專利名稱：內(nèi)螺紋牙刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種牙刀，尤其是涉及一種在被加工對象上形成內(nèi)螺 紋孔洞的內(nèi)螺紋牙刀。
背景技術(shù)：
內(nèi)螺紋牙刀是用以在被加工對象的既定位置上進(jìn)行鉆設(shè)孔洞且于前 述孔洞形成內(nèi)螺紋的加工用刀具。通過在前述被加工物上形成具有內(nèi)螺紋 的孔洞，可以進(jìn)一步利用螺絲等結(jié)合件裝設(shè)或結(jié)合其它組件或其它被加工 對象。
請參閱圖3，現(xiàn)有內(nèi)螺紋牙刀具有一鉆頭部50及一延伸自該鉆頭部50 后端的直柄部80。前述鉆頭部50前端形成有鉆孔部60，鉆孔部60后端形成 有凸出的外螺紋部70,其中，鉆頭部50螺刻有一定深度且具有斜度的切削 排出溝槽51，外螺紋部70形成具有斜度的螺牙溝槽71及外螺紋72，外螺紋 72的直徑大于鉆孔部60的直徑。使用時，將前述直柄部80鉗合于一驅(qū)動機 械上，并驅(qū)動前述內(nèi)螺紋牙刀旋轉(zhuǎn)，先利用鉆孔部60在被加工物上鉆出與 鉆孔部60直徑相同的孔洞，接著用直徑較大的外螺紋部70將孔洞擴孔并形 成內(nèi)螺紋，從而得以完成被加工物鉆設(shè)孔洞及內(nèi)螺紋作業(yè)。
現(xiàn)有內(nèi)螺紋牙刀，為順利在被加工物上鉆設(shè)孔洞，整支以諸如鎢鋼等 的高硬度材料制作，當(dāng)鉆孔部60或外螺紋部70有耗損時，需將整支內(nèi)螺紋 牙刀丟棄，無法重復(fù)使用；由于內(nèi)螺紋牙刀是消耗品而鴒鋼等高硬度材料 價格昂貴，對使用者造成成本上沉重的負(fù)擔(dān)，是亟待改善的缺點。
另 一方面，以鵠鋼制造的內(nèi)螺紋牙刀在鉆入被加工對象形成孔洞時， 其驅(qū)動之力量來自前述驅(qū)動機械，經(jīng)前述直柄部80傳動至前述鉆孔部60及 外螺紋部70，而前述鉆孔部60及外螺紋部70在切削被加工物的過程中所承受的震動與扭力，亦將經(jīng)前述直柄部80回饋于前述驅(qū)動機械。因此，承受 抗震與抗扭力的能力也實有改良的空間。

實用新型內(nèi)容
有鑒于前述現(xiàn)有內(nèi)螺紋牙刀的缺點及應(yīng)予改善之處，本實用新型的目 的在于提供一種用二種不同硬度材質(zhì)制作，并可增強抗震與抗扭力能力的 內(nèi)螺紋牙刀。
為達(dá)成前述目的，本實用新型所采取的技術(shù)手段是令前述內(nèi)螺紋牙 刀，包括有一以鴒鋼材質(zhì)制作的鉆頭部、 一延伸自前述鉆頭部后端的結(jié)合 接口 ， 一延伸自結(jié)合接口并以不銹鋼材質(zhì)制成的頸部以及一延伸自前述頸 部后端的直柄部。前述鉆頭部上螺刻有排出切削用的溝槽，且于前述鉆頭 部前端形成有一鉆孔部及一外螺紋部，又前述外螺紋部后端面則形成有一 結(jié)合接口。前述結(jié)合接口以焊接手段形成。前述頸部具有一前錐部、 一圓 柱部及一后錐部。其中前述圓柱部的長度系小于前述鉆頭部的螺距，且圓 柱部的直徑小于前述鉆頭部的外螺紋部直徑。
通過鴒鋼制作的鉆頭部與不銹鋼制作的頸部及直柄部的結(jié)合，可以降 低內(nèi)螺紋牙刀的成本，且在前述鉆頭部與直柄部之間形成前述頸部，可緩 沖來自前述鉆頭部的震動與扭力，使本實用新型的內(nèi)螺紋牙刀的整體結(jié)構(gòu) 更能抗震與抗扭力之能力，進(jìn)而發(fā)揮改善現(xiàn)有內(nèi)螺紋牙刀缺點的效果，確 能達(dá)成本實用新型的目的。


圖1是本實用新型內(nèi)螺紋牙刀的外觀圖。 圖2是本實用新型內(nèi)螺紋牙刀的側(cè)視圖。 圖3是現(xiàn)有內(nèi)螺紋牙刀的外觀圖。
主要組件符號說明
(I) 鉆頭部 (IO)鉆孔部
(II) 溝槽 (13)結(jié)合4妄口(20)外螺紋部(30)頸部
(31)前錐部(32)圓柱部
(33)后錐部(40)直柄部
(D)直徑(L)螺距
(50)鉆頭部(51)溝槽
(60)鉆孔部(70)外螺紋部
(71)溝槽(72)外螺紋
(80)直柄部
具體實施方式
請參閱圖l和圖2，示出了本實用新型內(nèi)螺紋牙刀的外觀及側(cè)視圖。 本實用新型的內(nèi)螺紋牙刀包括一鉆頭部l， 一頸部30及一直柄部40。 前述鉆頭部1的外周壁螺刻有一定深度且具有斜度供鉆孔時排出切削 用的溝槽11 。溝槽11沿前述鉆頭部1的軸向螺繞于外周壁上且具有一螺距 L，即該溝槽ll的槽長。前述螺距是該溝槽ll在前述鉆頭部l上螺繞一周時， 其沿前述鉆頭部1的軸向行進(jìn)的距離。
在前述鉆頭部I的前端形成有鉆孔部IO，鉆孔部10后方外周壁表面上 設(shè)有有一供擴孔并具有斜度的外螺紋部20。該外螺紋部20具有一螺距及一 直徑D。該外螺紋部20的螺距小于前述溝槽11的螺距，亦即該外螺紋部20 以較前述溝槽ll緊密的方式凸設(shè)螺繞于前述鉆頭部l后段的外周壁表面 上。
在本實用新型較佳的實施例中，可采用鎢鋼制造前述鉆頭部l。 前述頸部30延伸自前述鉆頭部1的后端面，具有一前錐部31、 一圓柱 部32及一后錐部33。
前述前錐部31具有一前端、 一后端及一朝后方漸縮的錐面，亦即其前 端的直徑大于其后端的直徑。前述前錐部31的前端結(jié)合于前述外螺紋部20 的后端面，且前述前錐部31的前端與前述鉆頭部1的后端形成一結(jié)合界面 13。若通過焊接技術(shù)手段將前述前錐部31的前端與前述外螺紋部20的后端相互結(jié)合，則前述結(jié)合接口13即形成為一焊接面。
前述圓柱部32形成為一具有一前端、 一后端、 一長度及一直徑的圓柱。 前述圓柱部32的前端結(jié)合于前述前錐部31的后端；前述圓柱部32的長度小 于前述溝槽ll的螺距。前述圓柱部32的直徑小于前述外螺紋部20的直徑。
在本實用新型的較佳實施例中，前述圓柱部32的長度是前述溝槽11螺 距的十分之一至二分之一；前述圓柱部32的直徑是前述外螺紋部20直徑的 三分之一至五分之四。
前述后錐部33是具有一前端、 一后端及一朝后方漸擴的錐面，亦即其 后端的直徑大于其前端的直徑。前述后錐部33的前端結(jié)合于前述圓柱部 32的后端。在實施本實用新型時，可令前述前錐部31的前端的直徑等于前 述后錐部33的后端的直徑。
前述直柄部40形成為一具有一前端與一直徑且延伸自前述后錐部33 后端的圓柱狀。前述直柄部40的前端結(jié)合于前述后錐部33的后端。
在本實用新型的較佳實施例中，可采用高速鋼或不銹鋼制造前述頸部 30及直柄部40。
使用本實用新型時，將前述直柄部鉗合于一驅(qū)動機械，再通過該驅(qū)動 機械驅(qū)動本實用新型的內(nèi)螺紋牙刀旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行鉆孔的相關(guān)制程。
當(dāng)前述鉆頭部1在鉆孔的過程中對于被加工物進(jìn)行切削制程，或通過 前述外螺紋部20對削切而成的孔洞進(jìn)行內(nèi)螺紋的成形，進(jìn)而承受震動與扭 力時，由于前述頸部30的結(jié)構(gòu)，將使得本實用新型的總體結(jié)構(gòu)具有較佳的 緩沖性，并在結(jié)構(gòu)上具有較高的彈性，因而能夠緩沖前述震動與扭力，使 本實用新型的內(nèi)螺紋牙刀更能夠承受震動與扭力而避免斷裂。
由上述可知本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及使用效果，能夠有效實現(xiàn)本實用 新型的目的，提供一種降低成本并可增強抗震與抗扭力能力的內(nèi)螺紋牙 刀。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)螺紋牙刀，其特征在于，包括一鉆頭部，其前端形成有一鉆孔部，在前述鉆孔部的后端形成有一外螺紋部，且在前述鉆頭部的外周壁上螺刻有供切削排出的溝槽，該溝槽具有一螺距；該外螺紋部螺刻在前述鉆頭部的后段的外周壁上，并具有一螺距及一直徑；且該外螺紋部的螺距小于前述溝槽的螺距；一頸部，該頸部延伸自前述鉆頭部的后端，具有一前錐部、一圓柱部及一后錐部；前述前錐部具有一前端、一后端及一朝后方漸縮的錐面；前述前錐部的前端結(jié)合于前述鉆頭部的后端面，且前述前錐部的前端與前述鉆頭部的后端形成一結(jié)合界面；前述圓柱部形成為一具有一前端、一后端、一長度及一直徑的圓柱；前述圓柱部的前端結(jié)合于前述前錐部的后端；前述圓柱部的長度小于前述溝槽的螺距；前述圓柱部的直徑小于前述外螺紋部的直徑；前述后錐部具有一前端、一后端及一朝后方漸擴的錐面；前述后錐部的前端結(jié)合于前述圓柱部的后端；一直柄部，該直柄部形成為一具有一前端與一直徑且延伸自前述后錐部的后端的圓柱，其前端延伸于前述后錐部的后端。
2、 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)螺鄉(xiāng)丈牙刀，其特征在于，前述圓柱部的長度是前述溝槽螺距的十分之一至二分之一；前述圓柱部的直徑是前述擴孔螺紋直徑的三分之一至五分之四。
3、 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)螺紋牙刀，其特征在于，前述前錐部的前端的直徑等于前述后錐部的后端的直徑。
4、 如權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺紋牙刀，其特征在于，前述前錐部的前端的直徑等于前述后錐部的后端的直徑。
5、 如權(quán)利要求l-4中任一項所述的內(nèi)螺紋牙刀，其特征在于，前述鉆頭部是由鵠鋼所制成的；前述直柄部是由高速鋼所制成的。
6、 如權(quán)利要求l-4中任一項所述的內(nèi)螺紋牙刀，其特征在于，前述鉆頭是由鵠鋼所制成的；前述直柄部是由不銹鋼所制成的。
專利摘要一種內(nèi)螺紋牙刀，包括有一鉆頭部、一延伸自前述鉆頭部后端的頸部以及一延伸自前述頸部后端的直柄部。前述鉆頭部上螺刻有切削排出溝槽，鉆頭部前端形成有鉆孔部，鉆孔部后端形成有外螺紋部。前述頸部具有一前錐部、一圓柱部及一后錐部，其中前述圓柱部的長度小于前述鉆頭部螺距，且圓柱部的直徑小于前述鉆頭部的外螺紋部的直徑，前述前錐部的前端與前述外螺紋部的后端形成一結(jié)合界面。
文檔編號B23G5/20GK201432154SQ20092015678
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者林柄達(dá) 申請人:鎧鉅科技股份有限公司