣源,按下按扭開關24,高壓氣源經(jīng)安全開關22、毛細 供氣管28、供氣組件25向活塞19后面的后氣室20微流量低速供氣,活塞19驅動主軸9沿 其軸線慢速向前運動,從而推動抽芯套7及抽芯套內組件向前運動到前端終點;手動松開 鎖緊螺母2并向后用力,強迫安全套10向后運動到后端終點,轉動調節(jié)套l,使調節(jié)套1的 前工作面與釘模3的前工作面平齊,隨后擰緊鎖緊螺母2即可。同一過程中,當鎖緊爪4的前端與釘模3的椎體相接觸后,迫使鎖緊爪4向后運動,由于鎖緊爪4是由三片組合而成的 錐體結構,在頂芯5和彈簧6的共同作用下而松開,在抽芯套7的前端面與定位套11的前 壁內端面相接觸時,帶動定位套11 一同慢速向前運動到最前端,此時可裝入新鉚釘。松開 按扭開關24,高壓氣源經(jīng)安全開關22、毛細供氣管28、供氣組件25改為向活塞19前面的 前氣室18微流量低速供氣,活塞19帶動主軸9、抽芯套7、及其內組件慢速向后運動到最后 端,定位套11在彈簧8的作用下,也回位到最后端,同時鎖緊爪4在頂芯5和彈簧6的共同 作用下,自動將鉚釘鎖緊,為鉚釘?shù)纳淙胱鳂I(yè)做好了準備。 鉚合時,將已裝入鉚釘?shù)臉尶趯蚀T接工件,通過調節(jié)套1前工作面上的觀查 口 21將鉚釘準確定位,按下按扭開關23,向槍體施加壓力,安全套IO向后運動,此時安全套 10的后端首先解除了對支撐爪14的壓迫,為支撐爪14的張開提供了條件。當安全套10后 退到終點并接通安全開關22時,高壓氣源經(jīng)安全開關22、粗供氣管29、氣路組件25向活塞 19后面的后氣室20大流量高速供氣,活塞19驅動主軸9,抽芯套7及抽芯套內組件首先向 前高速運動,因彈簧8至少具有兩根(本實施例有左、右兩根)組成,所以彈簧8的力量遠大 于彈簧6的力量,故鎖緊爪4、頂芯5首先后移、彈簧6被壓縮(此時鎖緊爪4已被松開,以 減少鉚釘釘芯對鎖緊爪4造成的磨損),在抽芯套7的前端面與定位套11的前壁內端面相 接觸時,帶動定位套11 一同向前運動。當鉚釘釘芯的前尖頭與被鉚接工件充分受力時,鉚 釘釘芯的后尾頭與頂芯5前端的凹口可靠的相接觸,頂芯5再次后移,彈簧6再度被壓縮, 頂芯5的后尾頭與主軸9硬接觸,鎖緊爪4可靠松開。當鉚釘?shù)那凹忸^將被鉚接工件擊穿 時,隨后由定位套11將鉚釘?shù)尼旙w送入被鉚接工件中,完成鉚釘?shù)纳淙?。此時,定位套11 已運動到最前端,位于其后面的支撐爪14在張力彈簧13的作用下而張開,中間斷面將定位 套11頂住,使定位套11在隨后的抽芯動作中無法后移,已被送入被鉚接工件內部的鉚釘釘 體也就無法后移。此時松開按扭開關23,大流量高速氣源經(jīng)過氣路組件25改為向活塞19 前面的前氣室18大流量高速供氣,活塞19瞬間產(chǎn)生強大的沿軸線向后的驅動力,帶動主軸 9、抽芯套7及其內組件,(此時因抽芯套7內彈簧6的力量較大,故彈簧6首先釋放,通過 頂芯5將鎖緊爪4再次鎖緊,鎖住鉚釘?shù)尼斝?以極大的力量將鉚釘?shù)尼斝鞠蚝蟪槔?,直?拉斷而完成抽芯拉鉚工作。 從已完成鉚合的工件上移開槍體,安全套IO在彈簧17的作用下回位到最前端,其 后端再次將支撐爪14壓合,解除了對定位套11的支撐,定位套11在彈簧8的作用下向后 回位到后終點,將槍口朝下,扣動按鈕開關24,廢釘芯即被排出,完成一個作業(yè)過程。同時也 可以隨手再次裝入新鉚釘,為下一次作業(yè)做好準備。 本實施例只是本實用新型的一個較佳實施例,只是以此說明本實用新型的實施原 理,并不是以此限制本實用新型的實施范圍,為達到相同目的,凡是依照本實用新型的實施 原理所做的等效更改和結構上的等效變化,均包含在本實用新型專利的保護范圍之內。
      權利要求一種多功能拉鉚槍,設有帶把手的殼體和殼體后部提供動力的氣缸,其特征在于殼體的中間段設有主支撐,主支撐的中間部位設有內圓孔,同氣缸銜接的主軸經(jīng)過該內圓孔連接前端的抽芯套,抽芯套內設有彈簧、頂芯和鎖緊爪,在主支撐中間部分的外側后端分別設有凸耳,凸耳上設有軸銷孔,通過軸銷在突耳上安裝有支撐爪,支撐爪的前端與主支撐之間設有彈簧,支撐爪和抽芯套的外側設有定位套,定位套的前端中間部位設有釘模,定位套的外側設有安全套,安全套的后端設有穩(wěn)釘,穩(wěn)釘上裝有彈簧,安全套的前端伸出殼體,在殼體外安全套的前端設有鎖緊螺母和調節(jié)套,調節(jié)套的前端設有圓盤,圓盤上設有觀察口。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的多功能拉鉚槍,其特征在于所述主支撐的前半部分為長方體 結構,在相對稱的兩個平面上分別設有凹孔,在相對稱的兩個平面的后端設有凸耳,凸耳上 設有軸銷孔,在凸耳的外側后方設有穩(wěn)釘孔。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的多功能拉鉚槍,其特征在于安全套的后端側面設有安全開 關,安全開關由安全套后半部分圓弧面爪型結構的一個爪聯(lián)動控制。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的多功能拉鉚槍,其特征在于所述殼體內部的最前端設有凸起 的平臺,凸起的平臺上分別設有穩(wěn)釘孔。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的多功能拉鉚槍,其特征在于所述支撐爪的內側為平面,平面 上設有凹孔,外側為階梯型圓弧面,最凸起圓弧面的后端設有圓弧面斜坡,支撐爪的后端設 有開孔和軸銷孔。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的多功能拉鉚槍,其特征在于所述安全套的前半部分為圓筒形 結構,所述安全套的后半部分為圓弧面爪型結構,圓弧面爪型結構的前半部分設有長方形 窗口,圓弧面爪型結構的外經(jīng)大于前半部分圓筒形結構的外徑,圓弧面爪型結構的內經(jīng)分 為兩個部分前端的內徑大于后端的內徑,與后端的內徑之間為內圓弧面斜坡,安全套的后 端分別設有穩(wěn)釘。
      7. 根據(jù)權利要求1所述的多功能拉鉚槍,其特征在于所述定位套的前半部分為圓筒形 結構,所述定位套的后半部分為中心距加大的圓弧面爪型結構,圓弧面爪型結構前壁的外 徑大于位于其后的圓弧面爪型結構的外徑,圓弧面爪型結構前壁的前端面上設有穩(wěn)釘。
      專利摘要一種多功能拉鉚槍,涉及作業(yè)工具類,包括在殼體的中間段設有主支撐,主支撐的中間部位設有內圓孔,同氣缸銜接的主軸經(jīng)過該內圓孔連接前端的抽芯套,抽芯套內設有彈簧、頂芯和鎖緊爪,在主支撐中間部分的外側后端分別設有凸耳,凸耳上裝有軸銷和支撐爪,支撐爪的前端與主支撐之間設有彈簧,支撐爪和抽芯套的外側設有定位套,定位套的前端設有釘模,定位套的外側設有安全套,安全套的后端設有穩(wěn)釘和彈簧,其前端伸出殼體,并在最前端設有鎖緊螺母和調節(jié)套,調節(jié)套的前端設有圓盤,圓盤上設有觀查口。本實用新型多功能拉鉚槍在較薄的工件上作業(yè)時不用先鉆孔,可將抽芯鉚釘射入待鉚接工件中和抽芯拉鉚作業(yè)一步完成,效率極高。
      文檔編號B21J15/38GK201470809SQ20092015110
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權日2009年4月17日
      發(fā)明者張文華 申請人:張文華
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