專利名稱：偏心雙面銑刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種偏心雙面銑刀裝置，特別是機械加工用刀具。
二背景技術(shù)：
目前，根據(jù)產(chǎn)品功能要求，許多機械零部件，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜(毛坯是鑄件或焊接結(jié)構(gòu)件)，在機加工工序?qū)崿F(xiàn)困難，尤其是在加工零部件的一些內(nèi)表面或孔時，機床的主軸或刀具不能方便深入工件內(nèi)部進行正常加工。比如礦用汽車傳動系統(tǒng)中的行星架部件，行星架是鑄件，但該部件中間有四處在裝配時安裝齒輪，而且兩相對內(nèi)端面間距尺寸有公差要求，所以行星架鑄件內(nèi)部內(nèi)端面需要機加。但加工時，現(xiàn)行的機床刀具由于在刀柄上直接安裝有刀具，所以，因此工件外形的原因不能方便地進行切削加工。
三
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對零部件內(nèi)部進行表面加工的偏心雙面銑刀裝置。
技術(shù)方案是本實用新型刀柄上設(shè)有主動齒輪軸，主動齒輪軸1上安裝有主動齒
輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪兩側(cè)分別安裝有刀具。 主動齒輪軸、主動齒輪與從動齒輪位于殼體內(nèi)。 主動齒輪軸通過軸承與殼體連接。 從動齒輪通過圓錐滾子軸承與殼體連接。 殼體上設(shè)有直通壓注油。 刀柄與主動齒輪軸及主動齒輪一體成型制造。 本實用新型由于在設(shè)計了采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)主軸動力偏心傳遞結(jié)構(gòu)刀具裝置，可有效避開工件外形與主軸或刀具系統(tǒng)的干涉，方便于端面銑刀切削式伸入工件開擋處進行切削加工；該套裝置中的刀柄系統(tǒng)與主傳動齒輪為一體設(shè)計，使得整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)可靠、傳動精確；從動齒輪部位的上下兩側(cè)均可連接端面銑刀刀盤，在機床主軸轉(zhuǎn)動過程中，可同時實現(xiàn)工件兩內(nèi)端面的加工，而且在端面銑刀安裝過程中，可嚴(yán)格控制兩端面銑刀的距離，從而保證了加工后工件兩內(nèi)側(cè)端面的距離尺寸要求；從動齒輪部位安裝有圓錐滾子軸承，加工過程中可承受來自端面銑刀傳遞過來的徑向和軸向聯(lián)合載荷，滿足加工過程中刀具裝置的承載要求。 本實用新型的有益效果是，在礦車部件行星架的加工中，在工件緊固在機床工作臺上后，偏心雙面銑刀裝置可容易切削式伸入工件開擋處(要求加工的部位)，而且同時加工兩內(nèi)側(cè)端面，并能保證圖紙技術(shù)要求。使的行星架加工生產(chǎn)效率高、操作簡單。
四
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。五具體實施方式
[0014] 實施例1 本實用新型刀柄上固定安裝主動齒輪軸1，主動齒輪軸1上安裝有主動齒輪13，主動齒輪13與從動齒輪11嚙合，從動齒輪11兩側(cè)分別安裝有刀具，主動齒輪軸1、主動齒輪13與從動齒輪11位于殼體3內(nèi)，主動齒輪軸1下端配合有軸承7，主動齒輪軸1通過軸承7與殼體3連接，可以保持主動齒輪軸1在工作時有效轉(zhuǎn)動；刀具裝置與機床主軸連接時用定位銷2和螺栓14，固定軸端6與殼體3通過螺栓8固定連接，固定軸端6定位并支撐軸承7 ;從動齒輪11上、下兩端安裝有圓錐滾子軸承IO，從動齒輪11通過圓錐滾子軸承10與殼體3連接， 一方面可以對圓錐滾子軸承10支撐，另一方面可限制端面銑刀在切削過程中的軸向竄動；圓錐滾子軸承10與外界的密封保護是通過殼體3上安裝的密封圈9來實現(xiàn)。殼體3上設(shè)有直通壓注油杯4，殼體3的上、下殼由定位銷5及螺栓12固定連接。[0016] 在工作過程前，通過直通壓注油杯4可向殼體3中注入潤滑油，從而在齒輪傳動過程中有足夠的潤滑；此時潤滑油進入殼體3的內(nèi)腔，在工作時起到潤滑作用，從動齒輪11上下兩側(cè)裝好端面銑刀，并檢測兩端面銑刀間距(定尺寸)是否符合圖紙開擋尺寸要求，然后通過主動齒輪軸l將整套銑刀裝置裝入機床主軸內(nèi)。啟動機床主軸旋轉(zhuǎn)，并控制在低速狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，觀察整套裝置的傳動情況。若傳動無異響并傳動平穩(wěn)正常，在機床主軸帶動主動齒輪軸1旋轉(zhuǎn)、主動齒輪軸1帶動從動齒輪11旋轉(zhuǎn)、從動齒輪11帶動端面銑刀的情況下，這樣刀具在主軸的偏心位置上旋轉(zhuǎn)運動，避開了主軸與工件外形干涉，整套偏心雙面銑刀裝置可對工件進行切削工作，實現(xiàn)行星架的加工。[0017] 實施例2 本實用新型的刀柄與主動齒輪軸1及主動齒輪13 —體成型制造3，主動齒輪軸1伸入殼體3中，并與兩側(cè)的從動齒輪11嚙合裝配，主動齒輪軸1下端配合有軸承7，可以保持主動齒輪軸1在工作時有效轉(zhuǎn)動；刀具裝置與機床主軸連接時用定位銷2和螺栓14，通過螺栓8可將固定軸端6安裝在殼體的下端，可定位并支撐軸承7 ;裝置的左側(cè)設(shè)計有直通壓注油杯4，在工作過程前，通過直通壓注油杯4可向殼體3中注入潤滑油，從而在齒輪傳動過程中有足夠的潤滑；從動齒輪11上下安裝有圓錐滾子軸承IO，一方面可以對圓錐滾子軸承10支撐，另一方面可限制端面銑刀在切削過程中的軸向竄動；圓錐滾子軸承10與外界的密封保護是通過殼體3上安裝的密封圈9來實現(xiàn)。殼體3的上、下殼由螺栓定位銷5及螺栓12固定連接。 本實用新型裝置在工作前，先通過直通壓注油杯4將裝置中注入潤滑油(此時潤滑油進入殼體3的內(nèi)腔，在工作時起到潤滑作用)，從動齒輪11上下兩側(cè)裝好端面銑刀(圖中未畫)，并檢測兩端面銑刀間距(定尺寸)是否符合圖紙開擋尺寸要求，然后通過主動齒輪軸l將整套銑刀裝置裝入機床主軸內(nèi)。啟動機床主軸旋轉(zhuǎn)，并控制在低速狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)，觀察整套裝置的傳動情況。若傳動無異響并傳動平穩(wěn)正常，在機床主軸帶動主動齒輪軸l旋轉(zhuǎn)、主動齒輪軸1帶動從動齒輪11旋轉(zhuǎn)、從動齒輪11帶動端面銑刀的情況下，這樣刀具在主軸的偏心位置上旋轉(zhuǎn)運動，避開了主軸與工件外形干涉，整套偏心雙面銑刀裝置可對工件進行切削工作，實現(xiàn)行星架的加工。
權(quán)利要求偏心雙面銑刀裝置，包括刀柄，其特征在于刀柄上設(shè)有主動齒輪軸(1)，主動齒輪軸(1)上安裝有主動齒輪(13)，主動齒輪(13)與從動齒輪(11)嚙合，從動齒輪(11)兩側(cè)分別安裝有刀具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的偏心雙面銑刀裝置，其特征在于主動齒輪軸(1)、主動齒輪(13)及從動齒輪(11)位于殼體(3)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏心雙面銑刀裝置，其特征在于主動齒輪(13)通過軸承(7)與殼體(3)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏心雙面銑刀裝置，其特征在于從動齒輪(11)通過圓錐滾子軸承(10)與殼體(3)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心雙面銑刀裝置，其特征在于殼體(3)上設(shè)有直通壓注油杯(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心雙面銑刀裝置，其特征在于刀柄與主動齒輪軸(1)及主動齒輪(13) —體制造。
專利摘要本實用新型涉及一種偏心雙面銑刀裝置，特別是機械加工用刀具。特點是刀柄上設(shè)有主動齒輪軸，主動齒輪軸1上安裝有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，從動齒輪兩側(cè)分別安裝有刀具。本實用新型要由于采用齒輪傳動結(jié)構(gòu)且刀柄系統(tǒng)與主傳動齒輪為一體，結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)可靠、傳動精確；主軸轉(zhuǎn)動中，實現(xiàn)工件兩內(nèi)端面加工，在端面銑刀安裝中，可控制兩端面銑刀的距離，保證加工后工件兩內(nèi)側(cè)端面的距離尺寸要求；從動齒輪部位安裝有圓錐滾子軸承，可承受來自徑向和軸向聯(lián)合載荷。本實用新型在礦車部件行星架的加工中，可容易切削式伸入工件開擋處(加工部位)，同時加工兩內(nèi)側(cè)端面，并能保證圖紙技術(shù)要求。使的行星架加工生產(chǎn)效率高、操作簡單。
文檔編號B23C5/26GK201470968SQ20092015697
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者李顯武, 王美, 賈占軍, 趙丹陽, 閆海軍 申請人:內(nèi)蒙古北方重型汽車股份有限公司