專利名稱:切削脆性金屬材料的集屑車刀的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種車床車刀,特別涉及一種切削脆性金屬材料的集屑車刀,它
使碎屑從刀體前刀面上的斜孔集中排出,尤其能使操作者安全,機床四周環(huán)境干凈。
背景技術:
目前,車工在車削脆性金屬材料外徑時,400 60(TC的碎屑會無規(guī)則地四處飛濺,操作者雖披戴各種規(guī)定的防護用具,還是經(jīng)常會被切屑灼傷皮膚。當一天工作后,鼻孔、臉面及頸部布滿了切屑微粒,尤其在打掃和清理機床時,充塞在其各個角落的碎屑很難清掃干凈。因此,除了給車間環(huán)境衛(wèi)生帶來污染,更使工人的身體健康及設備的規(guī)范維護帶來了不利因素。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述問題,提供一種切削脆性金屬材料的集屑車刀,它在切削中可將細碎顆粒切屑通過刀體前刀面上的斜孔集中排出,并流入刀體孔下方的容器水中。[0004] 本實用新型的技術方案是一種切削脆性金屬材料的集屑車刀,刀體主后面為臺階形面,刀墊通過螺釘安裝在刀體的臺階形面上,刀片與同一齒距、齒形的刀墊嚙合,螺釘配合彈性孔蓋板將刀片壓緊在刀墊上,在刀體的前刀面上設有斜通孔。[0005] 所述斜通孔與前刀面上沿尾座方向呈12°且沿刀架方向呈8。。[0006] 所述臺階形面主后角呈5。,所述刀墊帶有6。齒面和8°斜角,所述刀片前角15° 、副偏角6° 、副后角12° 。 如上述方案實施車刀主要切削參數(shù)主偏角90° 、副偏角6。、前角10° 、刃傾角8° 、主后角5° 、副后角4°則形成。 切削中,切屑會沿主切削刃躥入刀體的斜孔,并將400 60(TC切屑,排入孔下方
一盛有清水的容器中。 本實用新型的有益效果是,在切削脆性金屬材料時,杜絕了 400 60(TC切屑無規(guī)則地向外飛濺,達到操作者安全,環(huán)境干凈。
圖1為本實用新型總裝圖; 圖2為圖1中的A-A剖面圖; 圖3為圖1中的B-B剖面圖; 圖4為圖2中的E部分的放大圖; 圖5為圖1的俯視圖; 圖6為圖5的G-G剖面圖; 圖7為圖1中F部分的放大圖; 其中1、刀體,2、刀片,3、彈性孔蓋板,4、彈性孔蓋板螺釘,5、刀墊,6、刀墊螺釘,7、斜通孔。
具體實施方式
如圖1至圖7中,刀體(1)前刀面上制成0 12腦的斜通孔,斜通孔與前刀面上沿 尾座方向呈12°且沿刀架方向呈8。。刀墊螺釘(6)將刀墊(5)安裝在刀體(1)呈5°主 后角的臺階上;再將磨有15。前角、6°副偏角及12°副后角的刀片(2),與其齒距、齒形相 同并呈8。的刀墊(5)嚙合;最后用彈性孔蓋板螺釘(4),將彈性孔蓋板(3)安裝在刀體(1) 的前刀面上;在彈性孔蓋板螺釘(4)的不斷旋緊下,傾斜8。彈性孔蓋板(3)孔外徑弧面壓 向刀片(2)的前刀面,由于孔徑受壓變形而將刀片(2)壓緊在刀墊(5)上。 在圖1的實施例中,刀片材料YG6 ;加工材料HT20-40 ;使用機床C6140C ;切削 用量切削速度vc = 50 70m/min,進給量f = 0. 35mm/r,切削深度ap = 3 4mm。切屑 經(jīng)刀體(1)的斜孔,排泄在刀體孔下方盛水的容器中〔容器可為方形或圓形不漏水的塑料 及金屬件即可〕。切削中,操作者可不再披戴防護用具,一天工作完畢,機床導軌面除浮有較
薄的灰塵,其它四周干凈不見有切屑。刀體(l)前刀面上制成0 12mm的斜通孔,斜通孔與 前刀面上沿尾座方向呈12°且沿刀架方向呈8。。其主后面作成5。臺階面;當?shù)秹|(5) 及刀片(2)裝上后,其主后角5。及刃傾角8。則自然生成,使排屑順利并減少對刀片(2) 的刃磨量。刀片(2)和刀墊(5)兩者均在相同齒形、齒距的6。斜面下嚙合,切削中,刀片 (2)不會產(chǎn)生徑、軸向的位移。當?shù)度屑眲∧p后,可卸下刀片(2)重磨其副后面,由于刀 片(2)可不斷向前延伸,因此,其使用壽命長。彈性孔蓋板(3),其一側(cè)作有0 3.Omm并傾 斜8° L在彈性孔蓋板螺釘(4)旋緊下,其孔外徑弧面與刀片(2)前刀面接觸部份,預留有 0. 7 lmm的壓緊量,因此,能將刀片(2)緊固在刀墊(5)上。
權利要求一種切削脆性金屬材料的集屑車刀,刀體主后面為臺階形面,刀墊通過螺釘安裝在刀體的臺階形面上,刀片與同一齒距、齒形的刀墊嚙合,螺釘配合彈性孔蓋板將刀片壓緊在刀墊上,其特征是在刀體的前刀面上設有斜通孔。
2. 根據(jù)權利要求1所述的切削脆性金屬材料的集屑車刀,其特征是所述斜通孔與前刀 面上沿尾座方向呈12。且沿刀架方向呈8。。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的切削脆性金屬材料的集屑車刀,其特征是所述臺階形面 主后角呈5。,所述刀墊帶有6。齒面和8°斜角,所述刀片前角15。、副偏角6。、副后角 12° 。
專利摘要本實用新型涉及一種切削脆性金屬材料的集屑車刀,刀體主后面為臺階形面,刀墊通過螺釘安裝在刀體的臺階形面上,刀片與同一齒距、齒形的刀墊嚙合,螺釘配合彈性孔蓋板將刀片壓緊在刀墊上,在刀體的前刀面上沿尾座和刀架方向分別設有斜通孔,切削中,切屑會沿主切削刃躥入刀體的斜孔,并將400~600℃切屑,排入孔下方一盛有清水的容器中。
文檔編號B23B27/00GK201470900SQ20092016265
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月11日 優(yōu)先權日2009年7月11日
發(fā)明者胡國強, 顧星 申請人:顧星;胡國強