專利名稱：鍵槽銑床工件專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍵槽銑床所用的夾具，尤其是鍵槽銑床工件 專用夾具。
技術(shù)背景
在機(jī)械加工領(lǐng)域中，鍵槽銑床主要功能是加工鍵槽，尤其是軸類 鍵槽。而目前鍵槽銑床銑削軸類工件的鍵槽時(shí)，普遍采用將軸類工件
直接放在v形墊鐵上，用壓板直接壓緊固定的傳統(tǒng)方式，每次更換工
件時(shí)，首先需人工手動松開壓板螺釘卸下軸類工件，然后再裝上另一 個(gè)軸類工件，人工手動重新鎖緊壓板螺釘，將新?lián)Q上軸類工件固定牢 固，并且每次更換工件后，還需將該工件拉表找正，從而造成更換工 件操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動強(qiáng)度大，加工效率低的問題，不利 于推廣應(yīng)用
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有鍵槽銑床工件夾具更換工件操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 工人勞動強(qiáng)度大，加工效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種鍵槽銑床 工件專用夾具，該鍵槽銑床工件專用夾具具有更換工件操作簡單，省 時(shí)省力，工人勞動強(qiáng)度低，加工效率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該鍵槽銑床工件專用夾具包括床身導(dǎo) 軌，床身導(dǎo)軌上置有帶鎖緊裝置及驅(qū)動裝置的拖板，拖板上由下至上 橫向固定有雙向式夾緊油缸及支座，支座居中軸向凹槽內(nèi)由下至上置 有調(diào)整組墊及V形墊鐵，夾緊油缸通過管路與機(jī)床液壓系統(tǒng)相連通， 夾緊油缸活塞桿上鉸鏈有倒L形夾爪，夾爪中下部與固定在支座左右 的鉸耳相鉸鏈。
上述方案中的夾爪上端內(nèi)固定連接有夾爪墊。
本實(shí)用新型具有如下有益效果該鍵槽銑床工件專用夾具由于采 用電機(jī)軸上齒輪與床身導(dǎo)軌下齒條相嚙合，支座凹槽內(nèi)置有調(diào)整組墊 及V形墊鐵的結(jié)構(gòu)，因而實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整的目的。再因采用拖板支座上 鉸耳上鉸鏈有夾爪，夾爪下端與拖板上夾緊油缸活塞桿相鉸鏈的結(jié)
3構(gòu)，通過夾緊油缸活塞桿推動夾爪，利用杠桿原理，夾緊或松開工件， 達(dá)到快捷高效更換工件的目的。最終解決了機(jī)床每次更換零件時(shí)，需 人工手動夾緊和放松零件和重新找正零件時(shí)間長的難題，由原來的人 工手動夾緊改為機(jī)動夾緊，降低了工人的裝卡零件的勞動強(qiáng)度，節(jié)省 了找正時(shí)間，大大縮短了加工零件的安裝、找正準(zhǔn)備輔助時(shí)間，該鍵 槽銑床工件專用夾具的結(jié)構(gòu)，旨在提供一種高效率，便于工人操作， 對機(jī)床加工工件加工效率的提高有了可靠保證的夾具結(jié)構(gòu)，有效提高 了機(jī)床加工零件的工作效率。


附圖1是本實(shí)用新型機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-床身導(dǎo)軌，2-壓板，3-壓板螺栓，4-拖板，5-夾緊油缸， 6-支座，7-調(diào)整組墊，8-墊鐵，9-鉸耳，10-夾爪，11-活塞桿，12-電機(jī)，13-齒輪，14-齒條，15-夾爪墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
由圖1所示，該鍵槽銑床工件專用夾具包括床身導(dǎo)軌l，床身導(dǎo) 軌1上置有帶鎖緊裝置及驅(qū)動裝置的拖板4。鎖緊裝置由壓板2及壓 板螺栓3組成，壓板2置于床身導(dǎo)軌1臺階下，并通過壓板螺栓3 與拖板4連接。驅(qū)動裝置由電機(jī)12、電機(jī)軸齒輪13、齒條14組成， 拖板4右側(cè)連接有電機(jī)12，電機(jī)12通過導(dǎo)線與按鈕站相連接，電機(jī) 軸齒輪13與床身導(dǎo)軌1下固定的齒條14相嚙合，電機(jī)12通過齒輪 13與齒條14的嚙合，使拖板4能夠縱向移動，達(dá)到縱向調(diào)整的目的。 拖板4上橫向固定有雙向式夾緊油缸5，夾緊油缸5橫向有左右兩個(gè) 活塞桿11，夾緊油缸5通過管路與機(jī)床液壓系統(tǒng)相連通，兩個(gè)活塞 桿ll能夠同時(shí)伸縮。拖板4上固定有支座6，支座6居中軸向凹槽 內(nèi)置有薄厚不等的調(diào)整組墊7，通過調(diào)整調(diào)整組墊7的厚度，改變墊 鐵8中心高，以適應(yīng)加工不同直徑工件需求。支座6居中軸向凹槽內(nèi) 調(diào)整組墊7上端置有V形墊鐵8，支座6左右兩側(cè)分別固定有鉸耳9。 夾緊油缸5的活塞桿(ll)上通過中間套和推拉軸鉸鏈有倒L形夾爪 10，夾爪IO中下部與鉸耳9相鉸鏈，夾爪10上端內(nèi)固定連接有夾 爪墊15，夾爪墊15設(shè)計(jì)成軟的夾爪墊15或硬的夾爪墊15，根據(jù)工件的需求采用不同的夾爪墊15。
工作原理
夾具的調(diào)整首先是縱向調(diào)整，先松開壓板螺栓3，放松壓板2， 拖板4放松，由按鈕站控制，電機(jī)12驅(qū)動齒輪13與齒條14嚙合， 電機(jī)12旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪13旋轉(zhuǎn)并帶動拖板4沿床身導(dǎo)軌1縱向方向 移動到合適位置后，再由按鈕站控制，電機(jī)12停止，鎖緊壓板螺栓 3，將拖板4通過壓板2壓緊在床身導(dǎo)軌1上，完成縱向調(diào)整操作過 程。再進(jìn)行中心高調(diào)整，根據(jù)不同直徑工件的夾持，更換調(diào)整組墊7 和墊鐵8，至此完成中心高調(diào)整操作。
工件的夾緊或放松過程:液壓系統(tǒng)提供的液壓油由夾緊油路進(jìn)入 夾緊油缸5無桿腔內(nèi)，推動兩個(gè)活塞桿ll向兩端運(yùn)動，活塞桿ll推動 夾爪10繞鉸耳9軸回轉(zhuǎn)，夾爪10上端將工件抱緊在墊鐵8內(nèi)。當(dāng)液壓系 統(tǒng)的換向閥切換液壓油路的方向時(shí)，液壓油進(jìn)入夾緊油缸5的有桿腔 內(nèi)，上述運(yùn)動逆轉(zhuǎn)，夾爪10放松工件，實(shí)現(xiàn)更換工件操作簡單，省時(shí) 省力，工人勞動強(qiáng)度低，加工效率高的目的。綜上所述，該鍵槽銑床 工件專用夾具的目的在于采用鍵槽銑床專用夾具結(jié)構(gòu)夾緊軸類零 件，解決軸類零件在機(jī)床上每次更換時(shí)，需人工手動夾緊、放松零件 和重新拉表找正，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力的難題，由原來的人工手動固定、找 正零件改為機(jī)動夾緊零件，降低工人裝卡零件的勞動強(qiáng)度，縮短加工 零件的準(zhǔn)備輔助時(shí)間，采用V形墊鐵8與專用夾具體精密配合，零件在 夾具中夾緊固定后不需要再拉表找正，節(jié)省了零件的拉表找正時(shí)間， 將零件在本夾具上固定找正的加工準(zhǔn)備輔助時(shí)間盡可能縮短。同時(shí)， 由液壓系統(tǒng)提供夾緊、放松信號，配合數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動化控制，提 高機(jī)床的工作效率。
權(quán)利要求1、一種鍵槽銑床工件專用夾具，包括床身導(dǎo)軌(1)，其特征在于床身導(dǎo)軌(1)上置有帶鎖緊裝置及驅(qū)動裝置的拖板(4)，拖板(4)上由下至上橫向固定有雙向式夾緊油缸(5)及支座(6)，支座(6)居中軸向凹槽內(nèi)由下至上置有調(diào)整組墊(7)及V形墊鐵(8)，夾緊油缸(5)通過管路與機(jī)床液壓系統(tǒng)相連通，夾緊油缸(5)活塞桿(11)上鉸鏈有倒L形夾爪(10)，夾爪(10)中下部與固定在支座(6)左右的鉸耳(9)相鉸鏈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵槽銑床工件專用夾具，其特征在于: 夾爪(10)上端內(nèi)固定連接有夾爪墊(15)。
專利摘要一種鍵槽銑床工件專用夾具。主要解決現(xiàn)有鍵槽銑床工件夾具更換工件操作復(fù)雜及加工效率低的問題。其特征在于床身導(dǎo)軌(1)上置有帶鎖緊裝置及驅(qū)動裝置的拖板(4)，拖板(4)上由下至上橫向固定有雙向式夾緊油缸(5)及支座(6)，支座(6)居中軸向凹槽內(nèi)由下至上置有調(diào)整組墊(7)及V形墊鐵(8)，夾緊油缸(5)通過管路與機(jī)床液壓系統(tǒng)相連通，夾緊油缸(5)活塞桿(11)上鉸鏈有倒L形夾爪(10)，夾爪(10)中下部與固定在支座(6)左右的鉸耳(9)相鉸鏈。該鍵槽銑床工件專用夾具具有更換工件操作簡單及加工效率高的特點(diǎn)。
文檔編號B23C3/30GK201415334SQ20092016034
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者李立強(qiáng), 王玉全, 程鳳蘭 申請人:齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司