專利名稱：鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆床，尤其涉及一種鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
—般鉆床的進(jìn)刀主要分為手動(dòng)進(jìn)給及自動(dòng)進(jìn)給，其中手動(dòng)進(jìn)給由操作者通過(guò)扳桿 蝸輪帶動(dòng)具齒條的主軸同步移動(dòng)，其雖然在空行程中移動(dòng)速度快，但在鉆削的進(jìn)給行程中， 則由于人力驅(qū)動(dòng)的方式較不穩(wěn)定，因此造成鉆削精度差的問(wèn)題，且容易因進(jìn)給速度不一而 造成鉆頭斷裂的現(xiàn)象；至于自動(dòng)進(jìn)給則又包含油壓式及鉆頭壓迫式，前者以油壓缸帶動(dòng)一 齒條，再令該齒條連動(dòng)鉆床套軸下降回縮裝置，使鉆頭下降而達(dá)到鉆孔的目的。后者是在鉆 床套軸與鉆頭間形成一可上下滑動(dòng)的連接，當(dāng)鉆頭未接觸工作物時(shí)，鉆頭則可沿滑槽方向、 向上滑動(dòng)而結(jié)合帶動(dòng)另一與軸套樞接的齒輪，再經(jīng)由該樞接齒輪帶動(dòng)一蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)，以 便能以定速帶動(dòng)鉆頭，達(dá)到鉆孔的目的； 然而在實(shí)際使用上，前述油壓式需依賴油壓缸中定量的流體進(jìn)出缸體，但其在鉆 孔過(guò)程中，因進(jìn)給較慢，造成鉆頭尚未接觸工作物前的行程較花費(fèi)時(shí)間，且油壓機(jī)構(gòu)的制作 成本高。至于鉆頭壓迫式則是利用鉆頭觸及工作物所產(chǎn)生的向上頂迫力，產(chǎn)生自動(dòng)進(jìn)給效 果，但其當(dāng)鉆頭與樞接齒輪套接的瞬間，會(huì)因嚙合而產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象，這種震動(dòng)現(xiàn)象極易使欲 鉆設(shè)的孔徑產(chǎn)生誤差，影響加工的精確度，且容易造成鉆頭斷裂； 為解決前述問(wèn)題，本創(chuàng)作人曾開(kāi)發(fā)創(chuàng)作一種進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，如


圖1所示，其是 于一供鎖設(shè)在機(jī)頭的殼體10上樞設(shè)有一連動(dòng)齒桿ll，連動(dòng)齒桿11于機(jī)頭內(nèi)具有一可動(dòng)作 鉆頭主軸的傳動(dòng)齒12，且連動(dòng)齒桿11上樞設(shè)有一具外蝸輪齒14與內(nèi)卡齒15的連動(dòng)蝸輪 13，而機(jī)頭內(nèi)另設(shè)有一由電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿16，該蝸桿16具有可與連動(dòng)蝸輪13外 蝸輪齒14嚙合的螺紋段17，再者連動(dòng)齒桿11上固設(shè)有一表面具樞銷180的卡爪盤(pán)18，又 卡爪盤(pán)18的樞銷180上分別樞設(shè)有外側(cè)背緣具卡齒190的卡爪19，又連動(dòng)齒桿11上滑設(shè) 有對(duì)應(yīng)卡爪19內(nèi)緣的頂迫器20，頂迫器20具有一鉤槽21，再者頂迫器20外緣形成有一道 滑鍵22，且頂迫器20具有對(duì)應(yīng)卡爪盤(pán)18的頂迫錐部23，再者殼體10外側(cè)套設(shè)有一刻度盤(pán) 24，刻度盤(pán)24上具有對(duì)應(yīng)頂迫器20滑鍵22的鍵槽25，供調(diào)節(jié)進(jìn)給深度，再者連動(dòng)齒桿11 端部鎖設(shè)有一扳桿盤(pán)30，該扳桿盤(pán)30周緣樞設(shè)有兩對(duì)應(yīng)的扳桿35，兩扳桿35具有勾卡于 頂迫器20鉤槽21內(nèi)的鉤爪36 ; 如此，讓使用者可通過(guò)扳桿35轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)齒桿11，而能利用連動(dòng)齒桿11上的傳動(dòng)齒 12動(dòng)作鉆頭主軸上、下移動(dòng)，令使用者能快速移動(dòng)鉆頭主軸，供節(jié)省進(jìn)給時(shí)間，當(dāng)鉆頭接近 工作物時(shí)，則撥動(dòng)扳桿盤(pán)30的扳桿35，而以扳桿35的鉤爪36撥動(dòng)頂迫器20向卡爪盤(pán)18 移動(dòng)，供利用頂迫器20的頂迫錐部23推動(dòng)卡爪19向外卡掣連動(dòng)蝸輪13的內(nèi)卡齒15，使由 電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)元件帶動(dòng)的蝸桿16可通過(guò)連動(dòng)蝸輪13、卡爪盤(pán)18帶動(dòng)連動(dòng)齒桿ll，而能讓鉆 頭主軸穩(wěn)定進(jìn)給，提升鉆孔的精準(zhǔn)度。當(dāng)完成鉆孔后，則將扳桿35撥回，使扳桿35鉤爪36 再次帶動(dòng)頂迫器20復(fù)位，讓卡爪盤(pán)18的卡爪19再次釋放連動(dòng)蝸輪13，令鉆頭主軸能快速 向上復(fù)位，供下次鉆孔作用；[0006] 以上所述，能有效解決前述鉆床的進(jìn)給問(wèn)題，但本創(chuàng)作人并未以此自滿，仍不斷尋 求可改善的空間，經(jīng)使用者于實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，頂迫器20的移動(dòng)主要來(lái)自于扳桿35的鉤爪 36的撥動(dòng)動(dòng)作，但其因鉤爪36撥動(dòng)角度問(wèn)題，而造成驅(qū)動(dòng)不順及費(fèi)力的現(xiàn)象，再者由于頂 迫器20鉤槽21與扳桿35鉤爪36均為硬性材質(zhì)，故其容易發(fā)生磨耗的問(wèn)題，造成定位失準(zhǔn) 的狀況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提 供一種鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，以讓進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換能迅速、且準(zhǔn)確的操作，并能達(dá)到驅(qū)動(dòng)輕 便與省力的功效，其操作動(dòng)作上不會(huì)產(chǎn)生任何磨耗，大幅增進(jìn)其切換定位的穩(wěn)固性。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，該鉆床具有一可動(dòng)作鉆頭主軸的連動(dòng)齒桿，且連動(dòng)
齒桿上樞設(shè)有一連動(dòng)蝸輪，而機(jī)頭內(nèi)另設(shè)有一由驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿，該蝸桿可動(dòng)作連動(dòng)
蝸輪，再者連動(dòng)齒桿上固設(shè)有一表面具相對(duì)卡爪的卡爪盤(pán)，連動(dòng)齒桿上滑設(shè)有能選擇性動(dòng)
作卡爪卡掣連動(dòng)蝸輪的頂迫器，再者連動(dòng)齒桿端部鎖設(shè)有一扳桿盤(pán)，該扳桿盤(pán)周緣設(shè)有至
少一扳桿，其特征在于該扳桿內(nèi)滑設(shè)有一操控桿，且連動(dòng)齒桿的軸心滑設(shè)有一與操控桿連
動(dòng)的浮動(dòng)桿，該浮動(dòng)桿具有一穿出連動(dòng)齒桿的觸壓部，且機(jī)頭內(nèi)設(shè)有一供浮動(dòng)桿的觸壓部
對(duì)應(yīng)動(dòng)作的檢知元件；再者機(jī)頭上于連動(dòng)齒桿一側(cè)另設(shè)有一線性驅(qū)動(dòng)件，該線性驅(qū)動(dòng)件具
有一與頂迫器位移線平行的伸桿，且伸桿上具有一能同步帶動(dòng)頂迫器的撥板；又鉆頭主軸
底端具有一聯(lián)結(jié)板，聯(lián)結(jié)板上樞設(shè)有一與鉆頭主軸平行的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿上螺設(shè)有
一受限于機(jī)頭的觸片，再者機(jī)頭上設(shè)有一對(duì)應(yīng)觸片的檢知元件。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中頂迫器具有一鉤槽。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中頂迫器具有對(duì)應(yīng)卡爪盤(pán)的頂迫錐部。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中扳桿的自由端螺設(shè)有一握套，握套內(nèi)部具有
對(duì)應(yīng)扳桿的螺槽，且操控桿于握套螺槽內(nèi)具有一凸抵部，操控桿具有一穿出握套的按壓部，
操控桿于凸抵部與扳桿端部間頂撐有一復(fù)位彈簧。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中扳桿盤(pán)具有一對(duì)應(yīng)連動(dòng)齒桿軸心的容槽，而 操控桿穿入容槽的一端具有一錐導(dǎo)部，而浮動(dòng)桿穿入容槽內(nèi)具有一推抵部，且扳桿盤(pán)容槽 內(nèi)于錐導(dǎo)部與推抵部間夾設(shè)有一浮動(dòng)球體。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中浮動(dòng)桿于推抵部與連動(dòng)齒桿間設(shè)有一復(fù)位彈簧。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中線性驅(qū)動(dòng)件異于頂迫器另側(cè)具一導(dǎo)桿。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中線性驅(qū)動(dòng)件采用油壓缸、氣壓缸或滾珠螺桿。 前述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其中檢知元件采用機(jī)械式的微動(dòng)開(kāi)關(guān)、近接式的 磁控開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)。 借此，通過(guò)上述技術(shù)手段的具體實(shí)現(xiàn)，使得本實(shí)用新型的頂迫器滑移動(dòng)作能利用 線性驅(qū)動(dòng)件平行動(dòng)作，不僅可使動(dòng)作更為順暢、省力，同時(shí)不致產(chǎn)生磨耗的現(xiàn)象，而能提高 其定位性，且能提升加工的準(zhǔn)確性。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的俯視剖面示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)于進(jìn)行動(dòng)源轉(zhuǎn)換而頂迫器位移前的俯視 動(dòng)作示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)于操控桿復(fù)位而頂迫器位移的俯視動(dòng)作 放大示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)于操控桿復(fù)位而頂迫器位移的俯視動(dòng)作 示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)于主軸進(jìn)給的側(cè)視動(dòng)作示意圖。 圖8是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)于主軸結(jié)束進(jìn)給的側(cè)視動(dòng)作示意圖。 圖9是本實(shí)用新型的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)于頂迫器復(fù)位的俯視動(dòng)作放大示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明10殼體11連動(dòng)齒桿12傳動(dòng)齒13連動(dòng)蝸輪14外蝸輪齒15內(nèi)卡齒16蝸桿17螺紋段18卡爪盤(pán)180樞銷19卡爪190卡齒20頂迫器21鉤槽22滑鍵23頂迫錐部24刻度盤(pán)25鍵槽30扳桿盤(pán)31容槽35扳桿36鉤爪37握套370螺槽40主軸41聯(lián)結(jié)板45調(diào)節(jié)螺桿46觸片47檢知元件50操控桿51凸抵部52按壓部53復(fù)位彈簧54錐導(dǎo)部55浮動(dòng)桿56推抵部57復(fù)位彈簧58浮動(dòng)球體59觸壓部60檢知元件70線性驅(qū)動(dòng)件71伸桿72撥板75導(dǎo)桿具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型鉆床的進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的詳細(xì)構(gòu)成，請(qǐng)參看
圖1、圖2所示，其于一連動(dòng)齒桿11上形成有可動(dòng)作鉆頭主軸40的傳動(dòng)齒12，且連動(dòng)齒桿11上樞設(shè)有一具外蝸輪齒14與內(nèi)卡齒15的連動(dòng)蝸輪13，而機(jī)頭內(nèi)另設(shè)有一由電動(dòng)型驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿16，該蝸桿16具有可與連動(dòng)蝸輪13外蝸輪齒14嚙合的螺紋段17，再者連動(dòng)齒桿11上固設(shè)有一表面具相對(duì)卡爪19的卡爪盤(pán)18，又連動(dòng)齒桿11上滑設(shè)有對(duì)應(yīng)卡爪19內(nèi)緣的頂迫器20，頂迫器20具有一鉤槽21，且頂迫器20具有對(duì)應(yīng)卡爪盤(pán)18的頂迫錐部23，再者連動(dòng)齒桿11端部鎖設(shè)有一扳桿盤(pán)30，該扳桿盤(pán)30周緣設(shè)有至少一扳桿35，供選擇性動(dòng)作卡爪19卡掣或釋放連動(dòng)蝸輪13，使由驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿16能選擇性通過(guò)連動(dòng)齒桿11帶動(dòng)鉆頭主軸40，以上所述的結(jié)構(gòu)及工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，容不再贅述； 而本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，則仍請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2、圖3所示，扳桿盤(pán)30鎖設(shè)于連動(dòng)齒桿11穿出的一端，且扳桿盤(pán)30具有一對(duì)應(yīng)連動(dòng)齒桿11軸心的容槽31，再者扳桿35鎖設(shè)于扳桿盤(pán)30的周緣，且扳桿35的自由端螺設(shè)有一握套37，該握套37內(nèi)部具有對(duì)應(yīng)扳桿35的螺槽370，且扳桿35內(nèi)滑設(shè)有一操控桿50，該操控桿50于握套37螺槽370內(nèi)具有一凸抵部51，又操控桿50具有一穿出握套37的按壓部52，且操控桿50于凸抵部51與扳桿35端部間頂撐有一復(fù)位彈簧53，使操控桿50的按壓部52在正常狀況下能向外凸出，再者操控桿50另端具有一穿入扳桿盤(pán)30容槽31的錐導(dǎo)部54 ; 又前述連動(dòng)齒桿11的軸心滑設(shè)有一浮動(dòng)桿55，該浮動(dòng)桿55于對(duì)應(yīng)扳桿盤(pán)30容槽31 —端具有一推抵部56，且浮動(dòng)桿55推抵部56與連動(dòng)齒桿11間設(shè)有一復(fù)位彈簧57，使浮動(dòng)桿55在正常狀況下向扳桿盤(pán)30 —側(cè)復(fù)位，再者浮動(dòng)桿55推抵部56與操控桿50錐導(dǎo)部54間夾設(shè)有一浮動(dòng)球體58，使操控桿50與浮動(dòng)桿55產(chǎn)生連動(dòng)關(guān)系，又浮動(dòng)桿55另端具有一穿出連動(dòng)齒桿11的觸壓部59，且機(jī)頭內(nèi)設(shè)有一供浮動(dòng)桿55的觸壓部59對(duì)應(yīng)動(dòng)作的檢知元件60，供轉(zhuǎn)換鉆頭主軸40的進(jìn)刀動(dòng)源，其中檢知元件60可為機(jī)械式的微動(dòng)開(kāi)關(guān)、近接式的磁控開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)等； 再者，機(jī)頭上于連動(dòng)齒桿11一側(cè)另設(shè)有一線性驅(qū)動(dòng)件70，該線性驅(qū)動(dòng)件70可為油壓缸、氣壓缸或滾珠螺桿等，線性驅(qū)動(dòng)件70具有一與頂迫器20位移線平行的伸桿71，且伸桿71上具有一撥板72，該撥板72 —端嵌卡于前述頂迫器20的鉤槽21內(nèi)，再者線性驅(qū)動(dòng)件70異于頂迫器20另側(cè)具有一導(dǎo)桿75，該撥板72異于頂迫器20另端滑設(shè)于該導(dǎo)桿75上，以確保撥板72帶動(dòng)頂迫器20移動(dòng)的平穩(wěn)； 且前述鉆頭主軸40底端具有一聯(lián)結(jié)板41 ，聯(lián)結(jié)板41上樞設(shè)有一與鉆頭主軸40平行的調(diào)節(jié)螺桿45，該調(diào)節(jié)螺桿45上螺設(shè)有一受限于機(jī)頭的觸片46，讓使用者轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿45時(shí)可改變觸片46位置，再者機(jī)頭上設(shè)有一對(duì)應(yīng)觸片46的檢知元件47，以供使用者調(diào)整鉆頭主軸40的進(jìn)給深度，該檢知元件47可為機(jī)械式的微動(dòng)開(kāi)關(guān)、近接式的磁控開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)等； 借此，組構(gòu)成一省力、且定位準(zhǔn)確的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的實(shí)際運(yùn)用，則如圖4及圖5所示，于操作上，當(dāng)需要鉆孔時(shí)，是由使用者利用扳桿35轉(zhuǎn)動(dòng)扳桿盤(pán)30帶動(dòng)連動(dòng)齒桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于頂迫器20與卡爪盤(pán)18的卡爪19呈分離狀，故受驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿16與連動(dòng)蝸輪13無(wú)法通過(guò)卡爪盤(pán)18同步帶動(dòng)連動(dòng)齒桿ll，讓使用者能以手動(dòng)方式動(dòng)作鉆頭主軸40快速接近工作物，而能節(jié)省進(jìn)給時(shí)間；[0059] 而當(dāng)鉆頭主軸40的鉆頭接近工作物表面時(shí)，使用者按壓操控桿50穿出扳桿35的按壓部52，使操控桿50能通過(guò)錐導(dǎo)部54推動(dòng)浮動(dòng)球體58去動(dòng)作垂直的浮動(dòng)桿55，當(dāng)對(duì)應(yīng)的檢知元件60于檢知該浮動(dòng)桿55的觸壓部59后，即可動(dòng)作該線性驅(qū)動(dòng)件70的伸桿71縮收，而通過(guò)撥板72同步帶動(dòng)頂迫器20向卡爪盤(pán)18接近，進(jìn)而使卡爪19向外張開(kāi)并與連動(dòng)蝸輪13相對(duì)嚙合，使受驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿16能通過(guò)卡爪盤(pán)18帶動(dòng)連動(dòng)齒桿11驅(qū)動(dòng)鉆頭主軸40進(jìn)給，而達(dá)到轉(zhuǎn)換鉆頭主軸40進(jìn)刀動(dòng)源的目的，以提升進(jìn)給的穩(wěn)定性，且前述浮動(dòng)桿55與操控桿50分別受復(fù)位彈簧5753作用而復(fù)位如圖6所示，供下一循環(huán)的進(jìn)給操作使用；[0060] 且如圖7至圖9所示，當(dāng)鉆頭主軸40持續(xù)進(jìn)給時(shí)，其可同步帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿45上的觸片46接近檢知元件4如圖7所示，一旦該檢知元件47在檢知觸片46后如圖8所示，即可動(dòng)作前述線性驅(qū)動(dòng)件70的伸桿71伸出，而帶動(dòng)頂迫器20遠(yuǎn)離卡爪盤(pán)18，使卡爪19與連動(dòng)蝸輪13分離，進(jìn)而讓受驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿16無(wú)法帶動(dòng)連動(dòng)齒桿ll，讓鉆頭主軸40能受扳桿35或自動(dòng)回轉(zhuǎn)作用而快速?gòu)?fù)位，以節(jié)省時(shí)間。 通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)與動(dòng)作可知，本實(shí)用新型可在進(jìn)給及退回的空行程上，快速移動(dòng)鉆頭主軸40，且在鉆頭主軸40鉆削行程時(shí)，平穩(wěn)的位移，達(dá)到省時(shí)及提升加工精準(zhǔn)度的目的，且不會(huì)發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)的磨耗問(wèn)題，可提高其動(dòng)源轉(zhuǎn)換的定位性，故轉(zhuǎn)換動(dòng)作可更為順暢、且省力。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。 綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求一種鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，該鉆床具有一可動(dòng)作鉆頭主軸的連動(dòng)齒桿，且連動(dòng)齒桿上樞設(shè)有一連動(dòng)蝸輪，而機(jī)頭內(nèi)另設(shè)有一由驅(qū)動(dòng)元件動(dòng)作的蝸桿，該蝸桿可動(dòng)作連動(dòng)蝸輪，再者連動(dòng)齒桿上固設(shè)有一表面具相對(duì)卡爪的卡爪盤(pán)，連動(dòng)齒桿上滑設(shè)有能選擇性動(dòng)作卡爪卡掣連動(dòng)蝸輪的頂迫器，再者連動(dòng)齒桿端部鎖設(shè)有一扳桿盤(pán)，該扳桿盤(pán)周緣設(shè)有至少一扳桿，其特征在于該扳桿內(nèi)滑設(shè)有一操控桿，且連動(dòng)齒桿的軸心滑設(shè)有一與操控桿連動(dòng)的浮動(dòng)桿，該浮動(dòng)桿具有一穿出連動(dòng)齒桿的觸壓部，且機(jī)頭內(nèi)設(shè)有一供浮動(dòng)桿的觸壓部對(duì)應(yīng)動(dòng)作的檢知元件；再者機(jī)頭上于連動(dòng)齒桿一側(cè)另設(shè)有一線性驅(qū)動(dòng)件，該線性驅(qū)動(dòng)件具有一與頂迫器位移線平行的伸桿，且伸桿上具有一能同步帶動(dòng)頂迫器的撥板；又鉆頭主軸底端具有一聯(lián)結(jié)板，聯(lián)結(jié)板上樞設(shè)有一與鉆頭主軸平行的調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿上螺設(shè)有一受限于機(jī)頭的觸片，再者機(jī)頭上設(shè)有一對(duì)應(yīng)觸片的檢知元件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂迫器具有一鉤槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂迫器具有對(duì)應(yīng) 卡爪盤(pán)的頂迫錐部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扳桿的自由端螺 設(shè)有一握套，握套內(nèi)部具有對(duì)應(yīng)扳桿的螺槽，且操控桿于握套螺槽內(nèi)具有一凸抵部，操控桿 具有一穿出握套的按壓部，操控桿于凸抵部與扳桿端部間頂撐有一復(fù)位彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扳桿盤(pán)具有一對(duì) 應(yīng)連動(dòng)齒桿軸心的容槽，而操控桿穿入容槽的一端具有一錐導(dǎo)部，而浮動(dòng)桿穿入容槽內(nèi)具 有一推抵部，且扳桿盤(pán)容槽內(nèi)于錐導(dǎo)部與推抵部間夾設(shè)有一浮動(dòng)球體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述浮動(dòng)桿于推抵部 與連動(dòng)齒桿間設(shè)有一復(fù)位彈簧。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述線性驅(qū)動(dòng)件異于 頂迫器另側(cè)具一導(dǎo)桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述線性驅(qū)動(dòng)件 采用油壓缸、氣壓缸或滾珠螺桿。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其特征在于所述檢知元件采用機(jī) 械式的微動(dòng)開(kāi)關(guān)、近接式的磁控開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)。
專利摘要一種鉆床進(jìn)刀動(dòng)源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，該鉆床有一可動(dòng)作鉆頭主軸的連動(dòng)齒桿，再者連動(dòng)齒桿端部鎖有一扳桿盤(pán)，扳桿盤(pán)周緣有至少一扳桿，扳桿內(nèi)滑設(shè)有一操控桿，且連動(dòng)齒桿的軸心滑設(shè)有一與操控桿連動(dòng)的浮動(dòng)桿，浮動(dòng)桿有一穿出連動(dòng)齒桿的觸壓部，且機(jī)頭內(nèi)有一供浮動(dòng)桿的觸壓部對(duì)應(yīng)動(dòng)作的檢知元件；機(jī)頭上于連動(dòng)齒桿一側(cè)另設(shè)有一線性驅(qū)動(dòng)件，線性驅(qū)動(dòng)件有一與頂迫器位移線平行的伸桿，伸桿上有一能同步帶動(dòng)頂迫器的撥板；又鉆頭主軸底端有一聯(lián)結(jié)板，聯(lián)結(jié)板上樞設(shè)有一與鉆頭主軸平行的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上螺有一受限于機(jī)頭的觸片，再者機(jī)頭上有一對(duì)應(yīng)觸片的檢知元件。本實(shí)用新型能迅速、準(zhǔn)確的操作，達(dá)到驅(qū)動(dòng)輕便與省力，操作動(dòng)作上不會(huì)產(chǎn)生任何磨耗。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201483021SQ200920165950
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月11日
發(fā)明者周凱文 申請(qǐng)人:良苙機(jī)械股份有限公司