專利名稱：卡壓式管件環(huán)壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接管道用的擠壓工具，具體地說是一種卡壓式管件環(huán)壓模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼管件的對(duì)接通常采用對(duì)頂式卡壓模具，對(duì)頂式卡壓模具如圖3 所示，由上模和下模構(gòu)成，圖3中的U標(biāo)記為U型槽，不銹鋼管件的對(duì)接參見圖1和圖2，圖 1和圖2是不銹鋼管件卡壓連接剖面圖，圖1的K標(biāo)記為不銹鋼卡壓式管件、0標(biāo)記為密封 圈、圖2的P標(biāo)記為不銹鋼管，不銹鋼卡壓式管件K的端部的U型凸槽內(nèi)裝有密封圈0，安裝 時(shí)將不銹鋼管P插入不銹鋼卡壓式管件K的內(nèi)壁至定位臺(tái)階位置，用圖3所示的對(duì)頂式卡 壓模具對(duì)U型槽和U型槽一側(cè)或兩側(cè)的卡壓部位同時(shí)進(jìn)行擠壓，密封圈受擠壓后起密封作 用，卡壓部位管件和管材的同時(shí)收縮變形，剖面形成六角形狀如圖2所示起定位固定作用， 從而實(shí)現(xiàn)了不銹鋼管道的連接。密封原理0型密封圈徑向收縮抱緊；抗拔原理卡壓部位 變形，中間小兩頭大。 近幾年不銹鋼卡壓式管件在國(guó)內(nèi)的眾多醫(yī)療機(jī)構(gòu)和星級(jí)酒店工程被率先使用，大 量的工程安裝和反復(fù)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明不銹鋼卡壓式管件的安裝中壓接環(huán)節(jié)尤為重要。壓 接模具是否壓接到位，模具是否磨損變形等因素，直接影響不銹鋼卡壓式管件的密封性能 和抗拉拔性能。密封性能不到位，管件容易發(fā)生泄漏水，抗拉拔性能不到位，管件在最后驗(yàn) 收水壓測(cè)試時(shí)，受管道中水壓力的增大發(fā)生脫拔，最后產(chǎn)生漏水。因此不銹鋼卡壓式管件的 壓接模具是保證不銹鋼卡壓式管道質(zhì)量的重要條件之一。 現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)頂式模具主要分為上，下模塊，壓接時(shí)將管件裝有密封圈的U型 凸槽放置模具U型凹槽內(nèi)，上下模塊垂直管件軸線，下模沿管件直徑方向，向上施加壓力至 上下模合并完成卡壓，對(duì)頂式模具擠壓后的對(duì)接管件參見圖4、圖5和圖6，圖4是對(duì)頂式模 具擠壓后的對(duì)接管件外形示意圖，圖5是圖4的A-A剖面示意圖，圖6是圖4的B-B剖面示意圖。 從圖5中A-A剖視圖可以看到管件被對(duì)頂模具壓接后，合模處出現(xiàn)擠出部位T。為 使管件0型密封圈有效收縮，起到密封作用，對(duì)頂式模具的U型凹槽尺寸必須小于管件裝有 密封圈的U型凸槽尺寸。因此采用對(duì)頂式模具壓接不銹鋼管件勢(shì)必會(huì)在管件上產(chǎn)生擠出部 位T。而工程當(dāng)中管件發(fā)生泄漏的大部分情況多是出現(xiàn)在管件擠出部位T。其主要原因在 于對(duì)頂式模具在重復(fù)的壓接工作中逐漸磨損，甚至模具發(fā)生變形，加之管件凹槽部位尺寸 的偏差，更加劇了管件擠出部位的惡化，當(dāng)擠出部位的內(nèi)壁產(chǎn)生細(xì)小縫隙時(shí)，密封圈將無法 進(jìn)入填補(bǔ)縫隙，水流在壓力作用下便由細(xì)縫處滲漏出來。目前國(guó)內(nèi)管件生產(chǎn)廠家要求壓接 模具在工程使用當(dāng)中限定其壓接次數(shù)，超守壓接次數(shù)模具便作報(bào)廢處理，重新更換。但在實(shí) 際工程安裝中，安裝工大部分是普通民工， 一旦模具超出壓接次數(shù)而產(chǎn)生變形，管件擠出部 位嚴(yán)重，也無法立即判斷管件是否會(huì)泄漏，直至最后進(jìn)行水壓測(cè)試時(shí)才發(fā)現(xiàn)管道有漏點(diǎn)。壓 力上不去，逐一檢查管道接頭，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行更換，影響了工程的進(jìn)度同時(shí)又浪費(fèi)了人力物 力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不銹鋼卡壓式管件壓接無擠出起皺，確保了密封圈的良好收縮并達(dá)到密封要求，壓接后保持管件U型凸環(huán)的圓度和表面光潔度，同時(shí)抗拉拔部位由原來的六角形變?yōu)閳A形(參見圖7、圖8和圖9，圖8是圖7A-A剖面，標(biāo)記0為密封圈，圖9是圖7B-B剖面)。管材管件由原來的六個(gè)角接觸變?yōu)檎麄€(gè)圓周接觸，大大增加了管材和管件的接觸面積，增加了摩擦，管材管件的抗拉拔力得到了提升。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種卡壓式管件環(huán)壓模具，包括多個(gè)擠壓模和銷軸，擠壓模由銷軸互相鉸接，其特征在于至少有一個(gè)擠壓定模組和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組，在擠壓定模組兩端互相鉸接擠壓動(dòng)模組構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套，擠壓定模組和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組均勻分布在環(huán)形套上各占圓周的120° ，所述擠壓定模組由定模、定模壓縮片、定位銷、連接塊和銷軸構(gòu)成，定模壓縮片裝配在定模的內(nèi)環(huán)由定位銷連接在一起，定模兩端裝配連接塊由銷軸鉸接在一起，所述擠壓動(dòng)模組由動(dòng)模、動(dòng)模壓縮片、定位銷、復(fù)位彈簧、銷軸構(gòu)成，動(dòng)模壓縮片和復(fù)位彈簧裝配在動(dòng)模的內(nèi)環(huán)上由定位銷定位，動(dòng)模的一端與擠壓定模組的連接塊由銷軸鉸接在一起。 優(yōu)選地是，所述的定模為120°的扇形環(huán)，定模的軸向兩端設(shè)有裝配銷軸的通孔，定模的軸向中部設(shè)有裝配定位銷的定位銷通孔，定模的徑向外環(huán)設(shè)有扇形凹槽，定模的徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凹槽。 優(yōu)選地是，所述的定模壓縮環(huán)片為扇形環(huán)，徑向外環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凸條，兩個(gè)扇形凸條中部設(shè)有裝配定位銷的定位銷通孔，兩個(gè)扇形凸條與定模的兩個(gè)扇形凹槽配合，徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有擠壓插管凸環(huán)的凹槽，卡持插管的凸環(huán)和兩邊端口的凹槽。 優(yōu)選地是，所述的動(dòng)模為120°的扇形環(huán)，動(dòng)模的軸向兩端設(shè)有裝配銷軸的通孔，動(dòng)模的軸向設(shè)有裝配定位銷的兩個(gè)通孔，定模的徑向外環(huán)設(shè)有扇形凹槽，定模的徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凹槽。 優(yōu)選地是，所述的動(dòng)模壓縮片為扇形環(huán)，徑向外環(huán)設(shè)有兩個(gè)凸爪，兩個(gè)凸爪與動(dòng)模兩個(gè)扇形凹槽配合，徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有擠壓插管凸環(huán)的凹槽，卡持插管的凸環(huán)和兩邊端口的凹槽。 本實(shí)用新型的有益效果是由于采用上述構(gòu)造，擠壓定模組10和兩端互相鉸接擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套，在環(huán)形套內(nèi)將管件抱緊在360°的環(huán)形套內(nèi)，在環(huán)抱力的作用下均勻收縮，完成卡壓，不僅避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擠出起皺的問題，確保了密封圈的良好收縮并達(dá)到密封要求，壓接后保持管件U型凸環(huán)的圓度和表面光潔度，同時(shí)抗拉拔部位由原來的六角形變?yōu)閳A形。大大增加了管材和管件的接觸面積，增加了摩擦，管材管件的抗拉拔力得到了提升；而且管件對(duì)接便捷，大大降低施工費(fèi)用及工期，不怕溫度變化而引起的膨脹，絕不漏水，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上，可以與建筑物同步。本實(shí)用新型的可廣泛用于工業(yè)和民用建筑不銹鋼給水管道的對(duì)接，達(dá)到省時(shí)、方便、快捷，牢固可靠，無安全隱患，值得大力推廣應(yīng)用。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的管道卡壓連接件的構(gòu)造示意4[0014] 圖2是圖1的A-A剖面示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)頂式卡壓模具示意圖； 圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)頂式卡壓模具擠壓后的對(duì)接管件外形示意圖； 圖5是圖4的A-A剖面示意圖； 圖6是圖4的B-B剖面示意圖； 圖7是本實(shí)用新型擠壓后的對(duì)接管件外形示意圖； 圖8是圖7的A-A剖面示意圖； 圖9是圖7的B-B剖面示意圖； 圖10是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖； 圖11是圖10的左視剖面構(gòu)造示意圖； 圖12是本實(shí)用新型的定模組構(gòu)造示意圖； 圖13是圖12的左視剖面示意圖； 圖14是圖12的俯視示意圖； 圖15是本實(shí)用新型的定模組的定模構(gòu)造示意圖； 圖16是圖15的左視剖面示意圖； 圖17是圖15的俯視示意圖； 圖18是本實(shí)用新型的定模組的定模壓縮環(huán)片構(gòu)造示意圖； 圖19是圖18的左視剖面示意圖； 圖20是圖18的俯視示意圖； 圖21是本實(shí)用新型的動(dòng)模組構(gòu)造示意圖； 圖22是圖21的左視剖面示意圖； 圖23是圖21的俯視示意圖； 圖24是本實(shí)用新型的動(dòng)模組的動(dòng)模構(gòu)造示意圖； 圖25是圖24的左視剖面示意圖； 圖26是圖24的俯視示意圖； 圖27是本實(shí)用新型的動(dòng)模組的動(dòng)模壓縮環(huán)片構(gòu)造示意圖； 圖28是圖27的左視剖面示意圖； 圖29是圖27的俯視示意圖； 圖30是本實(shí)用新型擠壓對(duì)接管件的狀態(tài)構(gòu)造示意圖； 圖31是本實(shí)用新型和配備的擠壓工具的使用狀態(tài)參考示意圖。
具體實(shí)施方式說明書附圖是本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。 如圖10-11所示本實(shí)用新型的卡壓式管件環(huán)壓模具，由一個(gè)擠壓定模組10和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成，在擠壓定模組10的兩端由連接塊30和銷軸40互相鉸接擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套，擠壓定模組10和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組20均勻分布在環(huán)形套上，各占圓周方向的120° 。 如圖12-14所示擠壓定模組10由定模11、定模壓縮片12、定位銷50、連接塊30和銷軸40構(gòu)成，定模壓縮片12裝配在定模11的內(nèi)環(huán)由定位銷50連接在一起，定模11兩頭裝配連接塊30由銷軸40鉸接在一起。 如圖15-17所示所述的定模11為120°的扇形環(huán)，定模11的軸向兩端設(shè)有裝配銷軸40的通孔llb，定模11的軸向中部設(shè)有裝配定位銷50的定位銷通孔lla，定模11的徑向外環(huán)設(shè)有扇形凹槽llc，定模11的徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凹槽lld。[0048] 如圖18-20所示所述的定模壓縮環(huán)片12為扇形環(huán)，徑向外環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凸條12a，兩個(gè)扇形凸條12a中部設(shè)有裝配定位銷50的定位銷通孔12b，兩個(gè)扇形凸條12a與定模11的兩個(gè)扇形凹槽lld配合，徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有擠壓插管凸環(huán)的凹槽12c，卡持插管的凸環(huán)12e和兩邊端口的凹槽12d。 如圖21-23所示所述擠壓動(dòng)模組20由動(dòng)模21、動(dòng)模壓縮片22、定位銷50、復(fù)位彈簧23、銷軸40構(gòu)成，動(dòng)模壓縮片22和復(fù)位彈簧23裝配在動(dòng)模21的內(nèi)環(huán)上由定位銷50定位，動(dòng)模21的一端與擠壓定模組10的連接塊30和銷軸40鉸接在一起。[0050] 如圖24-26所示所述的動(dòng)模21為120°的扇形環(huán)，動(dòng)模21的軸向兩端設(shè)有裝配銷軸40的通孔21b，動(dòng)模21的軸向設(shè)有裝配定位銷50的兩個(gè)通孔21a，定模21的徑向外環(huán)設(shè)有扇形凹槽21c，定模21的徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凹槽21d。 如圖27-29所示所述的動(dòng)模壓縮片22為扇形環(huán)，徑向外環(huán)設(shè)有兩個(gè)凸爪22a，兩個(gè)凸爪22a與動(dòng)模21兩個(gè)扇形凹槽21d配合，徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有擠壓插管凸環(huán)的凹槽22b，卡持插管的凸環(huán)22c和兩邊端口的凹槽22d。 圖30是本實(shí)用新型擠壓對(duì)接管件的狀態(tài)構(gòu)造示意圖；圖中所示，將插接的內(nèi)管P和外管K置于本實(shí)用新型的由擠壓定模組10和兩端互相鉸接擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套中，內(nèi)管P和外管K的密封圈U型凸環(huán)要貼合在定模11的擠壓插管凸環(huán)的凹槽12c和兩個(gè)動(dòng)模21的擠壓插管凸環(huán)的凹槽22b內(nèi)，合攏擠壓動(dòng)模組20將對(duì)接管件抱緊，然后用配套通用的液壓鉗口 ，將擠壓動(dòng)模組20兩邊的銷軸40掛接，通過液壓泵對(duì)液壓鉗口施加壓力，在杠桿原理的作用下，兩邊的銷軸40拉動(dòng)擠壓動(dòng)模組20受力，迫使定模11的凹槽12c和兩個(gè)動(dòng)模21的凹槽22b向心壓縮，對(duì)接管件在環(huán)抱作用下圓周方向均勻收縮，直到定模壓縮環(huán)片12和兩個(gè)動(dòng)模壓縮片22之間的合模間隙重合，卡壓到位。關(guān)閉液壓泵泄壓，取下通用液壓鉗口，動(dòng)模壓縮片22在復(fù)位彈簧23的作用下自動(dòng)復(fù)位，完成卡壓。[0053] 圖31是本實(shí)用新型和配備的擠壓工具狀態(tài)示意圖；圖中所示，在擠壓定模組10的兩端互相鉸接擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套，擠壓定模組10和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組20均勻分布在環(huán)形套上各占圓周方向的120° ;然后用配套通用液壓鉗口 Q，將環(huán)壓模具上兩邊的銷軸40掛接，通過液壓泵對(duì)液壓鉗口施加壓力，在杠桿原理的作用下，兩邊的銷軸40拉動(dòng)擠壓動(dòng)模組20受力，迫使定模11的凹槽12c和兩個(gè)動(dòng)模21的凹槽22b向心壓縮，對(duì)接管件在環(huán)抱作用下圓周方向均勻收縮，直到定模壓縮環(huán)片12和兩個(gè)動(dòng)模壓縮片22之間的合模間隙重合，卡壓到位，關(guān)閉液壓泵泄壓，取下通用液壓鉗口 ，動(dòng)模壓縮片22在復(fù)位彈簧23的作用下自動(dòng)復(fù)位，完成卡壓。對(duì)接管件U型凸環(huán)在定模11的凹槽12c和兩個(gè)動(dòng)模21的凹槽22b中被完全包容，避免了擠出起皺的問題。 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種卡壓式管件環(huán)壓模具，包括多個(gè)擠壓模和銷軸，擠壓模由銷軸互相鉸接，其特征在于由一個(gè)擠壓定模組(10)和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組(20)構(gòu)成，在擠壓定模組(10)兩端由連接塊(30)和銷軸(40)互相鉸接擠壓動(dòng)模組(20)構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套，擠壓定模組(10)和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組(20)均勻分布在環(huán)形套上各占圓周的120°，所述擠壓定模組(10)由定模(11)、定模壓縮片(12)、定位銷(50)、連接塊(30)和銷軸(40)構(gòu)成，定模壓縮片(12)裝配在定模(11)的內(nèi)環(huán)由定位銷(50)連接在一起，定模(11)兩端裝配連接塊(30)由銷軸(40)鉸接在一起，所述擠壓動(dòng)模組(20)由動(dòng)模(21)、動(dòng)模壓縮片(22)、定位銷(50)、復(fù)位彈簧(23)、銷軸(40)構(gòu)成，動(dòng)模壓縮片(22)和復(fù)位彈簧(23)裝配在動(dòng)模(21)的內(nèi)環(huán)上由定位銷(50)定位，動(dòng)模(21)的一端與擠壓定模組(10)的連接塊(30)由銷軸(40)鉸接在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的卡壓式管件環(huán)壓模具，其特征在于所述的定模(11)為120°的扇形環(huán)，定模(11)的軸向兩端設(shè)有裝配銷軸(40)的通孔(llb)，定模(11)的軸向中部設(shè)有裝配定位銷(50)的定位銷通孔(lla)，定模(11)的徑向外環(huán)設(shè)有扇形凹槽(llc)，定模(11)的徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凹槽(lld)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的卡壓式管件環(huán)壓模具，其特征在于所述的定模壓縮片(12)為扇形環(huán)，徑向外環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凸條(12a)，兩個(gè)扇形凸條(12a)中部設(shè)有裝配定位銷(50)的定位銷通孔(12b)，兩個(gè)扇形凸條(12a)與定模(11)的兩個(gè)扇形凹槽(lld)配合，徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有擠壓插管凸環(huán)的凹槽(12c)，卡持插管的凸(12e)和兩邊端口的凹槽(12d)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的卡壓式管件環(huán)壓模具，其特征在于所述的動(dòng)模(21)為120°的扇形環(huán)，動(dòng)模(21)的軸向兩端設(shè)有裝配銷軸(40)的通孔(21b)，動(dòng)模(21)的軸向設(shè)有裝配定位銷(50)的兩個(gè)通孔(21a)，定模(21)的徑向外環(huán)設(shè)有扇形凹槽(21c)，定模(21)的徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有兩個(gè)扇形凹槽(21d)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的卡壓式管件環(huán)壓模具，其特征在于所述的動(dòng)模壓縮片(22)為扇形環(huán)，徑向外環(huán)設(shè)有兩個(gè)凸爪(22a)，兩個(gè)凸爪(22a)與動(dòng)模(21)兩個(gè)扇形凹槽(21d)配合，徑向內(nèi)環(huán)設(shè)有擠壓插管凸環(huán)的凹槽(22b)，卡持插管的凸環(huán)(22c)和兩邊端口的凹槽(22d)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連接管道用的卡壓式管件環(huán)壓模具，由一個(gè)擠壓定模組10和兩個(gè)相同的擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成，在擠壓定模組10的兩端互相鉸接擠壓動(dòng)模組20構(gòu)成同心等徑的環(huán)形套。本實(shí)用新型在環(huán)形套內(nèi)將管件在360°的環(huán)抱作用下均勻收縮，完成擠壓，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擠出起皺的問題，管道對(duì)接便捷，大大降低施工費(fèi)用及工期，不怕溫度變化而引起的膨脹，絕不漏水，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上，可以與建筑物同步，本實(shí)用新型可廣泛用于工業(yè)和民用建筑不銹鋼給水管道的對(duì)接，達(dá)到省時(shí)、方便、快捷，牢固可靠，無安全隱患，值得大力推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B21D39/04GK201516467SQ200920163858
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
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