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      新型臥式鏜床的制作方法

      文檔序號(hào):3238911閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:新型臥式鏜床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及一種破碎機(jī)修復(fù)過程中的主要設(shè)備,尤其涉及一種新型臥式鏜床。
      技術(shù)背景 礦山設(shè)備破碎機(jī)的主要部件如動(dòng)顎體、皮帶輪、配重輪等生產(chǎn)制作部件,在修復(fù) 過程中,鏜床是必備設(shè)備,而通常臥式鏜床在機(jī)加工過程中,必須將體積大、質(zhì)量重的零件 裝夾在鏜床的工作臺(tái)面上,依靠工作臺(tái)作軸向運(yùn)動(dòng)完成機(jī)加,此類機(jī)床雖然加工精度高,但 由于機(jī)床設(shè)計(jì)的特定原因工作有效行程短,必須在機(jī)加工過程中,將加工件調(diào)轉(zhuǎn)方向再次 加工,這樣就造成2次吊裝,2次裝夾,2次校正,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低,經(jīng)常出現(xiàn)加工工藝而造 成產(chǎn)品同心度精度誤差大,而導(dǎo)致其內(nèi)裝軸承間隙變化,而且礦山設(shè)備基本是處于大負(fù)荷 工作狀態(tài),這樣甚至經(jīng)常出現(xiàn)軸或軸承燒損現(xiàn)象,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、耽誤時(shí)間、影響生產(chǎn), 造成不必要經(jīng)濟(jì)損失
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足,提供了一種新型臥式鏜床,該設(shè) 備在施實(shí)機(jī)加工時(shí)是將工件靜止裝夾在工作臺(tái)面上,由加工系統(tǒng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),解決了工件 需兩次吊裝、裝夾、校正和產(chǎn)品同心度精度誤差大等問題,工作效率高,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提 高了經(jīng)濟(jì)效益。 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 —種新型臥式鏜床,包括有機(jī)架體,其特征在于所述機(jī)架體上固定安裝有帶滑軌 的底座,所述滑軌上滑動(dòng)安裝有主軸架,所述的主軸架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤,所述的鏜桿穿過 卡盤并與卡盤固定連接,所述的機(jī)架體、底座分別安裝有軸承座,所述軸承座的軸心與主軸 架的軸心在一條直線上,所述的鏜桿穿過各軸承座且可在各軸承座在內(nèi)軸向移動(dòng);所述鏜 桿的另一端固定安裝有刀具,所述位于刀具一側(cè)的機(jī)架體上還安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái) 上方設(shè)有壓板,所述工作臺(tái)和壓板之間夾持工件。 所述的新型臥式鏜床,其特征在于所述的機(jī)架體上安裝有滾珠絲桿,主軸架與滾 珠絲桿旋合,實(shí)現(xiàn)在滑軌上的滑動(dòng),卡盤與絲桿分別由電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置輸送動(dòng)力。 所述的新型臥式鏜床,其特征在于所述的工作臺(tái)和壓板分別由螺栓固定,且位置可調(diào)。
      本實(shí)用新型采用滾珠絲桿組成的傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),減少了摩擦力;利用
      電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置,控制調(diào)速電機(jī),使其均勻,無(wú)極限地向主軸座架和滾珠絲桿輸送動(dòng)
      力,故加工精度高,光潔度高,刀具損耗?。徊捎糜社M桿、主軸架、軸承座、刀具等組成的加工 傳動(dòng)系統(tǒng),剛性和導(dǎo)向性能較好,能夠有效地保證工作時(shí)的同心度精度;電機(jī)輸送動(dòng)力根據(jù) 加工材質(zhì)的不同,可分為八種不同的轉(zhuǎn)速,以滿足于機(jī)加工的需要,裝有刀具的鏜桿,在機(jī) 加過程中,能夠方便的拆、裝刀具。[0009] 其原理是 本實(shí)用新型采用可調(diào)式的工作臺(tái),可作任意角度方向調(diào)整,直至于加工傳動(dòng)系統(tǒng) 平行,在加工傳動(dòng)系統(tǒng)中,為確保產(chǎn)品其同心度精度,裝有多個(gè)穩(wěn)固的含油軸承座,保證軸 向運(yùn)動(dòng)的可靠性,而且工作有效行程長(zhǎng),故傳動(dòng)加工系統(tǒng)中的刀具可退出加工件,從而便利 機(jī)加檢測(cè),在潤(rùn)滑方面利用針伐式油杯,可以方便、均勻向各系統(tǒng)提供潤(rùn)滑油料,并可隨時(shí) 關(guān)、閉供油。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將工件靜止裝夾在工作臺(tái)面上,由加工系統(tǒng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),解 決了工件需兩次吊裝、裝夾、校正和產(chǎn)品同心度精度誤差大等問題,同時(shí)工作效率高,降低 了成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

      圖1是本實(shí)用新型的破碎機(jī)動(dòng)顎機(jī)加工示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的破碎機(jī)皮帶輪(配重輪)機(jī)加示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的破碎機(jī)皮帶輪機(jī)加工的A-A剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      —種新型臥式鏜床,包括有機(jī)架體7,機(jī)架體7上固定安裝有帶滑軌的底座21,所 述機(jī)架體7上安裝有滾珠絲桿8,主軸架1與滾珠絲桿8螺紋配合,主軸架1上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有 卡盤,鏜桿3穿過卡盤且與卡盤固定連接,鏜桿3的另一端固定安裝有刀具6,位于刀具6 — 側(cè)的機(jī)架體7上還安裝有工作臺(tái)IO,工作臺(tái)10上方設(shè)有壓板5,工作臺(tái)10和壓板5之間夾 持工件,所述的機(jī)架體7、底座21分別安裝有軸承座2,軸承座2的軸心與主軸架1的軸心 在一條直線上,所述的鏜桿3穿過軸承座2并且可在各軸承座內(nèi)軸向移動(dòng)。 (1)、在破碎機(jī)動(dòng)顎機(jī)加工中的應(yīng)用。 加工系統(tǒng)由電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置輸送動(dòng)力,將主軸架主1在滾軸絲桿8的無(wú)級(jí) 傳動(dòng)下,將主軸架l退離工作臺(tái)10,將動(dòng)顎體11裝上工作臺(tái)10上面,裝上壓板5,裝上壓板 螺栓4,此時(shí),將主軸架1在滾珠絲桿8的傳動(dòng)下,將刀具6進(jìn)入到動(dòng)顎體11內(nèi),由于有軸承 座2的導(dǎo)向作用,調(diào)整螺旋頂9至加工傳動(dòng)系統(tǒng)3于動(dòng)顎體ll,兩中心平行,此時(shí)擰緊壓板 螺栓4,這樣一個(gè)對(duì)稱、無(wú)級(jí)的加工過程便可實(shí)施。另外,在加工過程中,在滾軸絲桿8的控 制下可隨時(shí)將加工傳動(dòng)系統(tǒng)3退回,以便于檢測(cè)。 (2)、在皮帶輪機(jī)加工中的應(yīng)用。 在在破碎機(jī)動(dòng)顎機(jī)加工系統(tǒng)中外設(shè)有皮帶輪加工裝置,由位于刀具6 —側(cè)的機(jī)架 體7上設(shè)有調(diào)整座20和兩支架16、 17,支架16傾斜一定角度且抵住支架17,所述支架17 上安裝有前、后壓板13、 15,將配重輪12安放在調(diào)整座20上面,裝上前、后壓板13、 15,并通 過壓板螺栓14(螺栓處于半擰緊狀態(tài)),以鏜桿3的中心為圓心(端部裝上表具),調(diào)整調(diào) 整座20上的螺絲18、19,校正平面、外徑,完畢后,擰緊壓板螺栓14即可實(shí)施加工。
      權(quán)利要求一種新型臥式鏜床,包括有機(jī)架體,其特征在于所述機(jī)架體上固定安裝有帶滑軌的底座,所述滑軌上滑動(dòng)安裝有主軸架,所述的主軸架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤,所述的鏜桿穿過卡盤并與卡盤固定連接,所述鏜桿的另一端固定安裝有刀具,所述位于刀具一側(cè)的機(jī)架體上還安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方設(shè)有壓板,所述工作臺(tái)和壓板之間夾持工件。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臥式鏜床,其特征在于所述的機(jī)架體上安裝有滾珠絲桿,主軸架與滾珠絲桿旋合,實(shí)現(xiàn)在滑軌上的滑動(dòng),卡盤與絲桿分別由電磁調(diào)速電機(jī)控制裝置輸送動(dòng)力。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臥式鏜床,其特征在于所述的工作臺(tái)和壓板分別由螺栓固定,且位置可調(diào)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型臥式鏜床,包括有機(jī)架體,其特征在于所述機(jī)架體上固定安裝有帶滑軌的底座,所述滑軌上滑動(dòng)安裝有主軸架,所述的主軸架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤,所述的鏜桿穿過卡盤并與卡盤固定連接;所述鏜桿的另一端固定安裝有刀具,所述位于刀具一側(cè)的機(jī)架體上還安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上方設(shè)有壓板,所述工作臺(tái)和壓板之間夾持工件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將工件靜止裝夾在工作臺(tái)面上,由加工系統(tǒng)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),解決了工件需兩次吊裝、裝夾、校正和產(chǎn)品同心度精度誤差大等問題,同時(shí)工作效率高,降低了成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)B23B39/02GK201537717SQ200920180058
      公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
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