專利名稱：用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工電工管絞機(jī)筒體的專用設(shè)備，特別是一種適用于大
型管絞機(jī)筒體腹板孔的鏜孔和光端面加工的專用鏜床。
技術(shù)背景 管絞機(jī)是電工機(jī)械用于絞線的常用設(shè)備。大型管絞機(jī)的主件由兩個(gè)長度為 5. 114m，直徑874mm筒體相連組成，兩端裝配直徑950mm軸承，每個(gè)簡(jiǎn)體內(nèi)腔有五個(gè)腹板需 鏜直徑200mm的同心孔，腹板兩邊需加工直徑600mm深5mm臺(tái)階，安裝搖攔，在高達(dá)每分 鐘600轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，為了控制管絞運(yùn)行的動(dòng)平衡和軸承溫升，要求筒體14個(gè)孔的同軸 度允差為0. 08mm以內(nèi)，在通用機(jī)床上加工，由于工件太長，直徑大，刀桿穩(wěn)定性差，不能一 次加工成形，需要掉頭，同軸度達(dá)不到要求，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，而管絞質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛 鉤明顯，若同軸度提高5% ，動(dòng)平衡水平大幅提高，轉(zhuǎn)速可提高20% ，管絞工作效率可提高 60 % ，市場(chǎng)價(jià)位可提高40 % 。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠一次加工成形，且同軸度、加工 精度和加工效率高的用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床。 其技術(shù)方案是一種用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床，包括主電機(jī)、主軸箱、 進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給箱、刀桿、刀盤、刀具、刀架支桿、工件支架和機(jī)座，其特征在于所述的刀桿 為空心桿，由主刀桿和加長刀桿兩節(jié)構(gòu)成，兩節(jié)刀桿之間由刀桿推拔孔機(jī)構(gòu)連接，并增設(shè)有 刀架支桿；刀桿內(nèi)部安裝有與縱向進(jìn)給差速機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上間隔固定有多個(gè) 傘狀齒輪，傘狀齒輪處的刀桿上對(duì)應(yīng)開設(shè)有孔；刀盤內(nèi)設(shè)有螺，螺桿上螺紋連接刃面在刀盤 面一側(cè)的刀具，螺桿一端固接的齒輪與傳動(dòng)軸上的傘狀齒輪嚙合。 其技術(shù)效果是由于采用上述結(jié)構(gòu)和改進(jìn)，刀桿采用分節(jié)，并增加加長刀桿的支 撐，有力的為刀頭提供支撐，使得鏜桿大大加長成為可能，對(duì)大型筒體不需掉頭就可一次鏜 孔加工成形，有效的提高腹板孔的同軸度，并有效解決了刀桿過長帶來的剛性差、刀頭徑向 抖動(dòng)，大大提高了加工精度。同時(shí)，該機(jī)的刀盤帶有自動(dòng)徑向走刀功能，能對(duì)腹板臺(tái)階孔進(jìn) 行光端面加工，解決普通鏜床無法加工的難題，提高加工效率。并帶自動(dòng)徑向走刀功能，結(jié) 構(gòu)緊湊合理，運(yùn)行安全可靠，整機(jī)性能優(yōu)越，操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的管絞專用鏜孔設(shè)備。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型刀盤機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床，包括主電機(jī)、主軸箱、進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給箱、刀桿、刀盤、刀具、刀架支桿、工件支架和機(jī)座。刀桿為空心桿，由主刀桿19和 加長刀桿16兩節(jié)構(gòu)成。刀桿由刀桿支架IO支撐在機(jī)座11上，兩節(jié)刀桿之間由刀桿推拔孔 機(jī)構(gòu)17連接，并增設(shè)有刀架支桿，以增加對(duì)刀桿的支撐力度。主刀桿通過主軸箱1與主電機(jī) 2連接，由主電機(jī)為刀桿提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。主軸箱底部連接的溜板7安裝在床身8的軌道上， 由手搖機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)溜板和主軸箱作橫向移動(dòng)，配合刀桿伸縮選擇加工位置，進(jìn)給電機(jī)5通過 進(jìn)給箱4帶動(dòng)刀桿進(jìn)行軸向進(jìn)給，對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工。刀桿內(nèi)部安裝有與縱向進(jìn)給差速 機(jī)構(gòu)3連接的傳動(dòng)軸20，傳動(dòng)軸上根據(jù)加工筒體的腹板22數(shù)量和位置，對(duì)應(yīng)固定有傘狀齒 輪21，傘狀齒輪處的刀桿上也對(duì)應(yīng)開設(shè)有孔，以便于安裝刀盤12。刀盤內(nèi)設(shè)有螺桿22，螺 桿上螺紋連接刃面在刀盤面一側(cè)的刀具13，螺桿一端固接的齒輪與傳動(dòng)軸上的傘狀齒輪嚙 合。當(dāng)縱向進(jìn)給差速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)，通過傘狀齒輪傳動(dòng)螺桿，螺桿帶動(dòng)刀具徑向走刀， 對(duì)筒體14腹板臺(tái)階孔的光端面進(jìn)行加工。 機(jī)座11上設(shè)有固定筒體14的工件支架9。
權(quán)利要求一種用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床，包括主電機(jī)、主軸箱、進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給箱、刀桿、刀盤、刀具、刀架支桿、工件支架和機(jī)座，其特征在于所述的刀桿為空心桿，由主刀桿(19)和加長刀桿(16)兩節(jié)構(gòu)成，兩節(jié)刀桿之間由刀桿推拔孔機(jī)構(gòu)(17)連接，并增設(shè)有刀架支桿(10)；刀桿內(nèi)部安裝有與縱向進(jìn)給差速機(jī)構(gòu)(3)連接的傳動(dòng)軸(20)，傳動(dòng)軸上間隔固定有傘狀齒輪(21)，傘狀齒輪處的刀桿上對(duì)應(yīng)開設(shè)有孔；刀盤(12)內(nèi)設(shè)有螺桿(22)，螺桿上螺紋連接刃面在刀盤面一側(cè)的刀具(13)，螺桿一端固接的齒輪與傳動(dòng)軸上的傘狀齒輪嚙合。
專利摘要用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床，屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種能夠一次加工成形，且同軸度、加工精度和加工效率高的用于大型管絞機(jī)筒體加工的專用鏜床。其技術(shù)要點(diǎn)是由主電機(jī)、主軸箱、進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給箱、刀桿、刀盤和刀具組成，刀桿為空心桿，由主刀桿(19)和加長刀桿(16)兩節(jié)構(gòu)成，兩節(jié)刀桿之間由刀桿推拔孔機(jī)構(gòu)(17)連接，并增設(shè)有刀架支桿(10)；刀桿內(nèi)部安裝有與縱向進(jìn)給差速機(jī)構(gòu)連接的傳動(dòng)軸(20)，傳動(dòng)軸上間隔固定有傘狀齒輪(21)，傘狀齒輪處的刀桿上對(duì)應(yīng)開設(shè)有孔；刀盤(12)內(nèi)設(shè)有螺桿(22)，螺桿上螺紋連接刃面在刀盤面一側(cè)的刀具(13)，螺桿一端固接的齒輪與傳動(dòng)軸上的傘狀齒輪嚙合。
文檔編號(hào)B23B41/00GK201470931SQ20092017169
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者李大磊, 李登國, 李金培, 陳超, 黃振東 申請(qǐng)人:安徽省六安恒源機(jī)械有限公司