專利名稱：一種管材矯直裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及有色金屬加工技術領域，尤其涉及一種管材矯直裝置。
背景技術：
目前，國內外對制冷設備用量增加，如分體空調機、中央空調機等，這些制冷設備 中的冷凝器、蒸發(fā)器、傳送液態(tài)或氣態(tài)制冷劑的管道幾乎都采用了銅管材或鋁管材，因銅對 熱量的傳導性能和散熱性能高于其它有色材料。因此，對這類管材的需要量也相應增加，市 場前景廣闊。 空調的冷凝器或蒸發(fā)器大都采用盤管式結構，因此管材的矯直與棒材的矯直不 同，在管材矯直中除了對直線度有要求外，在管材的圓度上也有很高要求，現(xiàn)有的管材矯直 過程是將矯圓、矯直分開進行，不僅生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，不適用大批量生產(chǎn)的需求，且 矯直出來的管材在保證直線度的同時很難再保證圓度，二者不能做到同步，產(chǎn)品質量較差。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術的缺點，提供一種管材矯直裝置， 使管材的矯直與矯圓同步、同時進行，在保證產(chǎn)品質量的同時，大幅提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn) 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種管材矯直裝置，包括
機架及設于機架上的工作臺面，其特征在于所述的工作臺面上并排設置有多組矯直機構，
在每組矯直機構的傳輸路徑上還設有與矯直機構對應并同時工作的矯圓機構。 優(yōu)選的，所述的工作臺面設有兩組矯直機構及對應的兩組矯圓機構，可同時對兩
根管材進行矯直，提高工效。 進一步的，所述的矯直機構包括垂直矯直機構及與垂直矯直機構傳輸路徑保持在 同一水平直線上的水平矯直機構。 進一步的，所述的垂直矯直機構包括固定在工作臺面上的安裝面板，在安裝面板
與工作臺面垂直的側面上設有上、下兩排交錯布置的垂直輥輪，垂直輥輪的轉動軸心與工
作臺面保持平行；所述的水平矯直機構包括固定在工作臺面上的安裝面板，在安裝面板的
上端面上設有上、下兩排交錯布置的水平輥輪，水平輥輪的轉動軸心與工作臺面保持垂直。 優(yōu)選的，所述的垂直輥輪及水平輥輪活絡轉接在安裝面板上，可以根據(jù)管材的外
徑尺寸大小，更換相對應的垂直輥輪及水平輥輪，使得一臺機器上可以矯直多種型號規(guī)格
的產(chǎn)品，提高了設備的利用率。 優(yōu)選的，所述的垂直輥輪及水平輥輪的安裝面板上設有調節(jié)兩側輥輪輥距用的調 節(jié)螺柱，在工作中，若出現(xiàn)輥輪尺寸偏差，導致矯直出現(xiàn)誤差時，可通過調節(jié)螺柱調節(jié)輥距 以減小誤差值。 進一步的，所述的矯圓機構為水平對直設置在工作臺面前端的兩個矯圓輥輪。 優(yōu)選的，所述工作臺面的前端與尾部分別設置用于管材進料導向的進管導位與用于管材出料導向的出管導位。 本實用新型的優(yōu)點在同一工作臺面上設置矯直機構與矯圓機構，使管材的矯直 與矯圓同步、同時進行，大幅提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)量；由于管材的矯直與矯圓同步進行，使 管材的直線度與圓度均能得到很好的保證，產(chǎn)品質量得到改善；本實用新型結構設計合理， 工人操作方便，工作安全可靠，且特別適用于小規(guī)格管材的加工。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為
圖1的俯視圖。
具體實施方式如
圖1、圖2所示，給出了本實用新型的一種具體實施方案包括機架1及設于機 架1上的工作臺面ll，所述的工作臺面11上并排設置有兩組矯直機構，在每組矯直機構的 傳輸路徑上還設有與矯直機構對應并同時工作的矯圓機構。其中的矯直機構還分為垂直矯 直機構及與垂直矯直機構傳輸路徑保持在同一水平直線上的水平矯直機構。所述工作臺面 11的前端與尾部分別設置用于管材進料導向的進管導位6與用于管材出料導向的出管導 位7。在進管導位6與出管導位7間的工作臺面11上依次設置矯圓機構、垂直矯直機構及 水平較直機構。 所述的矯圓機構為水平對直設置在工作臺面11前端的兩個矯圓輥輪2，用于對橢 圓的或不規(guī)則截面的管材進行矯圓，使其符合生產(chǎn)的標準。垂直矯直機構包括固定在工作 臺面11上的安裝面板3，在安裝面板3與工作臺面11垂直的側面上設有上、下兩排交錯布 置的垂直輥輪31，垂直輥輪31的轉動軸心與工作臺面11保持平行；所述的水平矯直機構 包括固定在工作臺面11上的安裝面板41，在安裝面板41的上端面上設有上、下兩排交錯 布置的水平輥輪41，水平輥輪41的轉動軸心與工作臺面ll保持垂直。為了適應不同管材 的加工，垂直輥輪31及水平輥輪41可以是活絡轉接在安裝面板上，根據(jù)管材的外徑尺寸大 小，更換相對應的垂直輥輪31及水平輥輪41，使得一臺機器上可以矯直多種型號規(guī)格的產(chǎn) 品，提高了設備的利用率。垂直輥輪31及水平輥輪41的安裝面板上還可設置調節(jié)兩側輥 輪輥距用的調節(jié)螺柱5，在工作中，若出現(xiàn)輥輪尺寸偏差，導致矯直出現(xiàn)誤差時，可通過調節(jié) 螺柱調節(jié)輥距以減小誤差值。 在工作時，管材先從進管導位6處穿入后，分別穿過矯圓輥輪2、垂直輥輪31及水 平輥輪41，最后從出管導位7穿出，在出管導位7后端可設置牽引裝置拉動管材，在牽引裝 置的牽引下就可以對管材進行矯直及矯圓。 上述的實施例僅是對本實用新型的解釋說明，并不限定本實用新型的其他實施方 案，對本實用新型所作的一些非實質性改變，均屬本實用新型所保護的范圍。
權利要求一種管材矯直裝置，包括機架(1)及設于機架(1)上的工作臺面(11)，其特征在于所述的工作臺面(11)上并排設置有多組矯直機構，在每組矯直機構的傳輸路徑上還設有與矯直機構對應并同時工作的矯圓機構。
2. 根據(jù)權利要求l所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述的工作臺面(11)設有 兩組矯直機構及對應的兩組矯圓機構。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述的矯直機構包括 垂直矯直機構及與垂直矯直機構傳輸路徑保持在同一水平直線上的水平矯直機構。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述的垂直矯直機構包括 固定在工作臺面(11)上的安裝面板(3)，在安裝面板(3)與工作臺面(11)垂直的側面上設有上、下兩排交錯布置的垂直輥輪(31)，垂直輥輪(31)的轉動軸心與工作臺面(11)保持平 行；所述的水平矯直機構包括固定在工作臺面(11)上的安裝面板(4)，在安裝面板(4)的 上端面上設有上、下兩排交錯布置的水平輥輪(41)，水平輥輪(41)的轉動軸心與工作臺面 (11)保持垂直。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述的垂直輥輪(31)及水 平輥輪(41)活絡轉接在安裝面板上。
6. 根據(jù)權利要求4所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述的垂直輥輪(31)及水 平輥輪(41)的安裝面板上設有調節(jié)兩側輥輪輥距用的調節(jié)螺柱(5)。
7. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述的矯圓機構為水 平對直設置在工作臺面(11)前端的兩個矯圓輥輪(2)。
8. 根據(jù)權利要求l所述的一種管材矯直裝置，其特征在于所述工作臺面(11)的前端 與尾部分別設置用于管材進料導向的進管導位(6)與用于管材出料導向的出管導位(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種管材矯直裝置，包括機架及設于機架上的工作臺面，所述的工作臺面上并排設置有多組矯直機構，在每組矯直機構的傳輸路徑上還設有與矯直機構對應并同時工作的矯圓機構。本實用新型結構設計合理、操作方便；管材的矯直與矯圓可同步、同時進行，管材的直線度與圓度均能得到很好的保證，大幅提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)量，產(chǎn)品質量得到改善。
文檔編號B21D3/02GK201470717SQ200920190810
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者傅勇, 劉永, 王釗, 陳曉軍 申請人:浙江海亮股份有限公司