專利名稱：機(jī)夾式锪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)夾式锪刀。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)科技的飛速發(fā)展，機(jī)床在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 同時(shí)，解決普通機(jī)床難以解決的許多加工難題，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，對(duì)加工工藝和 刀具設(shè)計(jì)提出了許多新的、更高的要求。為使這些先進(jìn)的設(shè)備更好地發(fā)揮作用，必須解決這 些問(wèn)題。 現(xiàn)有的鍋爐生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)的管狀工件，其上需要锪出許多的臺(tái)階孔以便于管件之間 的連接。在鍋爐加工行業(yè)，在加工臺(tái)階孔時(shí)，國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期使的專用锪頭是一種整體式高速工 具鋼(鋒鋼)制作，而鋒鋼的價(jià)格比較貴，如果整個(gè)刀體都用高速工具鋼制作，不僅造價(jià)昂 貴，而且效率不高，因?yàn)楦咚俟ぞ咪摰挠捕葍H為HPC60度左右，使用不久刃口就遭到磨損， 從而造成很大浪費(fèi)，而且锪出的孔的粗糙度高。更重要的是，當(dāng)需要锪出不同形狀的波口孔 時(shí)，不同的锪刀的切換極為不便。 另外，現(xiàn)有的锪刀刀體的前端(安裝刀片的一端)多為中空?qǐng)A柱型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu) 雖然可以保證锪刀的強(qiáng)度，然而同時(shí)是以犧牲制作成本和加工材料為代價(jià)的，且?guī)?lái)了排 屑不便的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、成 本低、壽命長(zhǎng)、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)的機(jī)夾式锪刀，該機(jī)夾式锪刀不僅能降低锪刀的生產(chǎn)成本 和原料用量，提高生產(chǎn)效率，排屑方便，還能方便地更換刀片來(lái)滿足不同的加工需要。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種機(jī)夾式锪刀，包括 刀體和刀片；其特征在于所述刀體為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，且用于安裝刀片的一端的內(nèi)徑小 于另一端；所述刀體上用于安裝刀片的一端的外邊緣呈漸開(kāi)線形結(jié)構(gòu)；所述刀體上設(shè)置有 用于安裝刀片的卡位臺(tái)階，卡位臺(tái)階的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有用于固定刀片的螺孔；所述刀片上設(shè) 置有用于穿設(shè)刀片緊固螺栓的通孔；所述刀片通過(guò)刀片緊固螺栓固定在刀體上的卡位臺(tái)階 內(nèi)；所述刀體的管壁上設(shè)置有用于將锪刀與旋轉(zhuǎn)刀柄連接為一體的連接螺孔；所述刀體的 管壁上設(shè)置有定位鍵槽。 按照本實(shí)用新型所提供的機(jī)夾式锪刀，其特征在于所述刀片采用硬質(zhì)合金、陶瓷 或人造聚晶金剛石制作。 本實(shí)用新型所提供的機(jī)夾式锪刀具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、壽命長(zhǎng)、工作效率高等 優(yōu)點(diǎn)，能降低锪刀的生產(chǎn)成本和原料用量，提高生產(chǎn)效率，排屑方便，還能方便地更換刀片 來(lái)滿足不同的加工需要。更為重要的是，可方便地切換刀片以滿足不同的需要。
圖1是本實(shí)用新型提供的機(jī)夾式锪刀的正視圖； 圖2是本實(shí)用新型提供的機(jī)夾式锪刀的仰視圖； 圖3是圖1中機(jī)夾式锪刀沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)圖。
其中，1、刀體；101、定位鍵槽；102、連接螺孔；2、刀片；3、刀片緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 如圖中所示，該機(jī)夾式锪刀包括刀體1和刀片2 ;其特征在于所述刀體1為空心 圓柱體結(jié)構(gòu)，且用于安裝刀片2的一端的內(nèi)徑小于另一端；所述刀體1上用于安裝刀片2的 一端的外邊緣呈漸開(kāi)線形結(jié)構(gòu)；所述刀體1上設(shè)置有用于安裝刀片2的卡位臺(tái)階，卡位臺(tái)階 的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有用于固定刀片2的螺孔；所述刀片2上設(shè)置有用于穿設(shè)刀片緊固螺栓3的 通孔；所述刀片2通過(guò)刀片緊固螺栓3固定在刀體1上的卡位臺(tái)階內(nèi)；所述刀體1的管壁上
設(shè)置有用于將锪刀與旋轉(zhuǎn)刀柄連接為一體的連接螺孔102 ;所述刀體1的管壁上設(shè)置有定
位鍵槽101。所述刀片2采用硬質(zhì)合金、陶瓷或人造聚晶金剛石制作。 本實(shí)用新型采用在鋼制刀體前端的切削部位安裝刀片，加大了刀片的硬度和切削 能力。加工時(shí)，首先在其刃部前端的切削部位銑出安裝刀片的卡位臺(tái)階，將刀片安裝在卡位 臺(tái)階內(nèi)，然后將刃部磨至加工部件的使用尺寸。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，用刀片來(lái)切削被加工金屬，增加 了锪刀的硬度和使用壽命，加工產(chǎn)品可達(dá)4000多件仍可繼續(xù)使用；用該锪刀锪出的臺(tái)階孔 表面粗糙度低，還能大大提高生產(chǎn)效率。尤其重要的是，可以根據(jù)加工需要，方便地更換刀 體上的刀片。 該機(jī)夾式锪刀的刀體的前端的卡位臺(tái)階采用漸開(kāi)線形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在保證了刀片強(qiáng) 度的前提下降低了刀具制作成本，節(jié)約了制作材料，且便于切屑的清理。實(shí)踐證明，這種锪 刀具有很高的使用價(jià)值，可廣泛推廣應(yīng)用。 雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在所附權(quán) 利要求的范圍內(nèi)不需要?jiǎng)?chuàng)作性勞動(dòng)就能作出的各種變形或修改仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種機(jī)夾式锪刀，包括刀體(1)和刀片(2)；其特征在于所述刀體(1)為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，且用于安裝刀片(2)的一端的內(nèi)徑小于另一端；所述刀體(1)上用于安裝刀片(2)的一端的外邊緣呈漸開(kāi)線形結(jié)構(gòu)；所述刀體(1)上設(shè)置有用于安裝刀片(2)的卡位臺(tái)階，卡位臺(tái)階的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有用于固定刀片(2)的螺孔；所述刀片(2)上設(shè)置有用于穿設(shè)刀片緊固螺栓(3)的通孔；所述刀片(2)通過(guò)刀片緊固螺栓(3)固定在刀體(1)上的卡位臺(tái)階內(nèi)；所述刀體(1)的管壁上設(shè)置有用于將锪刀與旋轉(zhuǎn)刀柄連接為一體的連接螺孔(102)；所述刀體(1)的管壁上設(shè)置有定位鍵槽(101)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的機(jī)夾式锪刀，其特征在于所述刀片(2)采用硬質(zhì)合金、陶瓷或人造聚晶金剛石制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)夾式锪刀，包括刀體和刀片；刀體為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，且用于安裝刀片的一端的內(nèi)徑小于另一端；刀體上用于安裝刀片的一端的外邊緣呈漸開(kāi)線形結(jié)構(gòu)；刀體上設(shè)置有用于安裝刀片的卡位臺(tái)階，卡位臺(tái)階的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有用于固定刀片的螺孔；刀片上設(shè)置有用于穿設(shè)刀片緊固螺栓的通孔；刀片固定在刀體上的卡位臺(tái)階內(nèi)；刀體的管壁上設(shè)置有用于將锪刀與旋轉(zhuǎn)刀柄連接為一體的連接螺孔；刀體的管壁上設(shè)置有定位鍵槽。該機(jī)夾式锪刀具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、壽命長(zhǎng)、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，能降低锪刀的生產(chǎn)成本和原料用量，提高生產(chǎn)效率，排屑方便，還能方便地更換刀片來(lái)滿足不同的加工需要。更為重要的是，可方便地切換刀片以滿足不同的需要。
文檔編號(hào)B23B51/10GK201511159SQ20092017677
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者雷蓉 申請(qǐng)人:四川國(guó)英電子科技有限公司